композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит

Классы МПК:C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник
B27N3/04 из волокон
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"
Приоритеты:
подача заявки:
2001-03-22
публикация патента:

Изобретение может быть использовано при изготовлении твердых древесно-волокнистых плит как сухим, так и мокрым способами прессования. Композиция содержит наполнитель в виде древесного волокна, в качестве синтетической смолы - нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами и гидроокисью натрия или калия, и добавку в виде магния фосфата, или концентрата алюмоборфосфатного, или ортофосфорной, или серной кислоты. Соотношение компонентов в композиции обеспечивает улучшение водостойкости, снижение стоимости древесно-волокнистых плит и расширение их технологических возможностей за счет возможности их прессования как мокрым, так и сухим способами. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна и синтетическую смолу, отличающаяся тем, что в качестве синтетической смолы она содержит нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами и гидроокисью натрия или калия при их массовом соотношении 65,0-77,0: 11,5-17,5: 11,5-17,5 соответственно, и дополнительно содержит добавку, выбранную из группы, содержащей фосфат магния, алюмоборфосфатный концентрат, ортофосфорную кислоту или серную кислоту, а компоненты композиции взяты в следующем соотношении, мас.%:

Смола нефтеполимерная модифицированная - 0,5-12,0

Добавка - 0,1-3,5

Наполнитель - Остальноеи

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к композициям для изготовления древесных плит и может быть использовано при изготовлении твердых древесно-волокнистых плит как сухим, так и мокрым способами прессования.

Известна композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, например мокрого способа прессования, включающая наполнитель в виде древесного волокна, синтетическую смолу, например фенолоформальдегидную, гидрофобную добавку, например дистиллятный гач, а также осадитель, например сернокислый алюминий. (А, M. Козаченко, Б.Д. Модлин, Общая технология производства древесных плит. М., Высшая школа, 1984, с.16-19).

Известна также композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, например мокрого способа прессования, включающая наполнитель в виде древесного волокна, синтетическую смолу, например фенолоформальдегидную, гидрофобную добавку, например парафин, а также осадитель, например сернокислый алюминий, (А.П. Козаченко, Б.Д. Модлин, Общая технология производства древесных плит, М., Высшая школа, 1984, с.16-18 - прототип).

Недостатками известных композиций являются низкие водостойкие свойства и высокая стоимость изготовленных на их основе древесных плит.

Техническая задача изобретения состоит в улучшении водостойких свойств древесных плит, снижении их стоимости и расширении технологических возможностей ее применения за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами, а также в возможности получения качественных плит при применении сырья лишь из одной осины.

Поставленная задача достигается тем, что композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна и синтетическую смолу, в качестве синтетической смолы содержит нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами, и дополнительно содержит добавку с катионами Mg++ или А1+++ и В+++ в виде соответственно магния фосфата или концентрата алюмоборфосфатного или с анионами PO4 -- или SO4 -- в виде минеральных кислот, соответственно ортофосфорной или серной, при этом модифицированная нефтеполимерная смола имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:

Нефтеполимерная смола "Пиропласт-2" - 65,0-77,0

Аангидрид или карбоновая кислота - 11,5-17,5

Натрия или калия гидроокись - 11,5-17,5

а композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:

Смола нефтеполимерная модифицированная - 0,5-12,0

Добавка (магний фосфат, или концентрат алюмоборфосфатный, или ортофосфорная кислота, или серная кислота) - 0,1-3,5

Волокно древесное - Остальное

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:

- в качестве синтетической смолы композиция содержит нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами;

- композиция дополнительно содержит добавку с катионами Mg++ или А1+++ и В+++ в виде соответственно магния фосфата или концентрата алюмоборфосфатного или с анионами РO4 --- или SO4 -- в виде минеральный кислот соответственно ортофосфорной или серной;

- модифицированная нефтеполимерная смола имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:

Нефтеполимерная смола "Пиропласт-2" - 65,0-77,0

Ангидрид или - 11,5-17,5

Карбоновая кислота натрия или калия гидроокись - 11,5-17,5

- композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:

Смола нефтеполимерная модифицированная - 0,5-12,0

Добавка (магний фосфат или концентрат алюмоборфосфатный или ортофосфорная кислота или серная кислота) - 0,1-5,5

Волокно древесное - Остальное

Это позволит улучшить водостойкие свойства древесные плит, снизить их стоимость и расширить технологические возможности применения композиции за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами, а также обеспечить получение качественных плит при применении сырья лишь из одной осины.

Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 2001-2002 г.г.

Для выполнения композиции использовали следующие реактивы:

Смола нефтеполимерная "Пиропласт-2" ТУ 6-10-1456-79, представляющая собой продукт термической полимеризации при 250oС и давлении до 12 ати фракции жидких смол пиролиза, выделенных в пределах температур 180-190oС.

Ангидрид карбоновой кислоты, в частности ангидрид малеиновый ТУ 11153-75.

