устройство для очистки воздуха

Формула изобретения

Устройство для очистки воздуха, содержащее направляющие, в которых установлены кассеты фильтрующие, состоящие из корпуса и фильтрующего элемента с прижимной рамкой, отличающееся тем, что две боковые стенки корпуса кассеты имеют отбортовку, выполненную в виде радиусного отгиба наружу под углом 10-30^o к поверхности боковой стенки, внешний радиус отгиба совмещен с торцевой поверхностью корпуса кассеты, при этом каждая кассета установлена в направляющие относительно соседних кассет в перевернутом положении, образуя между отбортовками и боковыми стенками кассет лабиринтные полости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано, например, в кабинах сушки окрашенных изделий.

Известно устройство для очистки воздуха по авторскому свидетельству 1488677, МПК F 24 F 3/16, 1987 г. Устройство содержит корпус с расположенным в нем фильтром, фиксирующую рамку и элемент крепления фильтра внутри корпуса, выполненный из упругого материала С-образной формы. Верхний конец элемента крепления жестко соединен с фиксирующей рамкой, а нижний конец охватывает поворотную ось, которая установлена в нижней части корпуса и расположена при этом в выполненных в фиксирующей рамке овальных отверстиях с возможностью совместного поворота с элементом крепления фильтра.

Недостатком устройства является его относительная сложность и невозможность использования его в конструкциях с большой поверхностью фильтрации, получаемой набором фильтрующих элементов.

Ближайшим по технической сущности к предлагаемому решению является фильтр по авторскому свидетельству 981764, МПК F 24 F 3/16, 1981 г., принятый за прототип.

Фильтр содержит корпус с крышкой и расположенный в нем фильтрующий элемент, снабженный механизмом фиксации, причем корпус снабжен соосными отверстиями, а механизм выполнен в виде двух параллельных поворотных пластин, установленных между крышкой и фильтрующим элементом и соединенных между собой центральным стержнем, и двух планок, один конец каждой из которых расположен между пластинами и закреплен на них, а другой конец выведен из корпуса через его отверстие, а параллельные пластины соединены с планками при помощи осей.

Недостатком прототипа является его относительная сложность и, кроме того, между направляющими ячейки и корпусом фильтра должны быть зазоры, позволяющие устанавливать этот фильтр в ячейку. Через эти зазоры может проникать загрязненный воздух, что недопустимо, например, в кабинах сушки окрашенных изделий, особенно это важно, когда фильтры собираются в ряд друг за другом.

Технической задачей, решаемой данным изобретением, является повышение качества очистки воздуха.

Для решения поставленной технической задачи в устройстве, содержащем направляющие, в которых установлены кассеты фильтрующие, состоящие из корпуса и фильтрующего элемента с прижимной рамкой, две боковые стенки корпуса кассеты имеют отбортовку, выполненную в виде радиусного отгиба наружу под углом 10-30^o к поверхности боковой стенки, внешний радиус отгиба совмещен с торцевой поверхностью корпуса кассеты, при этом каждая кассета установлена в направляющие относительно соседних кассет в перевернутом положении, образуя между отбортовками и боковыми стенками кассет лабиринтные полости.

Признаки, отличающие предлагаемое устройство от прототипа, характеризуют выполнение корпуса кассеты (две боковые стенки корпуса имеют отбортовку, выполненную в виде радиусного отгиба наружу под углом 10-30^o к поверхности боковой стенки, внешний радиус отгиба совмещен с торцевой поверхностью корпуса кассеты), установку кассет в направляющие относительно соседних кассет (каждая кассета установлена относительно соседних кассет в перевернутом положении, образуя между отбортовками и боковыми стенками лабиринтную полость).

Благодаря наличию этих признаков повышено качество очистки воздуха, подаваемого, например, в кабину сушки окрашенных изделий, что в итоге способствует повышению качества окрашенного изделия.

На фиг.1 показано устройство для очистки воздуха, поперечный разрез.

На фиг.2 - кассета фильтрующая, поперечный разрез.

На фиг.3 - вид А на фиг.2.

На фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство для очистки воздуха содержит направляющие 1, расположенные между нагнетательным воздуховодом 2 и камерой обработки 3. В направляющие 1 установлены кассеты фильтрующие 4, 5, 6, 7, содержащие корпус 8, снабженный опорной рамкой 9, прижимную рамку 10, закрепляемую в корпусе 8 при помощи шарниров 11 и фиксаторов 12. Между рамками 9 и 10 размещен фильтрующий элемент 13. Рамки 9, 10 снабжены защитными сетками 14, предотвращающими фильтрующий элемент 13 от повреждений. Две боковые стенки 15 корпуса 8 имеют отбортовку 16, выполненную в виде радиусного отгиба 17 наружу под углом = 10-30 к поверхности боковой стенки 15, при этом внешний радиус отгиба 17 совпадает с торцевой поверхностью 18 корпуса 8.

Кассеты 4, 5, 6, 7 установлены в направляющие 1 таким образом, чтобы каждая из них находилась в перевернутом положении относительно соседних кассет: кассета 5 находится в перевернутом положении относительно кассет 4, 6, кассета 6 - относительно кассет 5, 7. При этом между отбортовками 16 и боковыми стенками 15 корпусов 8 кассет 4, 5, 6, 7 образованы лабиринтные полости 19, имеющие возможность улавливать частицы загрязнений воздуха, подаваемого через нагнетательный воздуховод 2 в камеру обработки 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Для зарядки в кассеты 4, 5, 6, 7 фильтрующего элемента 13 открывают фиксаторы 12 и поворачивают прижимную рамку 10. На опорную рамку 9 укладывают фильтрующий элемент 13, поворачивают рамку 10 и защелкивают фиксаторы 12, плотно зажимая фильтрующий элемент 13 между рамками 9 и 10.

В процессе работы, когда кассеты 4, 5, 6, 7 установлены в ряд в направляющие 1, загрязненный воздух из нагнетательного воздуховода 2 поступает в камеру обработки 3, проходя не только через фильтрующие элементы 13, но и через возможные щели между боковыми стенками 15 и отбортовками 16 кассет 4, 5, 6, 7, попадает в лабиринтные полости 19, при этом ввиду того, что поперечное сечение лабиринтной полости 19 во много раз превышает поперечное сечение указанных щелей, скорость перемещения загрязненного воздуха резко падает, и частицы загрязнений воздуха оседают в этой полости 19 и не попадают в рабочую зону камеры 3, что ведет к повышению качества обрабатываемого изделия.

Предлагаемое устройство наиболее эффективно, например, для высокотемпературных камер сушки окрашенных изделий, для которых неприемлемы другие способы герметизации щелей между кассетами, например с помощью мягких прокладок, из-за высокой температуры, разрушающей эти прокладки.

После запыления фильтрующего элемента 13 кассету (4, 5, 6, 7) раскрывают, открывая фиксаторы 12 и поворачивая прижимную рамку 10, и заменяют элемент 13 на новый.

Положительный эффект при использовании предлагаемого устройства заключается в повышении качества очистки воздуха, а следовательно, и качества обработки изделий на оборудовании, потребляющем очищенный воздух.