запорное устройство

Формула изобретения

Запорное устройство, содержащее два фланца с проходными отверстиями, соединенными с трубопроводами, и расположенную между ними поворотную заслонку с проходным отверстием, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным фланцем, расположенным между двумя другими фланцами, на одном из которых выполнен цилиндрический выступ, на котором размещены дополнительный и другой фланец, а также поворотная заслонка, при этом каждый крайний фланец разъемно скреплен с дополнительным фланцем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводной запорной арматуре для систем транспортирования смеси воды с песком, глиной, твердыми включениями и может быть использовано в строительной, горнопроходческой, цементной и других отраслях промышленности.

Известно запорное устройство, содержащее корпус с проходным каналом, в котором на поворотном валу установлен дисковый запорный элемент (патент США 4140147 по кл. 137-240 от 1978г. ).

Недостатком данного устройства является низкая надежность при использовании его для перекачки смесей, содержащих воду с песком, глиной и твердыми включениями.

Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному решению по совокупности существенных признаков является задвижка запорная, описанная в патенте РФ 2128307 по кл. F 16 К 3/08 от 27.03.1999 г. и содержащая два фланца с проходными отверстиями, соединенными с трубопроводами, и расположенную между ними поворотную заслонку с проходным отверстием.

Недостатками данного устройства являются его относительно низкая надежность при перекачке под большим давлением смесей, содержащих воду с песком, глиной и твердыми включениями, а также низкая ремонтоспособность устройства.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в повышении эксплуатационной надежности и ремонтоспособности устройства.

Поставленная задача решается за счет того, что запорное устройство, содержащее два фланца с проходными отверстиями, соединенными с трубопроводами, и расположенную между ними поворотную заслонку с проходные отверстием, снабжено дополнительным фланцем, расположенным между двумя другими фланцами, на одном из которых выполнен цилиндрический выступ, на котором размещены дополнительный и другой фланец, а также поворотная заслонка, при этом каждый крайний фланец разъемно скреплен с дополнительным фланцем.

На фиг. 1 представлен общий вид запорного устройства.

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (в положении "закрыто").

Запорное устройство содержит корпус в виде соединенных между собой фланцев 1, 2 и 3, при этом фланец 1 снабжен цилиндрическим выступом 4, на который насажен фланец 2 и дополнительный (промежуточный) фланец 3. Фланец 1 и фланец 2 соединены с фланцем 3 крепежными элементами 5, при этом между фланцами 1 и 2 и фланцем 3 размещены уплотнительные резиновые элементы 6.

Поворотная заслонка 7 размещена на выступе 4 между фланцами 1 и 3, при этом проходные каналы 8 и 9 в виде цилиндрических отверстий расположены на диаметрально противоположных сторонах фланцев и поворотной заслонке, в которой выполнено отверстие под штыревой фиксатор 10.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно запорное устройство сочленяется с трубопроводами 11 и 12 (по два трубопровода с каждой стороны запорного устройства) при помощи отверстий во фланцах 1 и 2. При повороте заслонки в положение, при котором каналы трубопроводов 11 и 12 совпадают с отверстиями 8 заслонки 7, происходит транспортировка смеси, подаваемой под давлением, например, из призабойной зоны или другого участка при сооружении тоннелей проходческими щитами. Для предотвращения транспортировки смеси по трубопроводам и проведении замены одного из трубопроводов или чистке его поворотом вокруг выступа 4 заслонка переводится в положение, при котором происходит перекрытие трубопроводов заслонки 7.

Винты 5 при этом откручиваются, и снимается необходимый для замены или чистки трубопровод 11 или 12.

Для предотвращения транспортировки смеси осуществляется лишь поворот заслонки 7. Для фиксирования положений заслонки используется фиксатор 10 в виде стержня, расположенного в отверстиях фланцев и заслонки.

Выполнение данного устройства с наличием трех фланцев, на одном из крайних которого выполнен цилиндрический выступ, на котором расположены другие фланцы и при разъемном скреплении каждого фланца с промежуточным фланцем, позволяет повысить эксплуатационную надежность и ремонтоспособность запорного устройства.