способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства

Формула изобретения

Способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства, заключающийся в установлении крайних положений затвора, соответствующих нормальному открытию и закрытию запорного устройства, отличающийся тем, что сначала определяется реперная точка - начало открытия затвора, а через нее крайние положения затвора, причем начало открытия затвора устанавливают по появлению свиста в результате перетока сжатой газообразной среды, а полнопроходное положение устанавливают путем перемещения затвора на заданную паспортную величину, например, для задвижки на величину хода шибера запорного устройства в одну сторону и ширины седла в другую сторону.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к регулирующей и запорной арматуре.

Известен способ указания положения рабочего органа и регистрации пропускной способности запорного устройства (вентиля), заключающийся в том, что при вращении шпинделя через цепную или клиноременную передачу вращательное движение шпинделя передается валу, который перемещает гайку с указателем положения запорного органа в виде двухконечной стрелки, перемещающейся по направляющей щели. (см. , авторское свидетельство СССР 1234697, кл. F 16 К 37/00, 30.05.1986).

При реализации данного способа в процессе работы накапливается ошибка, которая приводит к тому, что положение стрелки не соответствует реальному положению рабочего органа. При этом не предусмотрена корректировка указателя положения запорного органа, что, в конечном итоге, сужает область использования данного способа указания положения рабочего органа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства, заключающийся в установлении крайних положений затвора, соответствующих нормальному открытию и закрытию запорного устройства, (см. , авторское свидетельство СССР 1588975, кл. F 16 К 37/00, 30.08.1990).

В указанном способе высоконапорная жидкость с входа задвижки поступает в подпоршневую полость. Одновременно жидкость через регулируемый дроссель поступает в гидрокамеру преобразователя. При этом шток с поршнями перемещается. Одновременно с перемещением штока с поршнями из пневмокамеры начинает вытесняться воздух, который по пневмомагистрали устремляется к гудку, что вызывает звуковой предупредительный сигнал. После достижения штоком конечного положения звуковой сигнал прекращается.

Данный способ позволяет определить момент начала перемещения штока и окончание его перемещения. Однако не представляется возможным определить произошло ли действительно полное открытие или закрытие проходного сечения, поскольку в случае остановки перемещения штока при неполном открытии или неполном закрытии проходного сечения задвижки сигнал также прекратится, поскольку прекратится перемещение поршней и вытеснение воздуха. Таким образом, в ряде случаев возможно получение недостоверной информации о действительном положении запорного устройства относительно седла.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение надежности определения полнопроходного положения затвора запорного устройства при одновременном упрощении конструкции запорного шиберного устройства.

Указанная задача решается за счет того, что способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства заключается в установлении крайних положений затвора, соответствующих нормальному открытию и закрытию запорного устройства, при этом сначала определяется реперная точка - начало открытия затвора, а через нее крайние положения затвора, причем начало открытия затвора устанавливают по появлению свиста в результате перетока сжатой газообразной среды, а полнопроходное положение устанавливают путем перемещения затвора на заданную паспортную величину, например, для задвижки на величину хода шибера запорного устройства в одну сторону и ширины седла в другую сторону.

Описываемый способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства позволяет исключить какие-либо дополнительные приспособления для определения положения запорного шиберного устройства.

При перетоке сжатой газообразной среды через щель в момент начала открытия затвора издается характерный свист, что позволяет очень точно определить начальную реперную точку. Далее, зная паспортные характеристики запорного шиберного устройства, под которым имеются в виду шиберные задвижки и пробковые краны, (т.е. устройства в которых имеет место продольное перемещение запорного устройства относительно седла с образованием в момент открытия узкого щелевого отверстия, которое является источником описанного выше свиста) представляется возможность достаточно точно фиксировать положение запорного органа относительно седла. В результате исключения каких-либо дополнительных приспособлений или устройств предотвращается получение недостоверной информации о моменте открытия запорного шиберного устройства, а следовательно, предотвращается неполнота открытия запорного устройства, поскольку величина перемещения запорного органа четко соответствует паспортной величине хода шибера или пробки при открытии запорного устройства и паспортной величине ширины седла при закрытии запорного устройства.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленной в изобретении задачи - повышение надежности определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства.

Как правило, запорное шиберное устройство содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками и выполненным в корпусе седлом. Внутри корпуса размещено запорное устройство, например шибер или пробка.

Способ определения полнопроходного положения затвора запорного шиберного устройства заключается в том, что установливают крайние положения затвора, соответствующие нормальному открытию и закрытию запорного устройства. Сначала определяется реперная точка - начало открытия затвора, причем начало открытия затвора устанавливают по появлению свиста в результате перетока сжатой газообразной среды. Полнопроходное положение устанавливают путем перемещения затвора на заданную паспортную величину, например, для задвижки на величину хода шибера запорного устройства в одну сторону и ширины седла в другую сторону.

Данное изобретение может быть использовано везде, где используются шиберные задвижки и пробковые краны, в частности в горной, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.