способ получения костного материала

Формула изобретения

Способ получения костного материала, включающий измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, высушивание и обжиг, отличающийся тем, что костную ткань измельчают до костной крошки размером от 700 до 2000 мкм, проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1 при постоянном помешивании в течение 24-48 ч, затем гидрализат сливают, костную крошку промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200^oС, и подвергают обжигу при 1200 - 1300^oС в течение 2-5 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для получения костного материала, применяемого в стоматологии, травматологии и ортопедии.

Известен способ получения костного материала (SU, патент 5167961), включающий измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, высушивание и обжиг на воздухе при температуре 250-600^oС.

Однако при использовании данного способа нельзя получить костный материал, аналогичный нативному минералу кости.

Задачей изобретения является разработка способа получения костного материала, свободного от белков, за счет чего снижается антигенность материала и повышается его биосовместимость.

Технический результат достигается тем, что в способе получения костного материала, включающем измельчение, гидролиз костной ткани, промывание, прогревание и обжиг, костную ткань измельчают до костной крошки размером 700 - 2000 мкм, проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1 при постоянном помешивании в течение 24-48 ч, затем гидрализат сливают, костную крошку промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200^oС, и подвергают обжигу при температуре 1200^oC в течение 2-5 мин.

Согласно изобретению костную ткань измельчают до костной крошки размером 700-2000 мкм, так как при размере менее 700 мкм не достигается оптимальное вымывание белка, а при размере более 2000 мкм вымывание белка будет затруднено.

Гидролиз костной крошки при постоянном помешивании в течение 24-48 ч проводят в смеси 0,4 н. раствора гидроксида натрия и этанола в соотношении 1: 1, установленным экспериментально, что позволяет провести полный гидролиз свободных белков и обезжирить кость.

Процесс гидролиза и отмывку водой очищенной проводят при постоянном перемешивании костной массы, чтобы обеспечить лучшую доступность раствора или воды к тканям.

Равномерное повышение температуры прогревания костной крошки от 600 до 1200^oС с последующим обжигом при температуре 1200-1300^oС в течение 2-5 мин позволяет удалить остатки белков (по Лоури менее 10 мкг/мл). По данным лазерной денситометрии, где в качестве стандарта выбран костный гидроксиаптит, полученный костный материал полностью способствует стандарту.

Способ осуществляется следующим образом.

Костную ткань очищают от мышц, связок и прочего, измельчают до получения костной крошки размером 700-2000 мкм, затем проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1:1, затем гидрализат сливают, кость промывают водой, очищенной при постоянном помешивании до полной нейтрализации гидроксида натрия на воздухе или в вакууме при равномерном повышении температуры от 600 до 1200^oС, и подвергают обжигу при температуре 1200^oС в течение 2-5 мин.

Пример. 1 кг костной ткани быка очищают от мышц, связок и прочего, измельчают в жидком азоте до получения костной крошки размером 1900 мкм, затем при постоянном помешивании, например, в магнитной мешалке проводят гидролиз в смеси раствора 0,4 н. гидроксида натрия и этанола в соотношении 1:1, затем гидролизат сливают, костную крошку промывают водой очищенной при постоянном помешивании в магнитной мешалке, затем прогревают, равномерно повышая температуру от 600 до 1200^oС, и подвергают обжигу при температуре 1200^oС в течение 3 мин в вакууме.