устройство для извлечения вертикальных анодных штырей из алюминиевого электролизера

Формула изобретения

Устройство для извлечения штырей из анода алюминиевого электролизера, содержащее антимагнитный захват, имеющий корпус, и штангу, отличающееся тем, что оно снабжено радиальным магнитострикционным преобразователем, выполненным из никелевых пластин, жестко закрепленным на корпусе захвата для совершения захватом высокочастотных колебаний в вертикальной плоскости с малой амплитудой путем изменения длины пластин под влиянием магнитных сил, возникающих посредством подводимого электрического тока, а штанга выполнена с редуктором механизма ее разворота.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области цветной металлургии, к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей при двухгоризонтной схеме их расположения в аноде.

Известны различные устройства для извлечения вертикальных анодных штырей из алюминиевого электролизера.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее антимагнитный захват, имеющее корпус и штангу АС СССР 381703, С 25 С 3/14. Недостатком известных устройств является большая металлоемкость, высокая энергоемкость, низкая производительность.

Технической результат - получение высокой производительности, уменьшение металлоемкости, энергоемкости, уменьшение усилия выдергивания анодных штырей, компактность конструкции.

Технический результат достигается тем, что устройство для извлечения штырей из анода алюминиевого электролизера, содержащее антимагнитный захват, имеющий корпус, и штангу, снабжено радиальным магнитострикционным преобразователем, выполненным из никелевых пластин, жестко закрепленных на корпусе захвата для совершения захватом высокочастотных колебаний в вертикальной плоскости с малой амплитудой путем изменения длины пластин под влиянием магнитных сил, возникающих посредством подводимого электрического тока, а штанга выполнена с редуктором механизма ее разворота.

На чертежах представлено: на фиг.1 - устройство для извлечения анодных штырей из алюминиевого электролизера; на фиг.2 - поперечный разрез антимагнитного захвата с магнитострикционным преобразователем.

Устройство для извлечения вертикальных анодных штырей из алюминиевого электролизера, содержащее корпус антимагнитного захвата с радиальным магнитострикционным преобразователем, состоит из штыревого крана 1, к которому крепится редуктор механизма разворота штанги 2, корпуса антимагнитного захвата 3, на который жестко крепится радиальный магнитострикционный преобразователь 4, приводящийся в действие путем изменения длины никелевых пластин 5, из которых состоит преобразователь, под влиянием магнитных сил, возникающих посредством подводимого электрического тока, причем антимагнитный захват совершает высокочастотные колебания в вертикальной плоскости с малой амплитудой. Преобразователь состоит из пакета никелевых пластин 5, корпуса 6, подвода электропитания 7. Электропитание преобразователь получает от ультразвукового тиристорного генератора.

Устройство работает следующим образом. Антимагнитный захват 3 совершает высокочастотные колебания в вертикальной плоскости за счет жестко закрепленного на нем радиального магнитострикционного преобразователя 4. Преобразователь состоит из набора никелевых пластин, которые под действием магнитных сил подводимого электрического тока могут изменять свою длину. Преобразователь передает высокочастотные колебания анодному штырю через антимагнитный захват, что позволяет уменьшить усилие отрыва штыря от тела анода.

Таким образом антимагнитный захват в процессе работы совершает высокочастотные колебания (=8-15 кГц) в вертикальной плоскости с незначительной амплитудой (А=0,0110^-30,210^-3 м).

Преимуществом такой конструкции является высокая производительность при перестановке вертикальных анодных штырей в алюминиевом электролизере. Преимущество достигается за счет возможности получения высокочастотных ударов при сравнительно малых амплитудах, уменьшения усилия выдергивания штырей, перемещения в вертикальной плоскости, увеличения производительности, простоты конструкции, компактности, малой металлоемкости и энергоемкости.