броня комбинированная для защитного жилета

Формула изобретения

1. Броня для защитного жилета, содержащая последовательно расположенные пулезащитный блок и войлок, разделенный на два слоя тканью из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43, при этом слои войлока выполнены толщиной 1,5-3,0, а слой ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, - 0,2-0,3 от толщины броневой стали.

2. Броня по п. 1, отличающаяся тем, что пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43 с твердостью 48-52 HRC.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области индивидуальной защиты человека от огнестрельного и холодного оружия, а именно к защитным жилетам.

Известна гибкая броня по патенту Великобритании 2198824 МКИ F 41 Н 1/00, опубл. 1986 г., включающая прессованный войлок.

Недостатком этой брони является то, что соотношение различных слоев и их технологическая обработка не обеспечивают травмобезопасности от воздействия локальных выпучин тыльных слоев брони, образующихся при непробитии брони поражающим средством.

Другим известным техническим решением является текстильная броня по патенту Великобритании 2198628 МКИ F 41 Н 1/02, опубл. 1988 г., состоящая из последовательно расположенных слоев ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, и войлока из натуральных или искусственных волокон.

Недостатком этой брони является то, что соотношение наружных и внутренних слоев брони не является оптимальным, т.е. таким, при котором массовая характеристика брони будет минимальной, а стойкость и травмобезопасность сохраняют высокий уровень.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многослойная броня (авторское свидетельство СССР 1784830 А1, МКИ F 41 Н 1/02, опубл. 1992 г.), в которой наружный слой брони из ткани из высокомодульного волокна отделяется от внутренних слоев той же ткани войлочной прокладкой определенной толщины с целью амортизации действия огнестрельного боеприпаса.

Недостатком этой брони являются низкие пулезащитные свойства при обстреле пулями с остроконечной головной частью. Защита от таких пуль с помощью тканевой брони неэффективна. Несмотря на то что удельная прочность волокон из высокомодульного материала весьма значительна, остроконечная пуля просто раздвигает такие нити. Таким образом, торможение пуль с остроконечной головной частью с помощью тканевой брони малоэффективно.

Изобретение направлено на решение задачи повышения защитных свойств брони при защите от остроконечных пуль.

Для решения поставленной задачи предложена броня для защитного жилета, содержащая последовательно расположенные пулезащитный блок и войлок, разделенный на два слоя тканью из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим.

Предложенная броня отличается тем, что пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43 (источник информации: "Тонколистовая броневая сталь марки СПС-43" М.В. Сильников, А.Ю. Кузин, Н.С. Кочетова, Ан.В. Петров. Труды Второй Всероссийской Научно-практической конференции "Актуальные проблемы защиты и безопасности". Издательство НПО Специальных материалов, С.-Пб, 1999, том 1, стр. 169-171), при этом слои войлока выполнены толщиной 1,5-3,0, а слой ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим, - 0,2-0,3 от толщины броневой стали. Кроме того, пулезащитный блок выполнен из броневой стали СПС-43 с твердостью 48-52 HRC.

На чертеже изображен поперечный разрез брони.

Наружный слой 1 выполнен из специальной броневой стали СПС-43. Демпфирующая система включает в себя слои 2 и 4 из войлока, которые имеют толщины 4 и 6 мм соответственно. Слой 3 выполнен из восьми слоев ткани из высокомодульного волокна, пропитанного полимерным связующим.

Демпфирующая система такой конструкции обеспечивает необходимый уровень травмобезопасности при безусловном непробитии лицевого слоя. В свою очередь специальная броневая сталь СПС-43 с твердостью 48-52 HRC обеспечивает уровень пулестойкости не ниже, чем у тканевой брони из ткани из высокомодульного волокна.

При этом для повышения заданного уровня бронестойкости при неизменно высоком уровне травмобезопасности отношение толщины слоев из войлока к толщине стали должно составлять 1,5-3,0, а отношение толщины стали к толщине слоя из ткани высокомодульного волокна пропитанного полимерным связующим должно составлять 0,2-0,3.