способ приготовления материала для радиационной защиты

Классы МПК:G21F1/04 бетон и подобные материалы, подвергающиеся гидравлическому затвердеванию 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Павленко Вячеслав Иванович,
Лещук Павел Александрович,
Шевцов Игорь Павлович,
Диашев Александр Николаевич,
Диашев Алексей Николаевич,
Турусов Андрей Евгеньевич
Приоритеты:
подача заявки:
2000-05-24
публикация патента:

Сущность изобретения: способ приготовления материала для радиационной защиты включает смешивание жидкого стекла и наполнителя, прессование полученной смеси под удельным давлением 200-300 кг/см2, термообработку при температуре 700-750oС в течение 50-60 мин и отжиг в течение 7-8 ч. При этом в качестве неорганического связующего применяют жидкое стекло с силикатным модулем 1,7-2,1, а в качестве наполнителя используют тонкодисперсный железосодержащий гематитовый концентрат с размером частиц 40-50 мкм. Преимуществами изобретения являются: улучшение физико-механических характеристик материала, повышение радиационной защиты и стойкости материала, а также долговечность его использования. 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Способ приготовления материала для радиационной защиты, состоящий из смешения жидкого стекла и наполнителя, отличающийся тем, что в качестве неорганического связующего применяют жидкое стекло с силикатным модулем 1,7-2,1, а в качестве наполнителя используют тонкодисперсный железосодержащий гематитовый концентрат с размером частиц 40-50 мкм, производят прессование материала под удельным давлением 200-300 кг/см2, термообработку при температуре 700-750oС в течение 50-60 мин и отжиг в течение 7-8 ч, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Жидкое стекло - 5-17

Гематитовый концентрат - 83-95

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области биологической защиты от ионизирующего излучения, а именно к способам приготовления композиционных материалов, используемых в атомной, радиохимической промышленности и военно-морском флоте.

Известен способ приготовления тяжелого бетона, заключающийся в смешении цемента, обычного песка, гематита и воды (см. Бродер Д.Л. и др. Бетон в защите ядерных установок, М.: АТОМИЗДАТ, 1973, с. 21).

Недостатком известного способа является то, что при использовании указанных заполнителей при изготовлении бетона в нем не сохраняется одна и та же плотность. Кроме того, материал не обладает оптимальным зерновым составом, от которого зависят удобоукладываемость и защитные свойства материала.

Наиболее близким, принятым за прототип, является способ приготовления композиции для защиты от радиации, изложенный в патенте RU 2105363, опубл. 20.02.1998, кл. G 21 F 1/02. В известном способе в барабан лопастной мешалки последовательно загружают расчетное количество жидкого стекла, добавок, молотых отходов оптического стекла и феррохромового шлака. Общее время перемешивания составляет 10-15 мин.

Недостатком известного способа является то, что получаемый продукт не обладает высокими защитными характеристиками, а также не обладает высокой радиационной стойкостью и не может быть использован для долгосрочной защиты.

Техническим результатом заявленного изобретение является улучшение физико-механических характеристик материала, повышение радиационной защиты и стойкости материала, а также долговечность его использования.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в заявленном способе приготовления материала для радиационной защиты производят смешивание жидкого стекла и наполнителя, при этом в качестве неорганического связующего применяют жидкое стекло с силикатным модулем 1,7-2,1, а в качестве наполнителя используют тонкодисперсный железосодержащий гематитовый концентрат с размером частиц 40-50 мкм. Далее, производят прессование материала под удельным давлением 200-300 кг/см2, термообработку при температуре 700-750oС в течение 50-60 мин и отжиг в течение 7-8 ч при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло - 5 - 17

Гематитовый концентрат - 83 - 95

В качестве железосодержащего сырья используют высокодисперсный гематитовый концентрат Яковлевского месторождения КМА с насыпной плотностью 2000 кг/м3 фракции 40-50 мкм, имеющий следующий химический состав (табл. 1).

