композиция для антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий

Формула изобретения

Композиция для антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий, включающая продукт взаимодействия толуилендиизоцианата с политетрагидрофурандиолом с мол.м. 1000-2000 и/или полибутиленгликольадипинатом с мол.м. 1500-2060, отверждающий компонент и наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве отверждающего компонента она содержит 25-40%-ный раствор каменноугольного пека в толуоле, а в качестве наполнителя используют двойные или тройные смеси цемента, гипса, талька, каолина, тонкомолотого песка в соотношении для двойных смесей 1-10: 10-1, а для тройных смесей 1:1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанный продукт взаимодействия - 100

Отверждающий компонент - 70 - 100

Наполнитель - 3 - 7

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к уретановым композициям холодного отверждения, и может быть использовано для антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий металлов, дерева, бетона в строительной, сельскохозяйственной, судостроительной и других отраслях промышленности, а также в нефтехранении и для герметизации в строительстве.

Известна жидкая полиуретановая композиция для покрытий, включающая полибутадиенуретановый форполимер - продукт взаимодействия полибутадиендиола с мол. м 1220-2840 с толуилендиизоцианатом с содержанием в продукте NCO-групп 2,8-6,2% и мол. м 1568-3188 100 мас.ч, битум 10-80, растворитель 5-45 (см. авт. свид. СССР N 1717610, опубл. 07.03.1992 г.).

Недостатком композиции являются технологические трудности при работе на стройплощадке.

Наиболее близким аналогом к изобретению является композиция для антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий, включающая в мас.ч.: полибутадиенуретановый форполимер 100, отверждающий компонент - битум жидкий 80-100, наполнитель 2,5-6. Полибутадиенуретановый форполимер является продуктом взаимодействия толуилендиизоцианата с политетрагидрофурандиолом с мол.м. 1000-2000 и/или с полибутиленгликольадипинатом с мол.м 1500-2060 (см. заявку РФ N 94035362, опубл. 27.10.1996 г.).

Задачей изобретения является повышение деформативности покрытия.

Поставленная задача решается тем, что композиция для антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий, включающая продукт взаимодействия толуилендиизоцианата с политетрагидрофурандиолом с мол.м. 1000-2000 и/или полибутиленгликольадипинатом с мол.м. 1500-2060, отверждающий компонент и наполнитель, в качестве отверждающего компонента она содержит 25-40%-ный раствор каменноугольного пека в толуоле, а в качестве наполнителя двойные или тройные смеси цемента, гипса, талька, каолина, тонкомолотого песка в соотношении для двойных смесей 1-10:10-1, а для тройных смесей 1:1:1 при следующем соотношении компонентов, в мас.ч.:

Указанный продукт взаимодействия - 100

25-40%-ный раствор каменноугольного пека в толуоле - 70-100

Наполнитель - 3-7

Продукт взаимодействия толуилендиизоцианата с политетрагидрофурандиолом с мол. м. 1000-2000 и/или с полибутиленгликольадипинатом с мол.м. 1500-2060 является полибутадиенуретановым форполимером, содержащим 6,0-6,5% NCO-групп.

Композицию готовят непосредственно перед нанесением следующим образом. В раствор каменноугольного пека вводят наполнитель и тщательно перемешивают до образования однородной массы. Затем к образовавшейся смеси добавляют при тщательном перемешивании полибутадиенуретановый форполимер.

Композицию наносят на тщательно очищенную, обезжиренную и высушенную поверхность окунанием, распылением, кистью или валиком. Для герметизации шва можно использовать пневматический шприц. Расход композиции 500-600 г на 1 м² при толщине покрытия до 1 мм. Композиция отверждается при температуре окружающего воздуха от 0^oC до 50^oC в течение двух часов. Через 3-4 суток покрытие можно эксплуатировать, но его полимеризация может длиться до 14 суток.

Составы предлагаемой композиции приведены в таблице 1.

Покрытия, полученные при отверждении предлагаемой композиции, испытывали по общепринятым методикам. Химическую стойкость пленок оценивали по набуханию в агрессивных средах при Т=202^oC в течение 15 суток. Результаты испытаний даны в таблице 2.

Как видно из таблицы 2 относительное удлинение покрытия по предлагаемому изобретению значительно выше, чем у известного покрытия, причем остаточное удлинение осталось таким же.

На опытном объекте (крыша дома) покрытие с раствором каменноугольного пека выдержало необходимые сроки и имеет хороший вид, в то время как ранее используемое дало трещины и протечки.