пропиточный состав на основе битума

Формула изобретения

Пропиточный состав на основе битума для получения защитных покровов кабелей, отличающийся тем, что пропиточный состав представляет собой мелкодисперсную водную эмульсию и содержит в качестве поверхностно-активных веществ кубовые остатки синтетических жирных кислот и оксиэтилированный алкилфенол с семью и более оксиэтиленовыми группами, в качестве антисептика он содержит смесь водорастворимых солей металлов меди и хрома при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Битум - 29,6-37,6

Кубовые остатки синтетических жирных кислот - 2,5-3,7

Вышеуказанный оксиэтилированный алкилфенол - 2,5-3,7

Вышеуказанный антисептик - 1,8-3,2

Вода - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству защитных покровов для кабелей, получаемых путем нанесения на ткань битумных композиций.

Известна композиция для получения битумсодержащего материала по ТУ 16-91И 26.0052.006 следующего состава, мас.%:

Битум БНД-60/90 - 58-90,4

Битум БН-90/10 - 2,8-3,6

Масло индустриальное марки И-8А или ИЛС-10 - 1-7

Парафин - 0-35

Антисептик - 0-5

Материал готовится путем нанесения на ткань расплавленной композиции с последующим охлаждением.

Готовый материал имеет неравномерность нанесения битумной массы и обладает излишней липкостью, что ухудшает его эксплуатационные характеристики.

Битумная композиция по патенту 2083624, Россия (прототип) содержит в своем составе органический растворитель. Битумсодержащий материал получается путем пропитки ткани-основы битумно-полимерным раствором и дальнейшей термообработки материала до полного удаления растворителя. Использование композиции улучшает смачиваемость и обеспечивает равномерную пропитку ткани, улучшает эксплуатационные характеристики материала.

Присутствие в композиции органического растворителя создает ряд недостатков.

Во-первых, возникает опасность возгорания паровоздушной среды в процессе сушки материала.

Во вторых, требуются специальные установки улова паров растворителя для исключения вредных выбросов в атмосферу.

Технической задачей является разработка битумного состава, позволяющего получить битумный материал с характеристиками, не уступающими прототипу, но исключающего вышеперечисленные недостатки. Для достижения технического результата предлагается использовать в качестве пропиточного состава водно-битумную эмульсионную композицию.

В предлагаемом составе основу композиции составляют твердые битумы с температурой размягчения не ниже 55^oС, что превышает температуру эксплуатации готовых изделий, включающих битумсодержащий материал (например, битум марок БН-70/30, БН-90/10).

В качестве эмульгаторов используют моноалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 формулы С_nН_2n+1С₆Н₄O(С₂Н₄O)_mН, где n=8-10, m=6-7 (ОП-7) или m=10-12 (ОП-10), и кубовые остатки смесей жирных кислот (КО СЖК).

КО СЖК ТУ 38.1071231-89 представляют собой смеси высших жирных насыщенных и ненасыщенных монокарбоновых кислот с содержанием атомов углерода двадцать один и выше, неомыляемых веществ и смолистых продуктов конденсации и полимеризации. Обладая поверхностно-активными свойствами, КО СЖК выступают в качестве ингибитора коррозии и повышают адгезионные свойства битумной композиции.

В качестве антисептика используют "Эрлит" стандарт LVS РСТ Латвия 1045-90, представляющий собой смесь водорастворимых солей металлов, в частности меди и хрома. Антисептик обладает эффективным биоогнезащитным действием.

Предлагаемый пропиточный состав получают следующим образом. Готовят водно-битумную эмульсию, для чего битум разогревают в смесителе-диспергаторе до температуры 130-140^oС, вводят последовательно эмульгаторы: ОП-10, КО СЖК. Снижают температуру битумной массы до 95-100^oС. Антисептик растворяют в воде, раствор нагревают до температуры 75-95^oС и постепенно вводят в смеситель с битумной массой, где интенсивно перемешивают до получения эмульсии.

Битумсодержащий материал получают пропиткой материала-основы водно-битумной эмульсией и последующей термообработкой материала для удаления воды. Материал-основа проходит с фиксированной скоростью последовательно через ванну пропитки и камеру сушки. В камере сушки обеспечивается поток воздуха вентиляторов большой производительности. Скорость протяжки материала составляет 0,5-8 м/мин, температура в сушильной камере - 100-170^oС, продолжительность сушки - 6-10 мин.

В табл.1 приведены составы битумных эмульсий.

Свойства водно-битумных эмульсионных составов приведены в табл.2.

Показатели качества битумсодержащего материала, приготовленного с использованием битумных эмульсий в сравнении с прототипом, представлены в табл.3.

Предлагаемые водно-битумные пропиточные составы мелкодисперсные, устойчивы и позволяют получить материал, по характеристикам не уступающий прототипу.