способ получения трикотажного полотна

Формула изобретения

1. Способ получения трикотажного полотна, согласно которому для вязки используют многосистемную вязальную машину, имеющую механизм отбора игл, например барабаны и диски, отличающийся тем, что первая нить провязывает петли цилиндра и петли диска первой системы через одну в шахматном порядке, на второй системе образуют петли на свободных иглах цилиндра первой системы, в третьей системе вяжут петли на задействованных иглах диска первой системы, с четвертой системы осуществляют раппорт вязки со сдвигом на один игольчатый шаг.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в качестве материала нитей используют полиэфир, хлопок. вискозу, а также их сочетания.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что механизм отбора включает барабаны и диски.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к производству трикотажного полотна, предназначенного для использования в качестве основы для искусственных материалов, в частности искусственных кож, технического и бытового назначения.

Известны разнообразные способы производства трикотажных изделий и/или полотна [1,2,3].

Недостатком известных способов производства является то, что они обеспечивают получение трикотажа увеличенной плотности и толщины.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения двухслойного кулирного трикотажа [4], согласно которому трикотаж изготавливают из натуральных и синтетических видов сырья. При этом одну нить провязывают всеми иглами цилиндра и образуют наброски на иглах диска через одну, а вторую нить провязывают четными и нечетными иглами диска через одну, причем первую нить провязывают в нечетных вязальных системах, а вторую нить - в четных вязальных системах, вторую нить дважды подряд провязывают иглами диска каждой позиции, а наброски первой нити образуют на тех иглах диска, которыми провязали вторую нить в предыдущих системах.

Недостатком известного способа является то, что получаемое трикотажное полотно получается излишне плотным и объемным и, как следствие, тяжелым, что исключает возможность его применения для основы для искусственных кож.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - устранение указанных недостатков, а именно обеспечение получения легкого, тонкого эластичного материала, пригодного по своим физико-механическим характеристикам для использования в качестве основы искусственных материалов технического и бытового назначения.

Поставленная задача решается способом получения трикотажного полотна, согласно которому для вязки используют многосистемную вязальную машину, имеющую механизм отбора игл, причем первая нить провязывает петли цилиндра и петли диска первой системы через одну в шахматном порядке, на второй системе образуют петли на свободных иглах цилиндра первой системы, в третьей системе вяжут петли на задействованных иглах диска первой системы, с четвертой системы осуществляют повторение всего процесса со сдвигом на один игольчатый шаг.

Кроме того, поставленная задача решается тем, что в качестве материала нитей используют полиэфир, хлопок, вискозу, а также их сочетания.

Также поставленная задача решается тем, что механизм отбора включает барабаны и диски.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом (см. чертеж).

Первая нить провязывает петли цилиндра и петли диска первой системы через одну в шахматном порядке, на второй системе образуют петли на свободных иглах цилиндра первой системы, в третьей системе вяжут петли на задействованных иглах диска первой системы, с четвертой системы осуществляют раппорт вязки со сдвигом на один игольчатый шаг.

В результате реализации заявляемого способа получается трикотаж двулицевого переплетения, т.е. обе стороны имеют одинаковый вид.

На чертеже изображена графическая схема прокладывания нитей.

Производство трикотажного полотна для основы искусственных материалов (кож) предъявляет свои специфические требования к характеристикам получаемого полотна. В частности, оно должно быть легким, прочным и мало распускающимся. Последнее требование объясняется тем, что трикотажная "трубка" перед соединением ее, например, с поливинилхлоридной пленкой для образования искусственной кожи, расправляется на ширильной машине и разрезается посередине для образования полотна. Кромки среза промазываются промазочной пастой и высушиваются с тем, чтобы избежать их скручивания и, главное, распускания. Когда в качестве сырья используют хлопчатобумажную, вискозную (или сиблоновую) нить или их сочетание распускание и закручивание проявляется в меньшей степени. Это объясняется структурой вышеназванных волокон. Однако по условиям эксплуатации, а также по экономическим соображениям возникает необходимость использовать синтетическую, например поливинилхлоридную, нить. В этом случае распускание и закручивание кромок полученного трикотажа может быть значительным. Многочисленные эксперименты позволили разработать плетение, которое в меньшей степени, чем известные подвержено распусканию и закручиванию кромок. При этом не потеряны другие положительные эксплуатационные свойства - например хорошая растяжимость как по основе, так и по утку.

Технологический процесс получения трикотажного полотна в соответствии с заявляемым способом отличается простотой и невысокой трудоемкостью. Основа получается легкой с хорошими физико-механическими показателями.

Источники информации

1. SU 986987 A, 09.01.1983.

2. SU 1413161 A1, 30.07.1988.

3. RU 2054066 C1, 10.02.1996.

4. SU 1326668 A, 30.07.1987.