способ производства сырного продукта

Классы МПК:A23C19/068 особые виды сыров
A23C23/00 Прочие молочные продукты
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Аникушина Рая Именьевна
Приоритеты:
подача заявки:
2001-11-29
публикация патента:

Изобретение относится к молочной промышленности. Для производства сырного продукта после плавления сырную массу формуют, солят в рассоле 8-10%-ной концентрации в течение 5-7 мин, затем обсушивают в течение 15-20 мин. Формуют сырную массу в пласт прямоугольной формы со сторонами 30способ производства сырного продукта, патент № 219782940 см и толщиной 0,5 мм, намазывают творожной начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и охлаждают. Формуют в виде круга диаметром 20 см, толщиной 2,0-2,5 мм, сворачивают в "рожок", заполняют творожной начинкой в соотношении 1:1 и охлаждают, или в виде пласта круглой формы толщиной 1,0-1,5 мм намазывают творожной начинкой в соотношении 1:1 и сворачивают в виде "хинкали". Изобретение позволяет получить продукт с нежным молочным вкусом, слоистой структурой, расширить ассортимент и улучшить потребительские свойства.

Формула изобретения

Способ производства сырного продукта, включающий внесение в молоко при температуре свертывания бактериальной закваски и сычужной закваски, свертывание, разрезку полученного сгустка, вымешивание сырного зерна, второе нагревание, удаление сыворотки в количестве 70-80%, подпрессовку сырного зерна, чеддеризацию подпрессованного пласта под слоем сыворотки, разрезку пласта на пластины, плавление пластин при температуре 70-80oС в котле, заполненном водой или свежей сывороткой при перемешивании, формование расплавленной сырной массы, посолку в рассоле, отличающийся тем, что при плавлении соотношение пластин и воды или свежей сыворотки составляет 1:1, температура расплавленной сырной массы составляет 55-65oС, а посолку осуществляют в рассоле с концентрацией 8-10% в течение 5-7 мин с последующей обсушкой пласта на стеллаже в течение 15-20 мин, причем формуют расплавленную сырную массу в пласт прямоугольной формы со сторонами 30x40 см и толщиной 0,5 мм, затем последний намазывают творожной начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и охлаждают, или формуют в виде круга диаметром 20 см, толщиной 2,0-2,5 мм, который сворачивают в "рожок", заполняют творожной начинкой в соотношении 1:1 и охлаждают, или в виде пласта круглой формы толщиной 1,0-1,5 мм, на который намазывают творожную начинку в соотношении 1:1, сворачивают в виде "хинкали", причем для приготовления творожной начинки на 1 кг вареного пресного творога используют 20-25 г свежего чеснока, 30-40 г зелени кинзы, 15-20 г свежего перца, 30-40 г мяты и 10 г соли поваренной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к молочной промышленности.

Известен способ производства сыра типа "Сулугуни", включающий пастеризацию исходного сырья, охлаждение его, свертывание с использованием хлористого кальция, сычужного фермента и закваски, обработку полученного сгустка и сырного зерна, удаление сыворотки, образование пласта, чеддеризацию и плавление сырной массы, формование, посолку и упаковку сыра, процесс чеддеризации проводят под слоем сыворотки с температурой 34-35oC, см. SU 683706, 1979, А 23 С 19/02.

Известен также способ производства сыра типа "Сулугуни", включающий сквашивание молока с использованием ферментного препарата, разрезку полученного сгустка, вымешивание сырного зерна, частичное удаление сыворотки, чеддеризацию сырного зерна, образование сырного пласта, разрезку пласта на пластины, плавление пластин сыра с перемешиванием в растворе, формование расплавленной сырной массы, посолку, самопрессование, причем плавление пластин ведут в водном растворе поваренной соли, см. su 247039 А 20,11,1969, А 23 С 19/02.

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства сыра, включающий внесение в молоко при температуре свертывания бактериальной закваски, свертывание, разрезку полученного сгустка, вымешивание сырного зерна, второе нагревание при температуре 34-37oС, удаление сыворотки в количестве 70-80%, подпрессовку сырного зерна, чеддеризацию подпрессованного пласта под слоем сыворотки, разрезку пласта на пластины, плавление пластин при температуре 70-80oС в котле, заполненном водой или свежей сывороткой при перемешивании, формование расплавленной сырной массы, посолку в рассоле, см. А.М. Николаев, В.Ф. Малушко "Технология сыра", М.: Пищевая промышленность, 1977, с.302-304.

Недостаток продукта известного способа заключается в том, что получают продукт невысокого качества, консистенция продукта резинистая.

Технический результат заключается в получении сырного продукта с нежным молочным вкусом, слоистой структурой, расширении ассортимента и улучшении потребительских свойств.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Молоко подогревают до 37oС и на 100 л молока вносят 2 г бактериальной закваски и сычужной закваски, смесь перемешивают в течение 3-5 мин и оставляют до образования однородного сгустка. Продолжительность свертывания молока составляет 30-35 мин при температуре 31-35oС. Готовый сгусток должен быть плотным, упругим, полученный сгусток разрезают и проводят его вымешивание, вымешивают сгусток медленно в течение 5-7 мин, чтобы исключить образование сырной пыли, а затем более интенсивно до размеров 6-15 мм и при этом одновременно проводят второе нагревание при температуре 36-38oС. В конце обработки, по готовности сырного зерна удаляют 70-80% сыворотки, зерно сдвигают в пласт и подпрессовывают.

После подпрессовки пласт оставляют в ванне под слоем сыворотки температурой 34-38oС для чеддеризации (созревания). В процессе чеддеризации создаются оптимальные условия для развития молочнокислого процесса, в результате чего повышается титруемая кислотность.

