настольный заточной станок

Формула изобретения

Настольный заточной станок, содержащий основание с установленными на нем шлифовальной головкой с приводом ее вращения и механизмом установки обрабатываемого изделия с рычагом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит каретку для горизонтальной подачи изделия, установленную неподвижно на каретке стойку, закрепленный на стойке подшипник с резьбовой крышкой, ось с резьбовой частью, гайку и втулку, при этом механизм установки обрабатываемого изделия предназначен для вертикальной его подачи и выполнен в виде круглого стола, установленного с возможностью вращательного или качательного движения посредством закрепленного на оси рычага и состоящего из находящихся в резьбовом соединении верхней и нижней частей, последняя установлена на подшипнике, а в верхней закреплена ось, втулка установлена на оси в контакте с резьбовой крышкой подшипника и служит для фиксации резьбового соединения верхней и нижней частей круглого стола, а для ее поджима служит гайка, установленная на резьбовой части оси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для заточки и шлифовки различных изделий, в частности оно может быть использовано при заточке бытовых инструментов.

Известны устройства, решающие поставленную задачу, например US, патент 2821053, кл., B 24 B 3/04, 1958 г.

Но наиболее близким по технической сущности к изобретению является выбранный в качестве прототипа настольный заточной станок, RU, патент 2106234, кл. B 24 B 3/00, содержащий основание с установленными на нем шлифовальной головкой с приводом ее вращения и механизм установки обрабатываемого изделия с рычагом.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции станка и возможность более удобного строчного шлифования периферией круга.

Поставленный результат достигается тем, что в известном настольном заточном станке, содержащем основание с установленными на нем шлифовальной головкой с приводом ее вращения и механизм установки обрабатываемого изделия с рычагом, новым является то, что он дополнительно содержит каретку для горизонтальной подачи изделия, установленную неподвижно на каретке стойку, закрепленный на стойке подшипник с резьбовой крышкой, ось с резьбовой частью, гайку и втулку, при этом механизм установки обрабатываемого изделия предназначен для вертикальной его подачи и выполнен в виде круглого стола, установленного с возможностью вращательного или качательного движения посредством закрепленного на оси рычага и состоящего из находящихся в резьбовом соединении верхней и нижней частей, последняя установлена на подшипнике, а в верхней части закреплена ось, втулка установлена на оси в контакте с резьбовой крышкой подшипника и служит для фиксации резьбового соединения верхней и нижней частей круглого стола, а для ее поджима служит гайка, установленная на резьбовой части оси.

Изобретение иллюстрируется чертежом: на фиг. 1 изображен общий вид, на фиг. 2 - разрез по I-I.

Настольный заточной станок содержит основание 1 со смонтированной на нем неподвижной стойкой 2 и шлифовальной головкой 3, несущей привод вращения, станок также содержит механизм для установки обрабатываемого изделия 4, который для обеспечения вертикальной подачи выполнен в виде круглого стола, состоящего из двух частей, нижней 5 и верхней 6, находящихся в резьбовом соединении, Нижняя часть круглого стола установлена в подшипнике 7, закрепленном на неподвижной стойке 8, смонтированной на каретке 9, обеспечивающей горизонтальную подачу посредством поворота ходового винта 10 за рукоятку 11. В верхней части круглого стола закреплена ось 12, на резьбовой части оси расположена гайка 13 поджимающая втулку 14, которая, упираясь в резьбовую крышку подшипника нижней части круглого стола 15, обеспечивает затяжку /фиксацию/ резьбового соединения верхней и нижней частей круглого стола, а рычаг 16, создающий возможность сообщения круглому столу качательного или вращательного движения, закреплен на конце оси 12.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 4 посредством рычага 16 и рукоятки горизонтальной подачи 11 подводят под шлифовальный круг 3, отпускают гайку 13, освобождая фиксацию резьбового соединения нижней и верхней частей круглого стола, и, удерживая рычаг 16 в неподвижном состоянии, наворачивают нижнюю часть круглого стола до касания изделия с шлифовальным кругом, затем, продолжая одерживать рычаг 16, рукояткой 11 выводят изделие из рабочей зоны и поворотом нижней части круглого стола осуществляют вертикальную подачу на заданную величину, после этого гайкой 13 фиксируют резьбовое соединение и, качая круглый стол с изделием, горизонтальной подачей за рукоятку 11 осторожно подводят изделие к абразивному кругу до касания и выводят изделие из рабочей зоны рычагом 16 в крайнее положение, затем производят горизонтальную подачу на величину строки рукояткой 11 и делают один качательный цикл с выводом изделия из рабочей зоны, потом снова горизонтальной подачей - на величину строки и опять один качательный цикл, и так строчками шлифуют затачиваемое изделие до конца.