скрепероструговая установка для выемки угля на пластах пологого и наклонного залегания

Классы МПК:E21C27/42 соединенные со скребковыми ковшами или сборными коробками 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):ОАО "Кузнецкий научно-исследовательский угольный институт"
Приоритеты:
подача заявки:
1999-10-20
публикация патента:

Изобретение относится к горному делу, а конкретно к средствам выемки угля со скреперной доставкой его из очистного забоя. Задачей изобретения является повышение производительности и надежности работы скрепероструговой установки. Скрепероструговая установка для выемки угля на пластах пологого и наклонного залегания включает тяговую лебедку с прикрепленными к ней одними концами канатами, установленную на одном фланге лавы, скрепероструги, прикрепленные к канатам, и обводную станцию, установленную на другом фланге лавы и связанную с канатами. Она снабжена передвижными платформами, на которые установлены тяговая лебедка и обводная станция, раскрепленными в выработках и имеющими механизмы их синхронного передвижения в процессе скреперования. Скрепероструги закреплены на расстоянии l = L/n один от другого, где L - длина фронта скреперования; n - количество скреперостругов в установке. Обводная станция выполнена либо в виде двухбарабанной лебедки, на барабаны которой навиты канаты тяговой лебедки, к которым одновременно прикреплены скрепероструги, либо в виде двух обводных барабанов с горизонтально расположенными осями вращения, установленных параллельно на расстоянии, равном расстоянию между линиями навивки на барабанах тяговой лебедки канатов, запасованных за обводные барабаны, на нижних ветвях которых закреплены скрепероструги, а верхние пропущены над скреперостругами и прикреплены на барабане холостого хода тяговой лебедки. Рабочая длина перемещения тяговой лебедки и обводной станции относительно раскрепляемых передвижных платформ может быть равна шагу подвигания лавы за один цикл или кратна ему. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

1. Скрепероструговая установка для выемки угля на пластах пологого и наклонного залегания, включающая тяговую лебедку с прикрепленными к ней одними концами канатами, установленную на одном фланге лавы, скрепероструги, прикрепленные к канатам, и обводную станцию, установленную на другом фланге лавы и связанную с канатами, отличающаяся тем, что она снабжена передвижными платформами, на которые установлены тяговая лебедка и обводная станция, раскрепленными в выработках и имеющими механизмы их синхронного передвижения в процессе скреперования, скрепероструги закреплены на расстоянии l=L/n один от другого, где L - длина фронта скреперования, n - количество скреперостругов в установке, а обводная станция выполнена либо в виде двухбарабанной лебедки, на барабаны которой навиты канаты тяговой лебедки, к которым одновременно прикреплены скрепероструги, либо в виде двух обводных барабанов с горизонтально расположенными осями вращения, установленных параллельно на расстоянии, равном расстоянию между линиями навивки на барабанах тяговой лебедки канатов, запасованных за обводные барабаны, на нижних ветвях которых закреплены скрепероструги, а верхние пропущены над скреперостругами и прикреплены на барабане холостого хода тяговой лебедки.

2. Скрепероструговая установка по п.1, отличающаяся тем, что рабочая длина перемещения тяговой лебедки и обводной станции относительно раскрепляемых передвижных платформ равна шагу подвигания лавы за один цикл или кратна ему.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу, а конкретно к скрепероструговой выемке угля.

Известна скрепероструговая установка, включающая исполнительный орган, выполненный в виде стругов и скреперов, перемещающихся вдоль забоя посредством тягового органа приводной станции [1].

Более близким аналогом является скрепероструговая установка для разработки угольных пластов, состоящая из собственно скрепероструга и нескольких скреперных ящиков, шарнирно соединенных между собой с возможностью обеспечения их поворота относительно друг друга в плоскости пласта, двухбарабанной лебедки, установленной на передвижной платформе, а также установленной на вентиляционном штреке направляющей балки с обводным блоком и разгрузочных направляющих на конвейерном штреке [2].

Недостатком прототипа является сложность разгрузочного узла на конвейерном штреке из-за большой длины скреперного "поезда".

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы скрепероструговой установки.

Поставленная цель достигается тем, что скрепероструговая установка для выемки угля на пластах полого и наклонного залегания, включающая тяговую лебедку с прикрепленными к ней одними концами канатами и установленную на одном фланге лавы, скрепероструги, прикрепленные к канатам, и обводную станцию, установленную на другом фланге лавы и связанную с канатами, снабжена передвижными платформами, на которые установлены тяговая лебедка и обводная станция, раскрепленными в выработках и имеющими механизмы их синхронного передвижения в процессе скреперования угля, скрепероструги прикреплены к канатам лебедки на расстоянии l = L/n один от другого, где L - длина фронта скреперования, n - количество скреперостругов в установке, а обводная станция выполнена либо в виде двухбарабанной лебедки, на барабаны которой навиты канаты тяговой лебедки, к которым одновременно прикреплены скрепероструги, либо в виде двух обводных барабанов с горизонтально расположенными осями вращения, установленных параллельно на расстоянии, равном расстоянию между линиями навивки на барабанах тяговой лебедки, канатов, запасованных за обводные барабаны, скрепероструги прикреплены к нижним ветвям канатов, а верхние ветви канатов пропущены над скреперостругами и закреплены на барабане холостого хода тяговой лебедки; рабочая длина перемещения тяговой лебедки и обводной станции относительно передвижных платформ равна шагу подвигания лавы за один рабочий цикл или кратна ему.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема скрепероструговой установки в лаве; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же сечение Б-Б на фиг. 1 по второму варианту (с обводными канатными блоками); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.

