вакуумный пылесос

Формула изобретения

1. Вакуумный пылесос, включающий корпус пылесоса, имеющий секцию приводного электродвигателя и пылесобирающую камеру, соединенную с секцией приводного электродвигателя, всасывающую щетку, через которую всасываются загрязнения и воздух, и пылесобирающее средство циклонного типа, установленное в пылесобирающей камере для отделения загрязнений от воздуха под действием центробежных сил, причем пылесобирающее средство циклонного типа включает полый цилиндрический корпус циклонного уловителя, имеющий открытый верхний конец, закрытый нижний конец и отверстие выпуска загрязнений, открытый верхний конец обеспечивает доступ воздуха и загрязнений в корпус циклонного уловителя, в котором загрязнения отделяются от воздуха под действием центробежных сил, отверстие выпуска загрязнений, позволяющее загрязнениям, отделенным от воздуха под действием центробежных сил, проходить через него; приемник загрязнений, закрывающий нижний конец и часть внешней поверхности корпуса циклонного уловителя, который собирает загрязнения, выводимые через отверстие выпуска загрязнений; элемент основания, шарнирно соединенный с нижним концом приемника загрязнений и крышку, закрывающую верхний конец корпуса циклонного уловителя, которая имеет воздуховпускной канал, через который воздух и загрязнения, всасываемые через всасывающую щетку, поступают в корпус циклонного уловителя, воздуховыпускной канал, через который воздух выводится из корпуса циклонного уловителя, и разделяющую загрязнения решетку, которая расположена вниз от воздуховыпускного канала и имеет множество мелких отверстий.

2. Вакуумный пылесос по п. 1, отличающийся тем, что включает также фильтрующее средство для фильтрования воздуха, который выводится через воздуховыпускной канал.

3. Вакуумный пылесос по п.2, отличающийся тем, что фильтрующее средство включает воздушный пылеулавливающий фильтр, кассету фильтра, содержащую воздушный пылеулавливающий фильтр, причем кассета фильтра имеет воздуховпускной канал и воздуховыпускной канал, воздуховыпускной канал соединен с секцией приводного электродвигателя, кассета фильтра устанавливается в пылесобирающей камере, и воздуховод для соединения воздуховыпускного канала с воздуховпускным каналом кассеты фильтра.

4. Вакуумный пылесос по п.3, отличающийся тем, что воздуховод сформирован на дверце вакуумного пылесоса, причем дверца шарнирно соединена с корпусом пылесоса и может открывать или закрывать пылесобирающую камеру, причем воздуховод отсоединяется или соединяется с воздуховыпускным каналом и воздуховпускным каналом, когда дверца открывается или закрывается соответственно.

5. Вакуумный пылесос по п.1, отличающийся тем, что один конец элемента основания шарнирно соединен с нижним концом приемника загрязнений, в то время как другой конец элемента основания соединен с приемником загрязнений замковым средством, посредством чего нижний конец приемника загрязнений закрыт или открыт в зависимости от того, заперт или открыт соответственно элемент основания.

6. Вакуумный пылесос по п.5, отличающийся тем, что замковое средство включает поворотный элемент, шарнирно закрепленный на внешней стороне приемника загрязнений, который снабжен крюком, сформированным на одном конце для предотвращения свободного открытия конца элемента основания, и пружину для подпружинивания поворотного элемента таким образом, что крюк удерживает элемент основания.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вакуумному пылесосу, имеющему пылесобирающее устройство циклонного типа (циклонный уловитель), которое отделяет под действием центробежных сил загрязнения от воздуха, который всасывается в вакуумный пылесос.

