устройство автоматической подачи жидкости

Формула изобретения

Устройство автоматической подачи жидкости, содержащее корпус, вход которого соединен с трубопроводом, заполненным жидкостью, а выход - с окружающей средой, запорный элемент, перекрывающий выход жидкости из трубопровода через отверстие в корпусе в окружающую среду, расположенный между опорой и запорным элементом чувствительный элемент, выполненный из материала с термомеханической памятью формы с возможностью изменения первоначальной формы при температуре окружающей среды, равной или превышающей допустимую, отличающееся тем, что чувствительный элемент имеет форму стержня, концы которого выполнены в виде криволинейной поверхности вращения для обеспечения при изменении формы стержня выхода его из опоры и запорного элемента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области подачи жидкости по трубопроводам в окружающую среду, когда температура окружающей среды равна или превышает допустимое значение.

При возникновении пожара в помещении для предотвращения его распространения по зданию необходимо сразу же начать его тушение путем открытия специального клапана и подачи через него жидкости в места возгорания. Клапаны расположены в помещении и подсоединены к специальному трубопроводу, в котором находится жидкость под определенным давлением. Показателем возникновения пожара является превышение температурой в помещении допустимого значения.

В общем случае превышение в помещении температуры окружающей среды выше допустимой является показателем возникновения пожара, и в этом случае необходимо немедленно начать его тушение путем подачи жидкости в места возгорания. При отсутствии людей в помещении подача жидкости должна осуществляться автоматически.

Известно устройство [1] для автоматического пожаротушения, содержащее мембрану, на которую с одной стороны воздействует пневматическое давление, а с другой - гидравлическое давление. С мембраной жестко связан шток, соединенный с клапаном. При температуре окружающей среды выше допустимой пневматическое давление падает и клапан, на который действует гидравлическое давление, поднимается и освобождает отверстие для выхода воды.

Недостатками известного устройства являются

- чрезмерная сложность;

- необходимость наличия дополнительного (пневматического) источника энергии;

- изменение характеристик мембраны во времени, что изменяет температуру срабатывания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство автоматической подачи жидкости, содержащее корпус, вход которого соединен с трубопроводом, заполненным жидкостью, а выход - с окружающей средой, запорный элемент, перекрывающий выход жидкости из трубопровода через отверстие в корпусе в окружающую сpеду, расположенный между опорой и запорным элементом чувствительный элемент, выполненный из материала с термомеханической памятью формы с возможностью изменения первоначальной формы при температуре окружающей среды, равной или превышающей допустимую (патент России 2053824, кл. A 62 C 37/08, опубл. 10.02.1996).

Для повышения надежности при транспортировке, хранении и сборке, а также быстродействия при срабатывании, устройство автоматической подачи жидкости, содержащее корпус, вход которого соединен с трубопроводом, заполненным жидкостью, а выход - с окружающей средой, запорный элемент, перекрывающий выход жидкости из трубопровода через отверстие в корпусе в окружающую среду, расположенный между опорой и запорным элементом чувствительный элемент, выполненный из материала с термомеханической памятью формы с возможностью изменения первоначальной формы при температуре окружающей среды, равной или превышающей допустимую. Согласно изобретению чувствительный элемент имеет форму стержня, концы которого выполнены в виде криволинейной поверхности вращения для обеспечения при изменении формы стержня выхода его из опоры и запорного элемента.

На чертеже представлено устройство автоматической подачи жидкости в окружающую среду при превышении температурой этой среды допустимого значения.

Устройство содержит корпус 1, вход которого соединен с трубопроводом 2, а выход, соединенный с окружающей атмосферой, закрыт запорным элементом 3. Запорный элемент 3 удерживается в закрытом положении стержнем 4, который выполнен из материала с термомеханической памятью формы и является чувствительным элементом устройства. Второй конец стержня 4 опирается на опору 5. Концы стержня 4 выполнены в виде сферической поверхности радиуса R. В местах соединения стержня 4 с запорным элементом 3 и опорой 5, на последних имеются выемки в виде сферических поверхностей радиуса R + R, где R 1 мм. Стержень своими сферическими концами входит в выемки запорного элемента 3 и опоры 5.

При температуре, ниже допустимой, стержень 4 является прямолинейным, длина его между концами равна, например, L - 21 мм (соответствует необходимой длине для наиболее часто используемых спринклеров). При температуре, равной или выше допустимой, стержень 4 принимает форму дуги, хорда которой равна L - L, например, 18 мм. За счет изменения формы стержень 4 выходит из опоры 5 и запорного элемента 3. Освободившийся запорный элемент 4 под давлением жидкости, находящейся в трубопроводе 2 опускается, открывает выпускное отверстие, и жидкость из трубопровода свободно выходит в окружающую атмосферу.

Для обеспечения беспрепятственного выхода стержня 4 из опоры 5 и запорного элемента 3 концы его выполнены в виде криволинейной поверхности вращения.

Литература

1. Технические средства установок автоматического пожаротушения, пожарной и охранной сигнализации: Каталог. Выпуск 2. М: Информприбор. 1986, с. 11.