Скрепероструговая установка для выемки угля на пластах полого и наклонного залегания состоит из тяговой лебедки 1 с прикрепленными к ней одними концами канатами 2, скреперостругов 3, прикрепленных к тяговым канатам 2, и обводной станции 4. Тяговая лебедка 1, расположенная на одном фланге лавы, и обводная станция 4, расположенная на другом фланге лавы, установлены на передвижные платформы 5, которые во время скреперования (работы) раскрепляются в горных выработках.

Передвижные платформы 5 снабжены механизмами синхронного передвижения тяговой лебедки 1 и обводной станции 4 относительно раскрепленных платформ в процессе скреперования угля и выполнены в виде двух частей с возможностью их передвижения относительно друг друга механизмом передвижки, выполненным в виде гидродомкратов 6 для подъема платформы и гидродомкратов 7 для перемещения платформы в горизонтальной плоскости на шаг подвигания лавы. Рабочая длина хода механизма перемещения тяговой лебедки 1 и обводной станции 4 относительно передвижных платформ 5 равна шагу подвигания лавы за один цикл.

Обводная станция 4 выполнена в виде двухбарабанной лебедки, на барабаны которой навиты канаты 2 тяговой лебедки 1. К тяговым канатам 2 прикреплены скрепероструги 3 на расстоянии один от другого, определяемом из выражения l = L/n, где L - длина фронта скреперования (лавы), а n - количество скреперостругов в установке. Обводная станция 4 также может быть выполнена в виде двух параллельно установленных канатных барабанов с горизонтально расположенными осями вращения, при этом скрепероструги 3 прикрепляются к нижним ветвям тягового каната 2. Расстояние между параллельно установленными канатными барабанами (блоками) равно расстоянию между линиями навивки тяговых канатов 2 на барабанах тяговой лебедки 1.

Выемка угля с применением предлагаемой скрепероструговой установки осуществляется следующим образом. Тяговая лебедка 1 устанавливается на конвейерном штреке (на фланге лавы), а обводная станция 4 - на вентиляционном штреке (на другом фланге лавы), скрепероструги 3 располагаются в лаве на расстоянии l один от другого.

Отбойка угля осуществляется буровзрывным способом либо из длинных скважин, пробуренных параллельно забою лавы из конвейерного или вентиляционного штреков, либо из шпуров, пробуренных из подэтажных штреков (просеков), пройденных между конвейерным и вентиляционным штреками.

После отбойки угля включается тяговая лебедка 1 на прямой ход, при этом барабаны лебедки обводной станции 4 расторможены и тяговые канаты 2 свободно сматываются с них, скрепероструги 3 заполняются углем и транспортируют его вдоль лавы на расстояние l. При достижении первым от тяговой лебедки 1 скреперостругом 3 штрекового конвейера и выгрузки из него угля производится реверс хода установки: барабаны тяговой лебедки 1 растормаживаются, а барабаны лебедки обводной станции затормаживаются и скрепероструги 3 совершают холостой ход на расстояние l. Такая челночная работа по скреперованию угля продолжается до тех пор, пока идет достаточно полное наполнение скреперостругов 3 отбитым углем. При малом наполнении углем скреперостругов 3 производится подача скрепероструговой установки на забой на величину 250-300 мм механизмом передвижки при раскрепленных передвижных платформах 5 и скреперование угля продолжается до полной выгрузки отбитой массы угля, т.е. на величину шага передвижки скрепероструговой установки (вместе с передвижными платформами 5). При передвижке передвижных платформ 5 на новую заходку механизмы передвижек лебедок (гидродомкраты 6 и 7) возвращаются в исходное положение, а передвижные платформы 5 раскрепляются заново в горных выработках.

При выполнении обводной станции 4 по варианту с двумя параллельно установленными канатными барабанами (блоками) с горизонтальным расположением их осей вращения скреперные работы ведутся аналогичным образом с той лишь разницей, что тяговая лебедка 1 выполняется двухбарабанной: один барабан рабочего хода, другой - холостого.

Источники информации

1. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах./ Под ред. Б.Ф.Братченко.- М.: Недра, 1977, с. 238-240.

2. А.с. СССР N 179254, МКИ E 21 C 27/42, 1966 (прототип).

Наверх