Как правило, вакуумные пылесосы, такие как вакуумные пылесосы вертикальной конструкции, вакуумные пылесосы горизонтальной конструкции или подобные устройства, имеют всасывающую щетку, которая соединена с корпусом вакуумного пылесоса и перемещается по очищаемой поверхности. Корпус вакуумного пылесоса включает пылесобирающую камеру, в которой съемно установлен пылеулавливающий фильтр, и секцию приводного электродвигателя, в которой установлен электродвигатель для создания всасывающей силы. Всасывающая сила всасывает воздух и любую пыль или грязь с очищаемой поверхности в корпус пылесоса. Воздух выпускается из пылесоса после прохождения через пылеулавливающий фильтр, который расположен в пылесобирающей камере корпуса пылесоса. Различные загрязнения в воздухе отфильтровываются пылеулавливающим фильтром, а чистый воздух выпускается в окружающую среду.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является вакуумный пылесос, включающий корпус пылесоса, имеющий секцию приводного электродвигателя и пылесобирающую камеру, соединенную с секцией приводного электродвигателя; всасывающую щетку, через которую всасываются загрязнения и воздух; пылесобирающее средство циклонного типа, установленное в пылесобирающей камере для отделения загрязнений от воздуха под действием центробежных сил, причем пылесобирающее средство циклонного типа включает полый цилиндрический корпус циклонного уловителя, имеющий открытый верхний конец, закрытый нижний конец и отверстие выпуска загрязнений, открытый верхний конец обеспечивает доступ воздуха и загрязнений в корпус циклонного уловителя, в котором загрязнения отделяются от воздуха под действием центробежных сил, отверстие выпуска загрязнений, позволяющее загрязнениям, отделенным от воздуха под действием центробежных сил, проходить через него; приемник загрязнений, который собирает загрязнения, выводимые через отверстие выпуска загрязнений; крышку, закрывающую верхний конец корпуса циклонного уловителя, причем крышка имеет воздуховыпускной канал, через который воздух выводится из корпуса циклонного уловителя, и разделяющую загрязнения решетку, причем решетка расположена вниз от воздуховыпускного канала (см. Патент ЕР 0966912 А1, кл. A 47 L 9/16, опубл. 29.12.1999).

Известные вакуумные пылесосы, описанные в том числе и выше, имеют конструкцию, в которой загрязнения отфильтровываются и собираются сменным пылеулавливающим фильтром. Когда пылеулавливающий фильтр забивается загрязнениями, то фильтр должен быть заменен, и пользователь должен вручную удалить использованный грязный фильтр и вставить новый фильтр. Эта операция является и неудобной, и не обеспечивает поддержание гигиенических условий.

Настоящее изобретение разработано для преодоления вышеуказанных недостатков известных технических решений. Соответственно, изобретение направлено на обеспечение очистки фильтра в удобной форме, а также на обеспечение поддержания гигиенических условий.

В соответствии с изобретением вышеуказанная цель достигается в вакуумном пылесосе, включающем корпус пылесоса, имеющий секцию приводного электродвигателя и пылесобирающую камеру, соединенную с секцией приводного электродвигателя, всасывающую щетку, через которую всасываются загрязнения и воздух, и пылесобирающее средство циклонного типа, установленное в пылесобирающей камере для отделения загрязнений от воздуха под действием центробежных сил, приемник загрязнений, закрывающий нижний конец и часть внешней поверхности корпуса циклонного уловителя, который собирает загрязнения, выводимые через отверстие выпуска загрязнений; элемент основания, шарнирно соединенный с нижним концом приемника загрязнений, и крышку, закрывающую верхний конец корпуса циклонного уловителя, которая имеет воздуховпускной канал, через который воздух и загрязнения, всасываемые через всасывающую щетку, поступают в корпус циклонного уловителя, воздуховыпускной канал, через который воздух выводится из корпуса циклонного уловителя, и разделяющую загрязнения решетку, которая расположена вниз от воздуховыпускного канала и имеет множество мелких отверстий.

Пылесобирающее средство циклонного типа, в свою очередь, включает полый цилиндрический корпус циклонного уловителя, имеющий открытый верхний конец, закрытый нижний конец и отверстие выпуска загрязнений, открытый верхний конец обеспечивает доступ воздуха и загрязнений в корпус циклонного уловителя, в котором загрязнения отделяются от воздуха под действием центробежных сил, отверстие выпуска загрязнений, позволяющее загрязнениям, отделенным от воздуха под действием центробежных сил, проходить через него.

Вакуумный пылесос включает также фильтрующее средство для фильтрования воздуха, который выводится через воздуховыпускной канал, которое включает воздушный пылеулавливающий фильтр, кассету фильтра, содержащую воздушный пылеулавливающий фильтр, причем кассета фильтра имеет воздуховпускной канал и воздуховыпускной канал, воздуховыпускной канал соединен с секцией приводного электродвигателя, кассета фильтра устанавливается в пылесобирающей камере, и воздуховод для соединения воздуховыпускного канала с воздуховпускным каналом кассеты фильтра. Предусматривается, что воздуховод сформирован на дверце вакуумного пылесоса, которая шарнирно соединена с корпусом пылесоса и может открывать или закрывать пылесобирающую камеру, причем воздуховод отсоединяется или соединяется с воздуховыпускным каналом и воздуховпускным каналом, когда дверца открывается или закрывается, соответственно.