Использование данного железосодержащего концентрата в качестве наполнителя при производстве неорганического материала для радиационной защиты обусловлено высоким содержанием железа. Кроме того, невысокое содержание оксида железа (FeO) до 2%, свидетельствует о высокой степени окисления кварцитов (Fе2О3) до 96%, что относит их к самому высокому классу химической и радиационной стойкости материалов.

Использование жидкого стекла в качестве связующего при изготовлении неорганического материала для радиационной защиты обусловлено свойством жидкого стекла образовывать при термообработке и последующем отжиге стеклокристаллический монолит. Это свойство позволяет получить материал высокой плотности (2800-3300 кг/м3), обладающий высокими физико-механическими характеристиками, значительной термической устойчивостью и водоустойчивостью. Отсутствие водной фазы в материале приводит к получению высокой радиационной стойкости.

При этом следует учитывать то, что при содержании жидкого стекла менее 5 мас. % происходит ухудшение радиационно-защитных свойств и физико-механических показателей. Превышение содержания жидкого стекла в материале свыше 17 мас.% приводит к растрескиванию материала при термообработке и ухудшению радиационной стойкости. Кроме того, это содержание не позволяет прессовать материал, что снижает его радиационно-защитные и физико-механические характеристики.

Количественное содержание компонентов предлагаемого и известного материалов в табл. 2.

Пример. 85 г железосодержащего гематитового концентрата дисперсностью 50 мкм тщательно перемешивают с 15 г жидкого стекла с силикатным модулем, равным 2,0. Полученную смесь закладывают в пресс-форму 5х5х5 см и прессуют методом холодного прессования под удельным давлением 250 кг/см2. Полученный материал подвергают термообработке в муфельной печи до температуры 750oС, выдерживают в течение 50 мин и отжигают в течение 7 ч до полного его остывания. Полученный образец обладает следующими характеристиками: плотность 3000 кг/м3, прочность на сжатие 650 кг/см, линейный коэффициент ослабления ионизирующего излучения (источник Рm147 с энергией Е 120 кэВ) - 3,05, линейный коэффициент ослабления ионизирующего излучения (источник Cs137 с энергией Е 661 кэВ) - 0,252, радиационной стойкостью 2 балла.

Результаты радиационно-защитных и физико-механических испытаний представлены в табл. 3.

Измерение радиационно-защитных свойств материалов осуществлялось гамма-спектральным методом на базе многоканального анализатора с программным обеспечением "Прогресс" в аккредитованной в Госстандарте РФ лаборатории радиационного контроля "Спектр" (аттестат аккредитации 41143-96). Оценка физико-механических характеристик проводилась в государственном научном центре по сертификации строительных материалов и конструкций, аккредитованном в Госстандарте РФ "БелГТАСМ-сертификация".

Анализ данных, приведенных в табл. 3, показывает, что предлагаемый способ позволяет получить строительный материал для защиты от радиоактивного воздействия, обладающего высокими радиационно-защитными и физико-механическими характеристиками.

Класс G21F1/04 бетон и подобные материалы, подвергающиеся гидравлическому затвердеванию 

композиция радиационно-защитного бетона -  патент 2529031 (27.09.2014)
способ повышения теплоотдачи и радиационной защиты электронных блоков -  патент 2488244 (20.07.2013)
композиция для защиты от естественного радиационного фона -  патент 2474894 (10.02.2013)
шлакощелочное вяжущее для радиационно-защитных строительных материалов -  патент 2467964 (27.11.2012)
способ получения строительной плиты на основе сульфата кальция/сульфата бария -  патент 2440314 (20.01.2012)
способ получения особо тяжелого радиационно-защитного высокопрочного бетона -  патент 2436750 (20.12.2011)
способ регулирования параметров электромагнитного излучения композиционного материала -  патент 2420818 (10.06.2011)
способ регулирования параметров электромагнитного излучения композиционного материала -  патент 2417465 (27.04.2011)
способ регулирования параметров электромагнитного излучения композиционного материала -  патент 2417464 (27.04.2011)
композиционный материал на основе шунгита и способ его получения -  патент 2405749 (10.12.2010)
Наверх