высевающий аппарат

Формула изобретения

1. Высевающий аппарат, содержащий бункер для семян, высевающий диск с захватами для семян по его периферии, намагничивающий элемент и сбрасыватель семян в семяпровод, отличающийся тем, что диск выполнен из древесно-стружечной плиты со сквозными цилиндрическими отверстиями диаметром 5 мм, расположенными с шагом, кратным 10 мм, в которых с шагом 10-70 мм с двух боковых сторон диска закреплены захваты для семян, выполненные цилиндрическими из полимерного материала, причем торцы захватов заовалены и выступают за боковые стороны диска на 0,5-3,0 мм с каждой стороны, а намагничивающий элемент и сбрасыватель семян выполнены в виде щеток, рабочие торцы которых, соприкасающиеся с торцами захватов, покрыты слоем эластичного материала, причем щетки расположены с обеих боковых сторон диска для направления семян одновременно в два семяпровода.

2. Высевающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что электроды выполнены трехступенчатыми, причем диаметр средних ступеней равен 5 мм, а диаметры крайних кратны 1 мм и равны 1 - 4 мм.

3. Высевающий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что диск имеет заглушки для регулирования количества отверстий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для высева мелких семян овощных и цветочных культур, трав, рапса, леса и хлопка.

Известен высевающий аппарат, где семена захватываются с помощью электростатической силы. Аппарат содержит бункер для семян, высевающий диск с захватами для семян по его периферии, намагничивающий элемент и сбрасыватель семян в семяпровод (1).

Недостатками известного аппарата являются низкая точность высева семян и большие энергозатраты для перемещения сеялки, а также сложность конструкции и травмирование семян.

Технической задачей является создание высевающего аппарата простой конструкции, обеспечивающего повышение точности высева, снижение травмирования семян и энергозатрат.

Поставленная задача достигается тем, что в известном высевающем аппарате, содержащем бункер для семян, высевающий диск с захватами для семян по его периферии, намагничивающий элемент и сбрасыватель семян в семяпровод, диск выполнен из древесно-стружечной плиты со сквозными цилиндрическими отверстиями диаметром 5 мм, расположенными с шагом, кратным 10 мм, в которых с двух боковых сторон диска закреплены захваты для семян, выполненные цилиндрическими из полимерного материала и расположенные с шагом 10-70 мм, причем торцы захватов заовалены и выступают за боковые стороны диска на 0,5-3 мм с каждой стороны, а намагничивающий элемент и сбрасыватель семян выполнены в виде щеток, рабочие торцы которых, соприкасающиеся с торцами захватов, покрыты слоем эластичного материала, причем щетки расположены с обеих боковых сторон диска для направления семян одновременно в два семяпровода.

Кроме того, в частном случае, цилиндрические захваты выполнены трехступенчатыми, причем диаметр средних ступеней равен 5 мм, а диаметры крайних кратны 1 мм и равны 1-4 мм.

Кроме того, в частном случае диск имеет заглушки для регулирования количества отверстий.

На фиг.1 изображен высевающий аппарат предложенной конструкции.

На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

На фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1.

На фиг.4 схематично изображен фрагмент сеялки с двумя высевающими аппаратами предложенной конструкции, оснащенными 4-мя семяпроводами, настроенными на заданный шаг t борозд в почве.

Высевающий аппарат содержит бункер для семян 1, высевающий диск 2, установленный на валу 3 и имеющий захваты 4 для семян по его периферии. Диск выполнен из древесно-стружечной плиты со сквозными цилиндрическими отверстиями 5 диаметром 5 мм. Отверстия 5 расположены с шагом, кратным 10 мм, а захваты для семян выполнены цилиндрическими из полимерного материала и закреплены в отверстиях 5 диска с двух его боковых сторон с шагом 10-70 мм. Торцы захватов 4 заовалены и выступают за боковые стороны диска на 0,5-3,0 мм с каждой стороны. Аппарат также имеет семяпровод, намагничивающий элемент 7 и сбрасыватель семян 8. Намагничивающий элемент и сбрасыватель семян выполнены в виде щеток, рабочие торцы которых, соприкасающиеся с торцами захватов 4, покрыты слоем эластичного материала 9. Щетки расположены по обеим сторонам диска для направления семян одновременно в два семяпровода. Захваты 4 крепятся в отверстиях 5 с помощью стопорных винтов 10. Цилиндрические захваты 4 могут быть выполнены трехступенчатыми, причем диаметр средних ступеней равен 5 мм, а диаметры крайних кратны 1 мм и равны 1-4 мм. Диск 2 может иметь заглушки 11 для регулирования количества отверстий 5 при переходе на высев семян другой культуры.

Работа аппарата происходит следующим образом.

В бункер 1 засыпаются семена заданной культуры и применительно к ним в отверстиях 5 диска 2 с помощью винтов 10 закрепляются захваты 4 с заданным шагом. Свободные отверстия закрываются заглушками 11. После этого семяпроводы 6 устанавливают на заданный шаг t борозд, и сеялка начинает движение. Захваты 4, проходя через намагничивающий элемент 7 в виде щеток, электролизуются и притягивают своими торцами семена из бункера. Диск перемещает их в зону высева, где выталкиватель 8 в виде щеток снимает семена с захватов и направляет их в семяпроводы. Далее процесс повторяется.

Использование опытного образца предложенного высевающего аппарата подтвердило простоту его конструкции и технологию изготовления, а также точность высева семян без механических повреждений и снижение энергозатрат на передвижение сеялки.

Источники информации

1. SU 41768 А, 28.02.1935.