испаритель пленочного типа

Формула изобретения

1. Испаритель пленочного типа со стекающей жидкостной пленкой, содержащий обогреваемый вертикальный корпус, размещенную в нем соосно обогреваемую цилиндрическую камеру и устройство для распределения жидкости по греющей поверхности, отличающийся тем, что устройство для распределения жидкости выполнено в виде кольцевого вкладыша с пазами на внутренней и внешней цилиндрических поверхностях вкладыша.

2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что пазы имеют наклон к образующим цилиндрических поверхностей кольцевого вкладыша 30-60^o.

3. Испаритель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что кольцевой вкладыш выполнен из фторопласта-4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области выпарного оборудования, применяемого в химической промышленности для испарения легкокипящих жидкостей, например, безводного фтористого водорода.

Известен способ нагрева и испарения органических жидкостей в трубчатом пленочном аппарате, включающий нагрев падающей пленки жидкости путем контакта с движущимся вдоль нее парообразным теплоносителем и нагрев излучением от греющей поверхности аппарата [авт. св.СССР 1197682, кл. В 01 D 1/22, опубл. 15.12.85].

Конструкция аппарата позволяет использовать только внутреннюю греющую поверхность аппарата.

Известен выпарной аппарат пленочного типа, содержащий обогреваемый вертикальный корпус, размещенную в нем цилиндрическую камеру с греющей рубашкой и расположенный над ней отбойник, причем для интенсификации процесса аппарат снабжен установленной по оси камеры питательной трубой с направляющим конусом, помещенным в кольцевом пространстве между камерой и трубой, и обратным усеченным конусом, прикрепленным к отбойнику [авт. св. СССР 610533, кл. В 01 D 1/22, опубл. 15.06.78].

Известный выпарной аппарат действительно интенсифицирует процесс испарения жидкости за счет использования греющих поверхностей как корпуса аппарата, так и внутренней камеры, однако аппарат имеет сложное устройство для распределения жидкости по греющим поверхностям, требует использования системы для циркулирования обрабатываемой жидкости.

Технической задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции испарителя пленочного типа, создание испарителя, пригодного для работы с агрессивными жидкостями, например фтористым водородом.

Поставленная техническая задача решается тем, что в испарителе пленочного типа со стекающей жидкостной пленкой, содержащем обогреваемый вертикальный корпус, размещенную в нем соосно обогреваемую цилиндрическую камеру и устройство для распределения жидкости по греющим поверхностям, последнее выполнено в виде кольцевого вкладыша с пазами на внутренней и внешней цилиндрических поверхностях вкладыша. Для более эффективного распределения жидкости по греющим поверхностям пазы имеют наклон к образующим цилиндрических поверхностей кольцевого вкладыша 3060^o. Кольцевой вкладыш может быть выполнен из фторопласта-4.

На фиг. 1 и 2 изображен вертикальный разрез предлагаемого испарителя с верхним и нижним расположением патрубков для ввода и вывода теплоносителя соответственно.

Испаритель содержит вертикальный корпус 1, снабженный рубашкой 2 для теплоносителя с патрубками 3 и 4 для ввода и вывода последнего. По оси корпуса испарителя размещена цилиндрическая вертикальная камера 5, обогреваемая теплоносителем, с патрубками 6 и 7 для ввода и вывода теплоносителя. В верхней части корпуса 1 имеется патрубок 8 для ввода испаряемой жидкости, несколько ниже этого патрубка внутри корпуса 1 размещен кольцевой вкладыш 9 с наклонными пазами на его внутренней и внешней цилиндрических поверхностях для распределения жидкости по обогреваемым поверхностям корпуса 1 и камеры 5, а в нижней части корпуса 1 - патрубок 10 для вывода испаренного продукта.

Испаритель работает следующим образом. В рубашку 2 и камеру 5 подают теплоноситель, например горячую воду. Исходную жидкость через патрубок 8 подают на кольцевой вкладыш 9, из которого по наклонным пазам жидкость поступает в виде пленки на испарительные поверхности корпуса 1 и цилиндрической вертикальной камеры 5, где происходит испарение жидкости. Отбор испаренного продукта происходит через патрубок 10, расположенный в нижней части испарителя.

Благодаря предлагаемой конструкции испарителя обеспечивается высокая интенсивность процесса испарения за счет рационального использования рабочих поверхностей испарителя. Упрощается конструкция и повышается надежность устройства для распределения жидкости по рабочим греющим поверхностям.

Предлагаемая конструкция позволяет использовать испаритель при работе с агрессивными жидкостями, например фтористым водородом, благодаря малому времени пребывания последнего в испарителе.