устройство для обработки пряжи и нитей

Классы МПК:D02J3/18 обработка суспензиями, полужидкими или твердыми веществами, например воском (в процессе формирования паковок  B 65H 71/00; парафинирование пряжи и тп в процессе прядения, кручения  D 01H 13/30 
D01H13/30 увлажнение, шлихтование, замасливание, парафинирование, крашение, сушка пряжи и тп процессы, сопутствующие прядению и кручению 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Ивановская государственная текстильная академия
Приоритеты:
подача заявки:
2001-04-27
публикация патента:

Устройство может быть использовано в текстильной, швейной и трикотажной отраслях легкой промышленности и позволяет снизить обрывность и ворсистость пряжи и нитей. Устройство содержит средство для нанесения технологического препарата, которое выполнено из пластины, изогнутой по форме прямого геликоида, и средство для подачи технологического препарата, представляющее собой выполненный по оси геликоида цилиндрический канал, сообщающийся с имеющимися на рабочей поверхности геликоида отверстиями. В результате перемещения волокнистого продукта по винтовой траектории и его проскальзывания всей поверхностью достигается равномерное распределение технологического препарата по поверхности пряжи или нитей. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Устройство для обработки пряжи и нитей, содержащее средство для подачи технологического препарата и средство для нанесения технологического препарата, отличающееся тем, что средство для нанесения технологического препарата выполнено из пластины, изогнутой по форме прямого геликоида, а средство для подачи технологического препарата представляет собой цилиндрический канал, выполненный по оси геликоида и сообщающийся с имеющимися на рабочей поверхности геликоида отверстиями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной, швейной и трикотажной отраслям легкой промышленности и касается устройств для обработки пряжи и нитей, применяемых при изготовлении изделий как бытового, так и специального назначения.

Известно устройство, реализующее способ обработки нити жидким аппретирующим составом, содержащее воронку с обрабатываемым раствором, эластичную трубку и размещенный в ней шарик для отжима нити (JP 60-25544 A, 19.06.1985).

Недостатками аналога является сложность регулирования степени нанесения технологического препарата и трудность обслуживания устройства в производственных условиях, так как при обрыве нити затруднена ее перезаправка.

В качестве прототипа принято устройство, используемое для замасливания нитей, содержащее средство для нанесения технологического препарата, состоящее из полого корпуса с эластичной камерой обработки материала связующим, и средство для подачи связующего. Эластичная камера имеет заполняющие ее порывистые шарики и средство для создания избыточного давления внутри камеры, соединенное с герметичной кольцевой полостью корпуса (SU 1601242 A1, 23.10.1990).

Недостаток прототипа заключается в неравномерности распределения технологического препарата по всей поверхности нити. Связующее наносится на поверхность материала за счет хаотического воздействия шариков. На поверхности нити, обработанной таким способом, остаются плохо закрепленные волокна, что приводит к частым обрывам нити на текстильной машине.

Техническим результатом изобретения является снижение обрывности и ворсистости пряжи и нитей за счет равномерного распределения технологического препарата по их поверхности.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки пряжи и нитей, содержащем средство подачи технологического препарата и средство для его нанесения, согласно изобретению средство для нанесения технологического препарата выполнено из пластины, изогнутой по форме прямого геликоида, а средство для подачи технологического препарата представляет собой цилиндрический канал, выполненный по оси геликоида и сообщающийся с имеющимися на рабочей поверхности геликоида отверстиями.

Снижение обрывности и ворсистости обработанного волокнистого продукта является следствием равномерного распределения технологического препарата по поверхности пряжи или нитей, которое достигается в результате перемещения волокнистого продукта по винтовой траектории и его проскальзывания всей поверхностью.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для обработки пряжи и нитей; на фиг.2 - схема взаимодействия волокнистого продукта с устройством; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит неподвижно установленный направитель 1, закрепленный одним концом 2 на опоре 3. Другой конец 4 направителя отогнут и используется для подачи жидкого технологического препарата в осевой цилиндрический канал 5. Направитель выполнен из изогнутой по форме прямого геликоида пластины 6 толщиной 3...8 мм. На той поверхности геликоида, по которой движется обрабатываемый волокнистый продукт 7, имеются отверстия 8 цилиндрической формы, сообщающиеся с каналом 5.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий технологический препарат в необходимом объеме подается в канал 5 направителя 1 и поступает на поверхность геликоида через отверстия 8. Состав технологического раствора может быть различным в зависимости от цели обработки текстильного материала (эмульсирование, снятие статического электричества, увлажнение и т.д.). Волокнистый продукт 7 в виде пряжи или нитей направляют на рабочую поверхность устройства вращательным движением. При движении текстильного материала по поверхности геликоидного направителя осуществляется нанесение на него технологического препарата, улучшающего фрикционные и антистатические свойства обрабатываемого продукта. В результате перемещения волокнистого продукта по винтовой траектории и его проскальзывания всей поверхностью достигается равномерное распределение технологического препарата по поверхности пряжи или нитей. Кроме того, при контакте продукта с направителем осуществляется приглаживание отделяющихся от пряжи и придававших ей пушистость волокон, вследствие чего уменьшается ворсистость пряжи, а ее структурные характеристики становятся стабильными.

Применение предлагаемого устройства для обработки пряжи и нитей по сравнению с прототипом значительно улучшает качество их поверхности и обеспечивает снижение обрывности, что в конечном итоге повышает производительность труда.

Класс D02J3/18 обработка суспензиями, полужидкими или твердыми веществами, например воском (в процессе формирования паковок  B 65H 71/00; парафинирование пряжи и тп в процессе прядения, кручения  D 01H 13/30 

состав для обработки канатно-веревочных изделий и способ его применения -  патент 2346091 (10.02.2009)
способ обработки канатно-веревочных изделий, устройство по его реализации и состав для обработки канатно-веревочных изделий -  патент 2321692 (10.04.2008)
способ получения пряжи -  патент 2266989 (27.12.2005)
способ обработки канатно-веревочных изделий и состав для него -  патент 2230141 (10.06.2004)
способ обработки пряжи и нитей -  патент 2128740 (10.04.1999)

Класс D01H13/30 увлажнение, шлихтование, замасливание, парафинирование, крашение, сушка пряжи и тп процессы, сопутствующие прядению и кручению 

Наверх