Предусматривается также, что один конец элемента основания шарнирно соединен с нижним концом приемника загрязнений, в то время как другой конец элемента основания соединен с приемником загрязнений замковым средством, посредством чего нижний конец приемника загрязнений закрыт или открыт, в зависимости от того, заперт или открыт, соответственно, элемент основания.

Согласно изобретению замковое средство включает поворотный элемент, шарнирно закрепленный на внешней стороне приемника загрязнений, который снабжен крюком, сформированным на одном конце для предотвращения свободного открытия конца элемента основания, и пружину для подпружинивания поворотного элемента таким образом, что крюк удерживает элемент основания.

Вышеуказанные цели и другие конструктивные особенности и преимущества изобретения станут более очевидными после ознакомления с последующим детальным описанием, сопровождаемым чертежами, на которых:

фиг.1 представляет собой перспективный вид вакуумного пылесоса с пылесобирающим устройством циклонного типа по изобретению;

фиг.2 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесобирающего устройства циклонного типа, показанного на фиг.1;

фиг.3 представляет собой вид в разрезе пылесобирающего устройства циклонного типа в сборке, показанного на фиг.2;

фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии I-I на фиг.2.

Как показано на фиг.1, вакуумный пылесос включает корпус 1, всасывающую щетку 5, которая соединена с корпусом 1 через соединительный патрубок 2 и соединительный шланг 3, и пылесобирающее устройство 7 циклонного типа.

Корпус 1 пылесоса включает пылесобирающую камеру 1а, в которой расположено пылесобирающее устройство 7 циклонного типа, и секцию приводного электродвигателя (не показана), в которой расположен электродвигатель (не показан). Секция приводного электродвигателя и пылесобирающая камера 1а соединены друг с другом. Электродвигатель создает большую всасывающую силу, которая позволяет всасывающей щетке 5 всасывать загрязнения с очищаемой поверхности. Всасывающая щетка 5 соединена через соединительный патрубок 2 и соединительный шланг 3 с пылесобирающим устройством, которое расположено в пылесобирающей камере 1а. В то же время крышка 8 закреплена на корпусе 1 пылесоса и закрывает пылесобирающее устройство 7 циклонного типа, когда пылесобирающее устройство 7 циклонного типа находится в пылесобирающей камере 1а. Крышка 8 может открываться и закрываться.

Пылесобирающее устройство 7 циклонного типа отделяет под действием центробежных сил и собирает загрязнения из воздуха, который всасывается в вакуумный пылесос через всасывающую щетку 5. Пылесобирающее устройство 7 циклонного типа съемно размещено в пылесобирающей камере 1а.

Как показано на фиг. 2, 3 и 4, пылесобирающее устройство 7 циклонного типа включает корпус 11 циклонного уловителя, приемник 13 загрязнений, элемент 15 основания и крышку 17.

Корпус 11 циклонного уловителя имеет форму полого цилиндра с заданным внутренним диаметром и включает открытый верхний конец 11а и закрытый нижний конец 11b. Ручка 12 сформирована на внешней поверхности корпуса 11 циклонного уловителя, а отверстие 11с выпуска загрязнений заданного размера сформировано в нижней части корпуса 11 циклонного уловителя. Соответственно, загрязнения из воздуха, который подается в верхнюю часть корпуса 11 циклонного уловителя, отделяются от воздуха под действием центробежных сил и выводятся в приемник 13 загрязнений через отверстие 11с выпуска загрязнений.

Приемник 13 загрязнений служит как место сбора загрязнений, которые были выведены через отверстие 11с выпуска загрязнений. Такой приемник 13 загрязнений закрывает нижний конец 11b корпуса 11 циклонного уловителя и частично окружает внешнюю поверхность корпуса 11 циклонного уловителя. Приемник 13 загрязнений, который соединен с корпусом 11 циклонного уловителя только через отверстия 11с выпуска загрязнений, имеет открытый нижний конец 13а.

