сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий, включающая микрокремнезем и добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки она содержит жидкое стекло и техногенный сток целлюлозного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный микрокремнезем - 77

Жидкое стекло - 17 - 19

Техногенный сток целлюлозного производства - 6 - 4

причем указанный сток имеет следующий состав, мг/л:

Взвешенные вещества - 8,5

Фенолы - 0,005

Диметилсульфид - 0,002

Нитриты - 0,04

Нитраты - 0,18

Сульфаты - 110

Талловые продукты - 1,49

Азот аммоний - 0,1

Фосфор - 0,37

Хлориды - 130

Лигнин - 52

Формальдегид - 0,02

Метанол - 0,17

Фурфурол - 0,01

Железо - 0,34н

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления обжиговых стеновых материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь, включающая 77. . . 59 мас. % микрокремнезема производства кристаллического кремния и 23...41 мас.% глиежа [RU N 2130912, 1999 г., БИ N 15]. Недостатком указанного изобретения является относительно высокая температура обжига и низкая прочность изделий на ее основе.

Предлагаемая сырьевая смесь позволяет повысить качественные характеристики материала, а также способствует решению экологической проблемы за счет применения в составе предлагаемой шихты многотоннажных отходов, как микрокремнезем и техногенный сток целлюлозного производства.

Предлагаемое решение обеспечивает достижение технического результата - повышение прочности при снижении температуры обжига.

Указанный технический результат достигается тем, что в качестве сырьевых компонентов используют микрокремнезем производства кристаллического кремния, жидкое стекло и техногенный сток целлюлозного производства при следующем соотношении компонентов (мас.%):

микрокремнезем производства кристаллического кремния - 77

жидкое стекло - 17-19

техногенный сток целлюлозного производства - 6-4

Микрокремнезем (отход Братского алюминиевого завода) осаждается в системах газоочистки производства кристаллического кремния и представляет собой тонкодисперсную пыль с размером частиц (0,1...3 мкм), ежегодный выход которой достигает 20-25 тыс. тонн. Насыпная плотность микрокремнезема составляет до 300 кг/м³. По данным химического состава микрокремнезем содержит (в мас. %):

SiO₂ - 90...95

Al₂O₃ - до 0,8

Fe₂O₃ - до 0,8

CaO - до 1,6

MgO - до 1,2

SiC - до 5

C_общ - до 9

K⁺ - до 0,25

Na⁺ - до 0,06

п.п.п. - до 20

В предлагаемом решении применяют жидкое стекло, полученное по технологии [RU N 2056353, 1996 г., БИ N 8], а также очищенный техногенный сток целлюлозного производства. Техногенный сток образуется в результате очистки технических сточных вод целлюлозного производства и сбрасывается в реку Вихоревка. Техногенный сток Братского ЛПК содержит следующие компоненты, мг/л:

взвешенные вещества - 8,5

фенолы - 0,005

диметилсульфид - 0,002

нитриты - 0,04

нитраты - 0,18

сульфаты - 110

талловые продукты - 1,49

азот аммоний - 0,1

фосфор - 0,37

хлориды - 130

лигнин - 52

формальдегид - 0,02

метанол - 0,17

фурфурол - 0,01

железо - 0,34

Пример. Для приготовления сырьевой смеси используют микрокремнезем производства кристаллического кремния и жидкое стекло (силикатный модуль 2) и техногенный сток целлюлозного производства.

Из жидкого стекла и техногенного стока готовят суспензию, которую перемешивают с микрокремнеземом. Из полученной шихты формуют изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 20 МПа. Полуфабрикат сушат при 100-110^oC до постоянной массы и обжигают при 300-500^oC. Конкретные примеры составов и физико-механические свойства изделий на их основе приведены в табл. 1 и 2.7