устройство для обработки костных полостей и костно- мозгового канала трубчатых костей

Формула изобретения

Устройство для обработки костных полостей и костно-мозгового канала трубчатых костей, содержащее стержень, ручку и рабочую часть, состоящую из циркулярно расположенных и фиксированных на конце стержня пластин, имеющих режущие кромки и обладающих пружинными и эластическими свойствами, отличающееся тем, что дополнительно содержит втулку, установленную с возможностью передвижения рукояткой вдоль оси стержня, который имеет продольный паз под соответствующий ему выступ втулки, при этом пластины выполнены металлическими и зафиксированы на конце втулки, а рукоятки соединены со втулкой с возможностью перемещения вокруг втулки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относился к медицине, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для использования при операциях на трубчатых костях.

В настоящее время известны устройства для обработки полостей и каналов в костях. Близким по смыслу является устройство для обработки костей (а.с. СССР 925327), состоящее из рукоятки и закрепленной на ней рабочей части, в виде держателя, двух опор, расположенных в держателе, и ряда ленточных пил, закрепленных на опорах посредством винтов.

Существенными недостатками этого устройства являются техническая сложность конструкции и то, что в процессе операции необходима замена блока пил с опорами, вследствие их засорения костной стружкой. А так же у устройства имеется изначально заданный диаметр держателя, что ограничивает его применение в случае узкого канала кости и делает невозможным продвижение инструмента к дистальным отделам канала через его узкую среднюю часть.

Известно и другое устройство (а.с. СССР 927238) для расширения каналов в костях, состоящее из втулки, на одном конце которой имеется рукоятка. Внутри втулки на резьбе установлен стержень, один конец которого имеет привод вращения, а на другом установлен рабочий инструмент в виде пластины, имеющей рабочие зубцы на одной грани и овальный скос на противоположной.

Недостатком этого устройства является то, что для равномерной обработки канала необходимо изменение положения рабочего элемента по отношению к стержню, что не всегда возможно сделать из-за формы и размеров костно-мозгового канала. Это может привести к заклиниванию пластины внутри кости. А по мере расширения канала, в процессе его обработки, необходима замена одного рабочего элемента на другой, большего размера.

Наиболее близким по смыслу устройством является концевая фреза (а.с. СССР 1225543), содержащая стержень, на котором укреплена рабочая часть с режущими элементами. Концевая фреза снабжена опорными стойками и штоком, в стержне выполнены продольная полость под шток, установленный с возможностью осевого перемещения и фиксации, и боковые продольные пазы под опорные стойки. Режущие элементы шарнирно соединены со стержнем и опорными стойками, которые шарнирно соединены со штоком.

Недостатками этого устройства являются техническая сложность конструкции, незначительная ее механическая прочность, обусловленная шарнирным соединением режущих элементов с опорными стойками и штоком. И то, что тупой наконечник рабочей части фрезы затрудняет ее продвижение внутри костно-мозгового канала. Все это не позволяет использовать данное устройство для обработки каналов в костях.

В качестве ближайшего аналога (прототипа) выбрано устройство для обработки кости (а.с. СССР 1438742), которое может быть использовано, в отличие от предложенного нами устройства, только для обработки костно-мозгового канала. Его рабочая часть выполнена в виде упругой конической втулки со сквозными продольными прорезями, образующими режущие элементы. Это техническое решение позволяет обрабатывать костно-мозговой канал в виде бочкообразной, а точнее веретенообразной формы, но не пригодно для обработки полости в виде кист, имеющих шаровидную или овальную форму.

Представляемое нами устройство для обработки костно-мозгового канала трубчатых костей лишено перечисленных выше недостатков и значительно проще в техническом исполнении.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - рабочая часть устройства с наконечником (вид спереди); на фиг.3 - рабочая часть без наконечника.

Устройство содержит: металлический стержень 1, на конце которого укреплена рабочая часть 2, представленная в виде циркулярно расположенных металлических пластин 3 с режущими кромками. Пластины изготовлены из металла, обладающего пружинными и эластическими свойствами. Они фиксированны в двух точках: на конце стержня и на конце втулки. Рабочая часть может оканчиваться острым наконечником 4. Металлический стержень расположен внутри втулки 5, установленной с возможностью передвижения рукояткой вдоль оси стержня. Стержень имеет продольный паз под соответствующий ему выступ втулки. Подвижное соединение втулки с рукояткой 6 обеспечивает возможность перемещения последней вокруг втулки.

Универсальность формы и диаметра рабочей части позволяет экономить время, которое обычно затрачивается на замену инструмента меньшего диаметра большим.