Элемент 15 основания установлен на нижнем конце приемника 13 загрязнений и может открывать или закрывать нижний конец 13а приемника 13 загрязнений для удаления загрязнений, которые собраны в приемнике 13 загрязнений. Элемент 15 основания отделен от нижнего конца 11b корпуса 11 циклонного уловителя определенным интервалом. Соответственно, определенное пространство задано между элементом 15 основания и корпусом 11 циклонного уловителя. Один конец элемента 15 основания шарнирно закреплен на нижней части приемника 13 загрязнений осью (штифтом) шарнира 14.

В результате для удаления загрязнений, собранных в приемнике 13 загрязнений, элемент 15 основания поворачивают относительно оси (штифта) шарнира 14 для открытия нижнего конца 13а приемника 13 загрязнений и удаления загрязнений из приемника 13 загрязнений. С этой целью предусмотрено также замковое средство 18, обеспечивающее запирание или открывание свободного конца элемента 15 основания, при этом элемент 15 основания выборочно закрывает или открывает нижний конец 13а приемника 13 загрязнений.

Замковое средство 18 включает поворотный элемент 21 с крюком 21а для зацепления и удержания свободного конца элемента 15 основания и пружину 23. Поворотный элемент 21 шарнирно закреплен на внешней стороне приемника 13 загрязнений и подпружинен пружиной 23 таким образом, что крюк 21а поворотного элемента 21 находится у нижнего конца 13а приемника 13 загрязнений. Кроме того, пружина 23, расположенная между приемником 13 загрязнений и поворотным элементом 21, подпружинивает другой конец поворотного элемента 21. Соответственно, как показано штриховыми линиями с двумя точкам на фиг.3, элемент 15 основания закрыт крюком 21а и, соответственно, закрывает нижний конец 13а приемника 13 загрязнений. То есть, когда элемент 15 основания заперт крюком 21а, то он, соответственно, закрывает нижний конец 13а приемника 13 загрязнений.

Крышка 17 соединена с верхним концом 11а корпуса 11 циклонного уловителя и закрывает его. Крышка 17 имеет воздуховпускной канал 17а, воздуховыпускной канал 17b и разделяющую загрязнения решетку 17с, причем все они соединены с корпусом 11 циклонного уловителя. Воздуховпускной канал 17а направляет воздух, который всасывается через всасывающую щетку 5, соединительный патрубок 2 и соединительный шланг 3, в корпус 11 циклонного уловителя. Воздуховпускной канал 17а проходит внутри корпуса 11 циклонного уловителя и создает вихревой поток из воздуха, который всасывается в корпус 11 циклонного уловителя. После всасывания воздуха и загрязнений через воздуховпускной канал 17а загрязнения отделяются от воздуха под действием центробежных сил, а чистый воздух выводится через воздуховыпускной канал 17b. Воздуховыпускной канал 17b сформирован в средней части крышки 17. Разделяющая загрязнения решетка 17с располагается вниз от воздуховыпускного канала 17b на заданную глубину в корпус 11 циклонного уловителя. Разделяющая загрязнения решетка 17с имеет множество мелких отверстий для предотвращения выпуска пыли или загрязнений.

Кроме того, предпочтительно использовать фильтрующую секцию 19 для фильтрования воздуха, который подается через воздуховыпускной канал 17b в секцию 1b приводного электродвигателя. Фильтрующее средство 19 включает воздушный пылеулавливающий фильтр 31, кассету 33 фильтра и воздуховод 35. Воздушный пылеулавливающий фильтр 31 размещается в кассете 33 фильтра, которая имеет воздуховпускной канал 33а и воздуховыпускной канал 33b. Воздух, выпускаемый из воздуховыпускного канала 17b корпуса 11 циклонного уловителя, подается через воздуховпускной канал 33а, который сформирован в верхней части кассеты 33 фильтра. Воздушный пылеулавливающий фильтр 31 съемно вставляется в кассету 33 фильтра через воздуховпускной канал 33а. Воздуховыпускной канал 33b сформирован на стороне кассеты 33 фильтра, которая обращена к секции lb приводного электродвигателя, когда кассета 33 фильтра установлена в пылесобирающей камере 1а. Воздуховод 35 соединяет воздуховыпускной канал 17b с воздуховпускным каналом 33a кассеты 33 фильтра. Как показано на фиг.1, воздуховод 35 сформирован на дверце 8. Соответственно, закрывая или открывая дверцу 8, воздуховод 35 может быть, соответственно, соединен с воздуховыпускным каналом 17b и воздуховпускным каналом 33а или отсоединен от них.

