труба с внутренней пластмассовой оболочкой

Формула изобретения

Труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные внутри концов трубы защемляющие вкладыши, наружные торцы которых совпадают с наружными торцами трубы, и протекторные втулки, наружные концы которых удалены внутрь трубы на величину не менее чем на толщину стенки трубы, отличающаяся тем, что на поверхность защемляющих вкладышей нанесено диффузионное покрытие из протекторного материала с величиной значения стандартного электродного потенциала, не превышающей значения стандартного электродного потенциала материала протекторных втулок, которые размещены внутри защемляющих вкладышей и концы которых заизолированы от внутренней поверхности защемляющих вкладышей диэлектрическим материалом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве трубопроводов различного назначения для транспортирования агрессивных технологических жидкостей.

Известно конструкция трубы с внутренней пластмассовой оболочкой, включающая концентрично расположенные на конце трубы и скрепленные с ним и между собой перфорированные протекторные и защитные втулки, причем в зоне активного термического воздействия между внутренней поверхностью трубы и внешней поверхностью протекторной втулки, а также между ее внутренней поверхностью и внешней поверхностью защитной втулки выполнены кольцевые зазоры, заполненные электропроводным композиционным материалом с различной температурой плавления его компонентов. При этом в качестве композиционного материала используется сплав Вуда и алюминий в равном соотношении по объему (а.с. СССР 1572141, кл. F 16 L 9/02, 1994).

Недостатками данной трубы являются: процесс изготовления защитной втулки трудоемок и до 50% металла заготовки уходит в стружку; высокая стоимость композиционного материала; небольшая масса протекторной втулки ограничивает срок антикоррозионной защиты трубы и зоны сварного шва.

За прототип принят способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода, в котором при сварке труб в них на заданном расстоянии от торцов размещают кольцевые заготовки из деформируемых протекторных сплавов и закрепляют их магнитоимпульсной сваркой. Растворимые протекторы могут быть многослойными и однослойными из различных по степени деформации алюминиевых сплавов (а.с. СССР 1572141, МКИ 4 F 16 L 9/02, 1988).

Недостатками данного способа являются: дороговизна закрепления кольцевых протекторных втулок магнитоимпульсной сваркой; за протекторной втулкой внутри трубы имеется открытая поверхность, не защищенная полимерным антикоррозионным покрытием, по которой возможно проникновение прокачиваемых жидкостей в кольцевое пространство между внутренней поверхностью трубы и внешней поверхностью полимерного покрытия.

Задачи изобретения - упрощение технологии изготовления трубы с внутренней пластмассовой оболочкой и усиление антикоррозионной защиты.

Поставленная задача решается следующим образом. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой содержит концентрично расположенные внутри концов трубы защемляющие вкладыши, наружные концы которых совпадают с наружными торцами трубы, и протекторные втулки, наружные концы которых удалены во внутрь трубы на величину не менее, чем на толщину стенки трубы. Новым является то, что на поверхность защемляющих вкладышей нанесено диффузионное покрытие из протекторного материала с величиной значения стандартного электродного потенциала, не превышающей значения стандартного электродного потенциала материала протекторных втулок, которые размещены внутри защемляющих вкладышей, и концы которых заизолированы от внутренней поверхности защемляющих вкладышей диэлектрическим материалом.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существующих признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна".

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой трубы.

Труба 1 с внутренней пластмассовой оболочкой 2 содержит концентрично расположенные внутри концов трубы защемляющие вкладыши 3, на поверхность которых нанесено диффузионное покрытие из протекторного материала с величиной значения стандартного электродного потенциала, не превышающей значения стандартного электродного потенциала материала протекторных втулок 4. Наружные торцы защемляющих вкладышей 3 совпадают с наружными торцами трубы 1. Протекторные втулки 4, наружные торцы которых удалены во внутрь трубы 1 на величину не менее чем на толщину стенки трубы 1, размещены внутри защемляющих вкладышей 3. Концы протекторных втулок 4 заизолированы от внутренней поверхности защемляющих вкладышей 3 диэлектрическим материалом 5.

Изготовление предлагаемой трубы, в частности протекторной втулки, позволяет значительно сократить токарные работы и сохранить металл, ранее идущий в отходы. Протекторная втулка вкладывается внутрь защемляющего вкладыша и производится радиальная деформация. Срок службы антикоррозионной защиты регулируется массой протекторной втулки. Подготовленные таким образом трубы располагают соосно и сваривают между собой.

Таким образом, исполнение предлагаемой трубы данной конструкции позволяет упростить технологию изготовления трубы, сократить расход металла и повысить срок службы антикоррозионной защиты.

Источники информации

1. А. с. СССР N 1572141, МКИ 4 F 16 L 9/02. Труба с внутренней пластмассовой оболочкой /Н.Н.Кудряшов, М.М.Загиров (РФ), N 4461900/24-29; заявлено 15.07.88.

2. Патент РФ N 2103592, МПК 6 F 16 L 58/02. Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода /А.К.Войнов, В.Ф.Оловянишников, А.А. Захаров (РФ) и др., N 95101140/06; заявл. 26.01.95; опубл. 27.01.98; бюл. N 3.