способ повышения уровня ионизации газа и получение плазмы

Классы МПК:H05H1/00 Получение плазмы; управление плазмой
B23K10/00 Сварка или резка с использованием плазмы
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество Производственное объединение "Энергопром-Стройзащита"
Приоритеты:
подача заявки:
1998-02-24
публикация патента:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, для получения плазменной струи при обработке (резании) цветных металлов и нержавеющих сталей, а также для получения источника тепла. Способ заключается в предварительной ионизации газовой струи путем увеличения температуры газа с последующей подачей электрического потенциала для получения плазмы электрической дуги. Технический результат: разряд в газе осуществляется при более низком электрическом потенциале, в результате чего повышается мощность электрической дуги и, следовательно, глубина резания. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ повышения уровня ионизации газа и получение плазмы, заключающийся в том, что направляют навстречу друг другу под углом 90-180o газодинамические сверхзвуковые струи, образующие при столкновении высокотемпературное ядро, к которому через электрод подают электрический потенциал с замыканием от источника питания электрической цепи с образованием плазменного потока, направленного в сторону обрабатываемой поверхности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для получения плазменной струи при обработке (резании) цветных металлов и нержавеющих сталей, а также для целей получения высокотемпературного источника тепла для локального нагрева участков поверхностей различных материалов.

Применяемая в промышленности плазменная резка металла осуществляется нагревом плазмообразующего газа в замкнутой электрической цепи, при этом струя газа ионизируется за счет прилагаемого электрического потенциала.

Известен способ плазменной резки металлов [1] с применением присадок, повышающих уровень ионизации, вводимых в струю газа, взаимодействующего с обрабатываемым (разрезаемым) металлом.

К недостаткам данного способа резки можно отнести применение присадок и дополнительного дозировочного оборудования, что усложняет конструкцию устройства.

Известно, что с повышением температуры газа повышается ионизация [2] и соответственно увеличивается электрическая проводимость газовой среды. Ионизированную до определенного уровня газовую струю можно получить путем сжигания углеводородного топлива в камере сгорания при постоянном давлении в среде воздуха.

Задачей настоящего изобретения является предварительная ионизация газовой струи путем увеличения температуры газа с последующей подачей электрического потенциала для получения плазменного потока.

Технический результат достигается организацией встречнопересекающихся двух и более газодинамических потоков (струй), обладающих сверхзвуковой скоростью и температурой до 1800oС (2100 К). Угол встречных газовых струй регулируется от 90 до 180o. При столкновении струй образуется высокотемпературная динамическая субстанция - высокотемпературное ядро, в котором формируется повышенная температура торможения Т*, определяемая в соответствии с законами термодинамики [3] по формуле:

T*=T+(K-1)/Kспособ повышения уровня ионизации газа и получение плазмы, патент № 2181531C2/2gR;

где Т - температура в потоке газа;

С - скорость газа;

К - показатель адиабаты;

R - газовая постоянная;

g - ускорение свободного падения.

К высокотемпературному, частично ионизированному ядру, подводится электрический потенциал. За счет предварительной ионизации высокотемпературного ядра и повышенной проводимости разряд в газе осуществляется при более низком электрическом потенциале, в результате чего повышается мощность электрической дуги и, как следствие, глубина резания.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Источники тепловой энергии 1 (для простоты представлены два источника), работающие на жидком или газообразном углеводородном топливе при постоянном давлении не менее 0,4 МПа с избыточной подачей воздуха, при сгорании образуют продукты сгорания, которые, проходя через сопло Лаваля 2, создают газодинамические сверхзвуковые струи 3, направленные навстречу друг другу под углом 90 - 180o при скоростях 1000-1500 м/с и температуре в струе до 2100 К. При столкновении этих струй образуется высокотемпературное ядро 4 с повышенной температурой, уровнем ионизации и проводимостью, относительно каждой струи в отдельности. Направление движения высокотемпературного ядра 8, подчиняясь закону суперпозиции сил, осуществляют в сторону обрабатываемой поверхности (детали) 9. К высокотемпературному ядру 4 от источника питания 7 через термостойкий электрод 5, например вольфрам, обдуваемый плазмообразующим газом 6, подводится электрический потенциал, цепь замыкается, образуя плазменный поток 8.

Источники информации

1. Способ плазменной резки. Патент RU 2060129, кл. B 23 K 10/00, 20.05.1996.

2. В.Ф. Синаров и т.д. Плазма. Новый инструмент технологии. Знание. М., 1980.

3. Техническая термодинамика. Энергоиздат. М., 1956.

Класс H05H1/00 Получение плазмы; управление плазмой

электродуговой шестиструйный плазматрон -  патент 2529740 (27.09.2014)
высоковольтный плазмотрон -  патент 2529056 (27.09.2014)
устройство с магнитным удержанием плазмы, типа "открытая ловушка с магнитными пробками" -  патент 2528628 (20.09.2014)
магнитный блок распылительной системы -  патент 2528536 (20.09.2014)
стационарный плазменный двигатель малой мощности -  патент 2527898 (10.09.2014)
электрод плазменной горелки -  патент 2526862 (27.08.2014)
охлаждающая труба, электродержатель и электрод для плазменно-дуговой горелки, а также состоящие из них устройства и плазменно-дуговая горелка с ними -  патент 2524919 (10.08.2014)
плавильный плазмотрон -  патент 2524173 (27.07.2014)
система электростатического ионного ускорителя -  патент 2523658 (20.07.2014)
способ формирования компактного плазмоида -  патент 2523427 (20.07.2014)

Класс B23K10/00 Сварка или резка с использованием плазмы

система для термической обработки изделий, содержащая плазменную и/или лазерную обрабатывающую головку, которые могут быть присоединены с использованием одного хвостовика -  патент 2525016 (10.08.2014)
устройство для подачи порошковой смеси для плазменной наплавки -  патент 2523214 (20.07.2014)
трансформаторный плазматрон низкого давления для ионно-плазменной обработки поверхности материалов -  патент 2505949 (27.01.2014)
способ плазменной сварки плавящимся электродом -  патент 2495735 (20.10.2013)
способ плазменной обработки тела вращения -  патент 2482195 (20.05.2013)
горелка для точечной плазменной сварки -  патент 2479394 (20.04.2013)
установка для получения наноструктурированных покрытий из материала с эффектом памяти формы на цилиндрической поверхности деталей -  патент 2475567 (20.02.2013)
способ плазменно-механической обработки -  патент 2463142 (10.10.2012)
плазменные устройство и система -  патент 2459010 (20.08.2012)
способ контроля качества плазменной точечной сварки -  патент 2444424 (10.03.2012)
Наверх