Работа пылесобирающего устройства циклонного типа по изобретению будет описана ниже.

Сначала, когда вакуумный пылесос включается, электродвигатель создает большую всасывающую силу во всасывающей щетке 5. Эта всасывающая сила всасывает воздух и загрязнения с очищаемой поверхности через всасывающую щетку 5, соединительный патрубок 2 и соединительный шланг 3 в корпус 11 циклонного уловителя. Воздух поступает в корпус 11 циклонного уловителя через воздуховпускной канал 17а и опускается в корпусе 11 циклонного уловителя, создавая вихревой поток. Соответственно, загрязнения отделяются от воздуха под действием центробежных сил в вихревом потоке, опускаясь внутри корпуса 11 циклонного уловителя, и выводятся в приемник 13 загрязнений через отверстие 11с выпуска загрязнений. Так как загрязнения, выпускаемые в приемник 13 загрязнений, накапливаются ниже нижней части корпуса 11 циклонного уловителя, обратный поток загрязнений в корпус 11 циклонного уловителя через отверстие 11с выпуска загрязнений, которое сформировано в верхней части приемника 13 загрязнений, предотвращен.

В то же время, после того как загрязнения были отделены от воздуха, чистый воздух выводится через мелкие отверстия решетки 17с и воздуховыпускной канал 17b и подается в кассету 33 фильтра через воздуховод 35. Воздух затем отфильтровывается, проходя через воздушный пылеулавливающий фильтр 31. Соответственно, даже мельчайшие загрязнения, которые не могут быть отделены под действием центробежных сил, задерживаются воздушным пылеулавливающим фильтром 31. Отфильтрованный воздух затем выпускается в окружающую среду после прохождения через секцию 1b приводного электродвигателя.

Когда приемник 13 загрязнений заполнен загрязнениями, пользователь открывает дверцу 8 на корпусе 1 пылесоса. Воздуховод 35, который сформирован на дверце 8, отделяется от воздуховыпускного канала 17b крышки 17 и кассеты 33 фильтра. В таком разобранном состоянии пользователь получает доступ к циклонному уловителю 7 в пылесобирающей камере 1а. При нажатии на конец поворотного рычага 21 крюк 21а освобождает конец элемента 15 основания и, как показано на фиг.3, элемент 15 основания может быть открыт, обеспечивая доступ к нижнему концу 13а приемника 13 загрязнений. Загрязнения, которые накопились в приемнике 13 загрязнений, после открытия нижнего конца 13а приемника 13 загрязнений могут быть удалены. После удаления загрязнений приемник 13 загрязнений может быть закрыт нажимом на элемент 15 основания в направлении к нижнему концу 13а приемника 13 загрязнений. Элемент 15 основания удерживается в таком положении повторным запиранием крюка 21а.

Воздушный пылеулавливающий фильтр 31 также может быть заменен. Для этого вынимают использованный воздушный пылеулавливающий фильтр и вставляют новый пылеулавливающий фильтр через воздуховпускной канал 33а кассеты 33 фильтра.

Хотя предпочтительный вариант выполнения изобретения иллюстрируется вакуумным пылесосом горизонтальной конструкции (см. фиг.1), понятно, что пылесобирающее устройство циклонного типа может также использоваться в других типах вакуумных пылесосов, таких как вакуумные пылесосы вертикальной конструкции, или подобных устройствах.

Как описано выше, в пылесобирающем устройстве циклонного типа по изобретению, так как приемник загрязнений расположен ниже нижней части корпуса 11 циклонного уловителя, загрязнения, которые выведены в приемник 13 загрязнений, не могут попасть обратно в корпус 11 циклонного уловителя.

Кроме того, изобретение улучшает эффективность очистки вакуумного пылесоса, обеспечивая двухэтапный процесс отделения загрязнений. Загрязнения сначала отделяются от воздуха под действием центробежных сил в корпусе 11 циклонного уловителя. После этого мельчайшие загрязнения, которые не были отделены под действием центробежных сил, улавливаются фильтрующей секцией 19.