способ дегазации материалов армейского обмундирования

Формула изобретения

Способ дегазации материалов армейского обмундирования, загрязненных капельно-жидким загущенным фосфорорганическим физиологически активным веществом, включающий загрузку обрабатываемых образцов в камеру барабанной СВЧ-установки и последовательное выполнение операций стирки во вращающемся перфорированном барабане в течение десяти минут при температуре воды в рабочей камере 40^oС, центробежного отжима в течение одной минуты при частоте вращения 220 мин^-1 и тепловой обработки с использованием диэлектрического нагрева в течение тридцати минут при температуре в рабочей камере 70^oС.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области защиты от химических отравляющих веществ, а именно к области защиты от физиологически активных веществ.

Способ предназначен для применения в перспективных технических средствах специальной обработки армейского обмундирования и средств индивидуальной защиты, принцип действия которых основан на физических и физико-химических методах воздействия на обрабатываемые объекты.

Известен способ дегазации армейского обмундирования, реализованный в экстракционной полевой автомобильной станции, с использованием воды в качестве экстрагента, который представляет собой последовательное выполнение операций кипячения и обработки паром и горячим воздухом (Енюков С.М., Противохимическая оборона, Москва, Научно-техническое издательство, 1935, с.60, 63).

Известный способ дегазации обеспечивает обезвреживание только иприта.

В уровне техники не обнаружено решений, относящихся к дегазации материалов армейского обмундирования, загрязненных капельно-жидким загущенным фосфорорганическим физиологически активным веществом.

Задачей данного изобретения является разработка способа дегазации материалов армейского обмундирования, загрязненных указанным выше химическим отравляющим веществом.

Способ дегазации материалов армейского обмундирования, загрязненных капельно-жидким загущенным фосфорорганических физиологически активным веществом, включает загрузку обрабатываемых образцов в камеру барабанной СВЧ-установки и последовательное выполнение операций стирки во вращающемся перфорированном барабане в течение десяти минут при температуре воды в рабочей камере 40^oС, центробежного отжима в течение одной минуты при частоте вращения 200 мин^-1 и тепловой обработки с использованием диэлектрического нагрева в течение тридцати минут при температуре в рабочей камере 70^oС.

Данный способ реализуется следующим образом.

Загрязненные образцы через загрузочный люк помещают в рабочую камеру барабанной СВЧ-установки. После закрытия загрузочного люка в течение одной минуты проводится наполнение камеры рабочим раствором при температуре 20^oС. При этом с целью создания наиболее выгодных условий для увлажнения образцов осуществляется вращение внутреннего перфорированного барабана рабочей камеры. Далее проводится стирка образцов в течение десяти минут при температуре воды 40^oС и частоте вращения внутреннего барабана 40 мин^-1. После слива использованного рабочего раствора, с целью снижения влагосодержания образцов и сокращения продолжительности всего технологического процесса обработки, проводят операцию центробежного отжима в течение одной минуты при частоте вращения внутреннего барабана 220 мин^-1.

После отжима влагосодержание образцов составляет 100-120%, что обеспечивает наиболее эффективный диэлектрический нагрев образцов для их высушивания, и эта тепловая обработка является завершающей операцией и проводится в течение тридцати минут при температуре в рабочей камере 70^oС и частоте вращения внутреннего барабана 40 мин^-1. Вращение внутреннего барабана во время тепловой обработки обеспечивает взаимное перемещение обрабатываемых образцов (перемешивание), что создает наиболее благоприятные условия для испарения влаги. По окончании обработки влагосодержание образцов не превышает 30%. Температурный режим во время обработки обеспечивается использованием диэлектрического нагрева.

Основные параметры данного способа представлены в таблице.

В качестве образцов использовались материалы армейского обмундирования: шинельное сукно арт.5421 и хлопколавсановая ткань арт.3303, загрязненные капельно-жидким загущенным фосфорорганическим физиологически активным веществом.

Остаточное содержание указанного вещества в образцах, обработанных по данному способу, не превышает значений (2,10,5)10^-4 г/м² для шинельного сукна и (1,90,6)10^-4 г/м² для материала арт.3303, что удовлетворяет требованиям по эффективности дегазации.