последовательный способ получения двухслойного трикотажа на четырехфонтурной плосковязальной машине

Формула изобретения

Последовательный способ получения двухслойного трикотажа на четырехфонтурной плосковязальной машине, при котором четыре петли разных слоев трикотажа образуются на четырех игольницах за один ход вязальной каретки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается технологии трикотажного производства, а именно получению двухслойных переплетений.

Известен способ получения двухслойного трикотажа на плосковязальной машине с несколькими игольницами, при котором каждый петельный ряд трикотажа вяжут за два хода замковой каретки из двух нитей, образующих на различных сторонах трикотажа петли, соединенные между собой (а.с. 316791, МПК D 04 В 1 / 00, 1971).

Недостатком такого способа является сложность процесса петлеобразования и низкая производительность плосковязальной машины.

Изобретение направлено на упрощение процесса петлеобразования и увеличение производительности плосковязальных машин.

Для решения поставленных задач предлагается последовательный способ получения двухслойного трикотажа на четырехфонтурной плосковязальной машине, при котором четыре петли разных слоев трикотажа образуются на четырех игольницах за один ход вязальной каретки.

На чертеже - процесс получения двухслойного трикотажа.

Процесс получения двухслойного трикотажа на четырехфонтурной плосковязальной машине осуществляется следующим образом: иглы 1 и 2 игольниц 9 и 10 (фиг. 1а), перемещаясь соответственно по стрелкам e₁, е₃, подгатавливаются к выполнению операции заключения. Вновь образованные петли 14 и 15 для следующего цикла процесса петлеобразования будут уже являться старыми петлями. При перемещении игл 1 и 2 они выходят из-под их крючков, и, открывая язычки 5 и 6, сходятся на стержне игл, заканчивая, таким образом, операцию заключения. Иглы 3 и 4 двигаются по стрелкам e₄, e₂ , протаскивают новую петлю через старую и осуществляют операцию формирования. В это же время происходит прокладывание новой нити 13 на иглы 1 и 2. Далее эти иглы (фиг.16) двигаются в направлении стрелок e₁, е₃ и игла 2, получив нить 13, выполняет ее вынесение под крючок; старая петля 15, скользя вдоль иглы 2, перемещаются под язычок. Новые петли на иглах 3 и 4 оттягиваются в направлении стрелки е5 специальным механизмом. На иглах 1 и 2 (фиг.1в) происходит прессование старыми петлями 14 и 15 и их нанесение на язычки этих игл. Затем осуществляется соединение старых петель и новой нити. На иглах 3 и 4 (фиг.1г) происходит операция заключения и прокладывания новой нити 20. На иглах 1, 2 перед сбрасыванием старых петель 14, 15 на нить 13 происходит изгибание нити на этих иглах. Это соответствует началу операции кулирования. После сбрасывания старых петель 14, 15 (фиг.1д) при дальнейшем движении игл по стрелкам e₁, е₃ новые петли 18, 19, продолжая кулироваться, протаскиваются через старые петли 14, 15. Происходит операция формирования. В это время (фиг.1г) иглы 3 и 4 работают и выполняют операцию вынесения новой нити 20 под крючок игл 3 и 4, таким образом, осуществляется операция прессования. Далее (фиг.1д) на иглах 3 и 4 происходит прессование язычков игл, нанесение старых петель 16 и 17 на новую нить 20 и их соединение, а также кулирование новой нити 20 в новую петлю. На иглах 1 и 2 после операции формирования происходит оттяжка вновь образованных петель специальным механизмом в направление стрелки е₆. Иглы 3 и 4 (фиг. 1е) заканчивают процесс петлеобразования, выполняя операции формирования и оттяжки, а иглы 1, 2 начинают новый цикл процесса петлеобразования. За один ход вязальной каретки на четырех игольницах последовательно образуются четыре петли разных слоев трикотажа.

Изобретение может быть использовано для упрощения процесса петлеобразования и увеличения производительности плосковязальных машин.