рабочий орган для рыхления почвы

Формула изобретения

1. Рабочий орган для рыхления почвы, содержащий стойку и долото, связанное со стойкой, относительно которой долото подпружинено, отличающийся тем, что долото связано со стойкой парой шарнирных звеньев, одним концом соединенных с долотом, а другим - со стойкой, образующих в соединении с последними шарнирно-рычажный четырехзвенный прямолинейно направляющий механизм Эванса-Дежонжа.

2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что долото подпружинено относительно стойки посредством пружины кручения, свободно надетой на ось, закрепленную на стойке, при этом один конец пружины опирается на стойку, а другой на одно из шарнирных звеньев.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для обработки почвы.

Известен рабочий орган для щелевания почвы, включающий стойку, башмак, шарнирно связанный со стойкой, подпружиненный относительно последней, и долото, жестко закрепленное на башмаке [1].

Недостатком рабочего органа является снижение качества обработки почвы переменной плотности, так как при изменении угла крошения изменяется глубина обработки. Это происходит вследствие вертикального смещения носка долота при повороте последнего на шарнире в результате изменения угла крошения.

Задачей изобретения является повышение качества обработки почвы переменной плотности.

Поставленная задача достигается следующей совокупностью признаков. Предлагаемый рабочий орган, как и известный, содержит стойку и связанное с ней долото, подпружиненное относительно стойки. В отличие от известного, в предлагаемом рабочем органе долото связано со стойкой парой шарнирных звеньев, одним концом соединенных с долотом, а другим со стойкой, образующих в соединении с последними шарнирно-рычажный четырехзвенный прямолинейно направляющий механизм Эванса-Дежонжа [2].

В частном варианте исполнения долото подпружинено относительно стойки посредством пружины кручения, свободно надетой на ось, закрепленную на стойке, при этом один конец пружины опирается на стойку, а другой на одно из шарнирных звеньев.

На фиг.1 изображен предлагаемый рабочий орган, соединение вида с частью разреза; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Рабочий орган включает стойку 1, шарнирные звенья 2 и 3 и долото 4. Звенья 2 и 3 шарнирами 5 и 6 соединены с долотом, а шарнирами 7 и 8 - со стойкой соответственно. Звенья 2 и 3, стойка 1 и долото 4 в соединении образуют шарнирно-рычажный четырехзвенный прямолинейно направляющий механизм Эванса-Дежонжа, длины звеньев которого в частном варианте исполнения этого механизма удовлетворяют условиям: теоретическая длина звена 3 равна 1,9L, где L - теоретическая длина звена 2; расстояние между шарнирами 5 и 6 - 1,55L, 7 и 8 - 3,1L; расстояние от носка 9 долота до шарнира 5 - 1,97L; до шарнира 6 - 3,45L; от шарнира 7 до точки 10, образованной пересечением прямой, проходящей через шарниры 7 и 8, и горизонтальной прямой l, - 1,09L. Долото 4 подпружинено относительно стойки 1 пружиной кручения 11. Пружина 11 свободно надета на ось 12, закрепленную на стойке 1, и одним концом опирается на шарнирное звено 2, а другим на стойку 1.

Техническим результатом изобретения является сохранение практически постоянной глубины обработки почвы переменной плотности при изменении угла крошения.

Рабочий орган работает следующим образом.

При увеличении плотности почвы воздействие последней на долото усилится, и шарнирное звено 2, преодолевая сопротивление пружины 11, повернется вокруг шарнира 7. Тогда углы и увеличатся, и увеличится угол крошения соответственно увеличению плотности почвы. При уменьшении плотности почвы углы , и уменьшатся. Во время изменения угла крошения носок 9 долота 4 будет совершать перемещение по траектории, близкой к прямой l в диапазоне изменения угла крошения от 40^o до 75^o и при принятых выше параметрах кинематической схемы механизма Эванса-Дежонжа. При этом остается практически постоянным расстояние Н от стойки 1 до прямой l, а значит и глубина обработки.

Применение предлагаемого рабочего органа на почвах переменной плотности обеспечивает самоустановку долота на нужный угол крошения, выдерживая заданную глубину работы долота, что повышает качество обработки почвы.

Источники информации

1. Описание изобретения к патенту РФ 2004948, кл. А 01 В 35/22, А 01 В 13/16, 1993 (прототип).

2. Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. T.1. М.: Наука, 1979. - с. 327, рис. 641 (дополнительный материал).