вихревой пылеуловитель

Формула изобретения

Вихревой пылеуловитель, включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие, отличающийся тем, что первый и второй входные патрубки первичного потока очищаемого газа выполнены в виде двух тангенциальных патрубков отдельно друг от друга, установленных противоположно на одной высоте поверхности корпуса и согласовано по закрутке, входной патрубок вторичного потока выполнен соосно с корпусом и снабжен закручивателем и отражателем, в нижней части корпуса установлен направляющий отсекатель газа, внутри которого расположена разделяющая камера, вихревой пылеуловитель дополнительно снабжен отсекателем пыли, соосно установленным внутри бункера и выполненным по форме, повторяющей контур бункера, а также конструкцией рециркуляции потока газа из бункера, состоящей из отборной воронки и уравнительной трубки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение предназначено для сухой очистки газов от пыли во встречных закрученных потоках.

Известен вихревой пылеуловитель (патент СССР 1625531, 1991 г.), включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие.

Наиболее близким техническим решением является вихревой пылеуловитель (патент Р.Ф. 2132750, 1999 г.), включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие.

Однако данное устройство имеет низкую эффективность пылеулавливания и надежность для эксплуатации.

Сущность изобретения заключается в том, что вихревой пылеуловитель, включающий корпус аппарата, входные патрубки первичного и вторичного потоков очищаемого газа, осевой выхлопной патрубок для выхода очищенного газа, бункер, пылевыпускное отверстие, при этом первый и второй входные патрубки первичного потока очищаемого газа выполнены в виде двух тангенциальных патрубков отдельно друг от друга, установленных противоположно на одной высоте поверхности корпуса и согласовано по закрутке, входной патрубок вторичного потока выполняется соосно с корпусом и снабжен закручивателем и отражателем, в нижней части корпуса установлен направляющий отсекатель газа, внутри которого расположена разделяющая камера, кроме того, вихревой пылеуловитель дополнительно снабжен отсекателем пыли, соосно установленным внутри бункера и выполненным по форме, повторяющей его контур, а также конструкцией рециркуляции потока газа из бункера, состоящей из отборной воронки и уравнительной трубки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором дан разрез вихревого пылеуловителя.

Вихревой пылеуловитель содержит корпус аппарата 1, в верхней части которого расположены два отдельных друг от друга патрубка 2 и 3 для ввода первичного потока, установленных противоположно и согласовано по закрутке на одной высоте поверхности корпуса, эти патрубки выполнены в виде спирально-винтообразной улитки с разворотом в плане вокруг выхлопной трубы очищенного газа 4 на 180^o, что позволяет обеспечить максимальную эффективность и снижение гидравлического сопротивления. К нижней части корпуса примыкает бункер 5, внутри которого установлены разделяющая камера 6, обрабатывающая вспомогательный, т.е. вторичный поток. Патрубок для ввода вторичного потока 7 входит в разделяющую камеру 6 через боковое отверстие в нижней части корпуса 1, завершаясь на входе закручивателем 8. Над ним расположен отражатель 9, закрепленный с помощью стержней 10, служащий для предотвращения непосредственного поступления вторичного потока в зону сепарации корпуса 1. Между корпусом 1 и камерой 6 размещен полый направляющий отсекатель газа 11, имеющий сложную коническую форму. Нижнее основание отсекателя газа 11 расположено снаружи разделяющей камеры 6, а верхнее основание входит вовнутрь разделяющей камеры 6. Отсекатель газа 11 одновременно выполняет функцию рециркуляции части основного потока газа. В патрубок ввода вторичного потока 7 входит уравнительная трубка 12, соединенная с отборной воронкой 13. В полости бункера под воронкой 13 установлен отсекатель пыли 14, выполненный по форме, повторяющей контур бункера. На уровне отсекателя пыли 14 установлен индикатор наполнения бункера 15. Уловленная пыль выгружается через пылевыпускное отверстие 16.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Основной поток запыленного газа попадает во входные патрубки 2 и 3 и движется, закручиваясь, по направлению спирально-винтообразной улитки. Далее поток входит в корпус аппарата 1 и движется вниз вдоль внутренней стенки корпуса. При этом частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса и вместе с частью периферийной струи основного потока опускаются в бункер 5 через кольцевую щель, образованную направляющим отсекателем газа 11 с корпусом 1. Основной поток газа, очищенного от пылевых частиц, перемещается к оси аппарата, разворачиваясь, удаляется наружу через осевой выхлопной патрубок 4. Часть основного потока газа, в котором сконцентрирована основная масса выделяющейся пыли, поступает в бункер 5, где происходит окончательное осаждение частиц. Эта часть газа, освободившись от сконцентрированных в нем более крупных частиц, проходит из бункера через кольцевой канал, образованный под отсекателем 11, и выходит в камеру 6. Одновременно вторичный поток очищаемого газа поступает в разделяющую камеру 6 через входной патрубок 7 и закручиватель 8. С помощью отражателя 9 закрученный поток газа изменяет направление движения вниз вдоль внутренней стенки камеры 6. Здесь происходит вовлечение потока газа, выходившегося из-под отсекателя 11 во вращательное движение вторичного потока. Совмещенный поток газа вращается и под действием центробежных сил удаляет часть пылевых частиц, поднимается в корпус 1 через верхнее основание направляющего отсекателя газа 11. Часть этого потока, транспортировавшая уловленную пыль, проходя из камеры 6, пересекает пылевой поток, удаленный с первичного запыленного потока газа, и вместе осаждаются по кольцевому каналу между отсекателем пыли 14 и бункером 5. При этом освободившаяся часть от крупных частиц пыли возвращается к патрубку вторичного газа на счет рециркуляции с помощью отборной воронки 13 и уравнительной трубы 12. Благодаря индикатору 15 можно обследовать степень наполнения пылью в бункере для периодической выгрузки. Уловленная пыль выгружается через пылевыпускное отверстие 16.