Кислота карбоновая любая, в частности кислота фумаровая техническая ТУ 6-14-619-71, полученная изомеризацией малеиновой кислоты.

Натрия гидроокись ГОСТ 4328-77.

Калия гидроокись ГОСТ 4203-65.

Алюмоборфосфатный концентрат ТУ 113-08-10-17-84.

Магния фосфат ТУ 113-0203659-1.033-92.

Кислота серная техническая ГОСТ 2184-77

Кислота ортофосфорная термическая ГОСТ 10678-76.

Композицию изготавливали следующим образом.

ПРИМЕР

Для изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом использовали наполнитель - древесное волокно со степенью помола 24 ДС (дефибратор - секунда), полученное путем двухступенчатого размола, например осинового сырья, например отходов спичечного производства (карандашей). Полученную на рафинаторе суспензию древесно-волокнистой массы, имеющей концентрацию 3-4%, подавали в массный бассейн, где осуществляли дальнейшее разбавление суспензии до концентрации 1,1-1,7% и затем направляли ее в ящик для проклейки, куда дозированно вводили нефтеполимерную смолу Пиропласт-2, модифицированную любой карбоновой кислотой, в частности фумаровой или ангидридом карбоновой кислоты, в частности малеиновым ангидридом, и гидроокисью натрия или калия при их массовом соотношении 65,0-77,0:11,5-17,5:11,5-17,5 соответственно и добавку, выбранную из группы, содержащей фосфат магния, алюмоборфосфатный концентрат, ортофосфорную кислоту или серную кислоту при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Смола нефтеполимерная модифицированная - 0,5-12,0

Добавка - 0,1-3,5

Наполнитель - Остальное

Проклеенную древесно-волокнистую массу направляли на отливную машину, где формировали ковер. Полученный ковер с влажностью 72% подвергали горячему прессованию при температуре 210oС и давлении 4,5-5,5 МПа при продолжительности прессования 2,0-2,5 мин/мм.

При применении сухого способа производства древесно-волокнистых плит на основе заявленной композиции нефтеполимерную модифицированную смолу и добавку вводили в подсушенное древесное волокно в скоростной смеситель, формирование осуществляли в формирующих машинах в воздушном потоке, а горячее прессование выполняли при температуре 160-180oС, давлении 3-3,5 МПа и продолжительности прессования 0,5-1,0 мин/мм.

В таблице 1 представлены составы композиций по выполненным примерам.

В таблице 2 представлены результаты физико-механических испытаний готовых древесно-волокнистых твердых плит, полученных по примерам.

Проведенные заявителем эксперименты показали, что в композиции одинаково успешно могут быть использованы предложенные заявителем компоненты, т.е. могут быть использованы те из них, которые имеются у изготовителя древесных плит в тот или иной период времени.

Изобретение позволяет улучшить водостойкие свойства древесных плит (без применения гидрофобизаторов), снизить их стоимость и расширить технологические возможности применения композиции за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами. Кроме того, изобретение позволяет получать качественные древесные плиты при использовании в качестве сырья лишь одной осины.

Класс C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник

способ получения высоконаполненной древесно-полимерной композиции на основе поливинилхлорида -  патент 2527468 (27.08.2014)
применение посредников в производстве древесноволокнистых плит -  патент 2520456 (27.06.2014)
композиция для производства древесностружечных плит -  патент 2515839 (20.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2508260 (27.02.2014)
гидрофильный пластилин -  патент 2500700 (10.12.2013)
древесно-наполненная пластмасса и способ ее получения -  патент 2493184 (20.09.2013)
багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его -  патент 2493180 (20.09.2013)
композиция для изготовления материалов из древесины, содержащая олефины, применение олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способ изготовления материалов из древесины -  патент 2492196 (10.09.2013)
древесно-полимерная композиция -  патент 2484110 (10.06.2013)
способ изготовления биокомпозиционного материала -  патент 2481945 (20.05.2013)

Класс B27N3/04 из волокон

способ получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами -  патент 2526277 (20.08.2014)
древесная плита и способ изготовления древесной плиты -  патент 2524819 (10.08.2014)
способ изготовления пробковых плит -  патент 2508985 (10.03.2014)
древесностружечная плита со средним слоем из дефибрированных древесных частиц -  патент 2502603 (27.12.2013)
древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления -  патент 2493002 (20.09.2013)
способ изготовления биокомпозиционного материала -  патент 2481945 (20.05.2013)
способ уменьшения эмиссии альдегидов и летучих органических соединений из древесных материалов -  патент 2470050 (20.12.2012)
бамбуковый скримбер и способ его получения -  патент 2446940 (10.04.2012)
экологически чистая древесно-волокнистая плита высокой плотности мокрого способа получения -  патент 2440235 (20.01.2012)
масса из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика (варианты) -  патент 2437756 (27.12.2011)
Наверх