Созревание сыра продолжается 2-5 час в зависимости от зрелости молока и времени года. Внешним признаком зрелости является наличие глазков, образовавшихся в массе при созревании. Показателем зрелости массы является проба на плавление. Кусок сыра 25-30 г погружают на 2-3 мин в воду с температурой 70-80oС, затем массу растягивают. Созревшая масса при такой пробе должна хорошо тянуться и слипаться.

Созревшую сырную массу режут на пластины толщиной 1,5-2,0 см, в зависимости от производственных условий, и помещают для плавления в котел с нагретой водой или свежей сывороткой при соотношении 1:1 и температуре 70-80oС, после нагревания смеси ей придают нужную форму. Температура расплавленной массы составляет 55-60oС.

Расплавленную массу формуют для придания ей прямоугольной формы длиной 40 см, шириной 30 см, толщиной 0,5 мм, приготовленный пласт солят в растворе 8-10% концентрации, опуская его на 5-10 мин, затем вынимают и кладут на стеллаж для обсушки на 15-20 мин, затем намазывают творожной начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и охлаждают, или формуют в виде круга диаметром 20 см, толщиной 2,0-2,5, мм, который солят в 8-10% рассоле, опуская его на 5-7 мм, а затем вынимают и кладут на стеллаж для обсушки на 15-20 мин, затем сворачивают в рожок, заполняют творожной начинкой в соотношении 1:1 и охлаждают, или в виде пласта круглой формы толщиной 1,0-1,5 мм опускают в рассол с концентрацией 8-10% на 5-10 мин, затем вынимают, кладут на стеллаж для обсушки на 15-20 мин, намазывают творожную начинку в соотношении 1:1 и сворачивают в виде "хинкали" и охлаждают.

Для приготовления творожной начинки на 1 кг вареного пресного творога используют 20-25 г свежего чеснока, 30-40 г зелени кинзы, 15-20 г свежего перца, 30-40 г мяты и 10 г соли повареной.

Примеры осуществления способа.

Пример 1

Молоко нагревают до 37oС и на 100 л молока вносят 2 г бактериальной закваски и сычужной закваски по ТУ-10-02-02 789-65, смесь перемешивают в течение 3 мин и оставляют до образования однородного сгустка. Продолжительность свертывания составляет 30 мин при температуре 35oС, полученный сгусток разрезают и проводят вымешивание, вымешивают сгусток медленно в течение 7 мин, а затем более интенсивно до размеров 10 мм, и при этом одновременно проводят второе нагревание при температуре 37oС, в конце обработки удаляют 80% сыворотки, сырное зерно сдвигают в пласт и подпрессовывают, после подпрессовки пласт оставляют в ванне под слоем сыворотки с температурой 34oС для чеддеризации (созревания). Созревание сыра продолжается 2 часа. Созревшую сырную массу режут на пластины толщиной 1,5 см и помещают для плавления в котел с нагретой до температуры 70oС водой или свежей сывороткой при соотношении 1:1.

После плавления массы ей придают нужную форму. Температура расплавленной массы должна составлять 55oС. Расплавленную массу формуют для придания ей прямоугольной формы длиной 40 см, шириной 30 см, толщиной 0,5 мм, приготовленный пласт солят в растворе 8-10%-ной концентрации, опуская его на 7 мин, затем вынимают и кладут на стеллаж для обсушки на 15 мин, затем намазывают творожной начинкой при соотношении 1:1, сворачивают "рулетом" и охлаждают.

Для приготовления творожной начинки на 1 кг вареного пресного творога используют 25 г свежего чеснока, 40 г зелени кинзы, 20 г свежего перца, 40 г мяты и 10 г соли повареной.

Пример 2

Согласно примеру 1 только формуют в виде круга диаметром 20 см, толщиной 2,0 мм солят в растворе 10-ной концентрации, опуская его на 5 мин, затем вынимают и кладут на стеллаж для обсушки на 20 мин, сворачивают в "рожок", заполняют творожной начинкой в соотношении 1:1 и охлаждают.

Для приготовления творожной начинки на 1 кг вареного пресного творога используют 20 г свежего чеснока, 30 г зелени кинзы, 15 г свежего перца, 30 г мяты и 10 г соли повареной.

Пример 3

Согласно примеру 1 только формуют в виде пласта круглой формы толщиной 1,0 мм, солят в растворе 8%-ной концентрации, опуская его на 6 мин, затем вынимают и кладут, на стеллаж для обсушки на 17 минут, намазывают творожную начинку в соотношении 1:1, сворачивают в виде "хинкали" и охлаждают.

Класс A23C19/068 особые виды сыров

способ производства рассольного зрелого сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2526569 (27.08.2014)
способ производства рассольного свежего сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2526566 (27.08.2014)
способ производства рассольного свежего сыра с добавлением водного экстракта пряно - ароматических растений -  патент 2524141 (27.07.2014)
способ производства рассольного зрелого сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2524139 (27.07.2014)
способ производства рассольного зрелого сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2522826 (20.07.2014)
способ производства рассольного свежего сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2522488 (20.07.2014)
способ производства рассольного зрелого сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2521664 (10.07.2014)
способ производства рассольного свежего сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2521663 (10.07.2014)
способ производства рассольного свежего сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2521661 (10.07.2014)
способ производства рассольного зрелого сыра с добавлением водного экстракта пряно-ароматических растений -  патент 2521660 (10.07.2014)

Класс A23C23/00 Прочие молочные продукты

Наверх