фрезерный станок

Формула изобретения

Фрезерный станок, включающий станину, механизм подачи в виде вальцов, механизм резания в виде ножевой головки, привод станка, имеющий основной двигатель и двигатель управления и механизм управления, отличающийся тем, что основной двигатель соединен через конические зубчатые колеса с ножевой головкой, двигатель управления соединен через зубчатое колесо, двухвенцовое зубчатое колесо, блок сателлитов первой ступени, центральное зубчатое колесо, зубчатое колесо внутреннего зацепления, блок сателлитов второй ступени, центральное колесо, цепную передачу и механизм реверса с подающими вальцами, которые связаны между собой цепной передачей, при этом узел поворота ножевой головки выполнен в виде конических зубчатых колес и соединен с двигателем управления через цепную передачу, волновой редуктор и муфту.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен станок, включающий станину, рельсовый путь с установленной на нем кареткой, привод каретки, механизм резания, привод станка и механизм управления [1].

Недостатком известного станка являются низкая производительность процесса и необходимость использования многопроходных методов обработки.

Известен станок, включающий станину, рельсовый путь с установленной на нем тележкой, механизм подачи, механизм резания, привод станка и механизм управления [2].

Недостатком известного станка является то, что изменение кривизны обрабатываемого профиля возможно только посредством замены ножевой головки, что, в свою очередь, приводит к увеличению времени на обслуживание станка.

Задача, решаемая заявителем, - расширение функциональных возможностей. Это достигается тем, что ножевая головка имеет возможность поворота на произвольный угол за счет использования системы конических колес.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом.

Фрезерный станок включает основной двигатель 1, соединенный через конические зубчатые колеса 2, 3, 4 и 5 с ножевой головкой 6, двигатель управления 7, соединенный через зубчатое колесо 8, двухвенцовое зубчатое колесо 9, блок сателлитов первой ступени 10, центральное зубчатое колесо 11, зубчатое колесо внутреннего зацепления 12, блок сателлитов второй ступени 13, центральное колесо 14, цепную передачу 15 и механизм реверса 16 с подающими вальцами 17 и 18, перемещающими лесоматериал 19, соединенными через цепную передачу 20 (поз. 16, 17, 18, 19 и 20 условно повернуты в плоскость чертежа); муфту 21, соединяющую двигатель управления 7 через волновой редуктор 22, цепную передачу 23 с узлом поворота 24 ножевой головки 6, который реализован в виде конических зубчатых колес 25 и 26.

Фрезерный станок работает следующим образом.

Ножевая головка 6 получает вращение от основного двигателя 1 через конические колеса 2, 3, 4 и 5. При нормальной работе станка (основной двигатель 1 и двигатель управления 7 работают с одинаковой частотой вращения) блок сателлитов первой ступени 10, суммирующий вращение от двухвенцового зубчатого колеса 9 и центрального колеса 11, неподвижен относительно корпуса станка. При этом движение подачи осуществляется через взаимодействие условно неподвижного зубчатого колеса внутреннего зацепления 12 и центрального колеса 14, которые приводят в движение блок сателлитов второй ступени 13, связанный в свою очередь с подающими вальцами 17 и 18 через цепную передачу 15 и механизм реверса 16. При этом лесоматериал 19 подается на ножевую головку 6.

При изменении нагрузки на ножевую головку 6 частота вращения основного двигателя 1 и двигателя управления 7 не совпадают, и блок сателлитов первой ступени 10 начинает вращаться с угловой скоростью, пропорциональной разнице частоты вращения двигателей 1 и 7. Зубчатое колесо внутреннего зацепления 12, связанное с блоком сателлитов первой ступени 10, также начинает вращаться и передавать крутящий момент блоку сателлитов второй ступени 13. Таким образом, при увеличении нагрузки на основной двигатель 1 подача лесоматериала 19 на ножевую головку 6 уменьшается пропорционально увеличению нагрузки.

Поворот ножевой головки 6 производится специальным узлом 24 от двигателя управления 7 через муфту 21, волновой редуктор 22, цепную передачу 23 и коническое зубчатое колесо 25, которое взаимодействует с зубчатым колесом 26, связанным с узлом поворота 24.

Предлагаемый станок позволяет повысить производительность фрезерования и качество обработанной поверхности, снизить энергоемкость и стоимость станка.

Источники информации

1. Гороховский К.Ф., Лившиц Н.В. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ. - М.: Экология, 1991, с. 441-442.

2. Желудков А. Г. , Шмаков А.Т. Шпалопильное производство. - Гослесбумиздат, 1960, с. 93-97.