система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей теплофикационной паровой турбины при ступенчатом подогреве сетевой воды

Формула изобретения

Система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей теплофикационной паровой турбины при ступенчатом подогреве сетевой воды, содержащая, по крайней мере, два последовательно установленных на трубопроводе сетевой воды подогревателя, каждый из которых выполнен с подводом пара от турбины и отводом конденсата, и размещенный между подогревателями расширитель с отводом выпара и конденсата, вход которого подсоединен с отводу конденсата второго, установленного по ходу сетевой воды подогревателя, а отвод конденсата - к отводу конденсата первого подогревателя, теплообменник, подсоединенный по греющей среде своим входом и выходом соответственно к отводу выпара и отводу конденсата первого подогревателя, отличающаяся тем, что теплообменник установлен на линии отвода конденсата из первого по ходу сетевой воды подогревателя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в конструкциях паротурбинных и газотурбинных установок.

Известна система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей теплофикационной паровой турбины при ступенчатом подогреве сетевой воды, содержащая, по крайней мере, два последовательно установленных на трубопроводе сетевой воды подогревателя, каждый из которых выполнен с подводом пара от турбины и отводом конденсата, размещенный между подогревателями расширитель с отводом выпара и конденсата, вход которого подсоединен к отводу конденсата второго установленного по ходу сетевой воды подогревателя, а отвод конденсата - к отводу конденсата первого подогревателя, и теплообменник, установленный на трубопроводе сетевой воды перед первым по ходу сетевой воды подогревателем и подсоединенный по греющей среде своим входом и выходом соответственно к отводу выпара и отводу конденсата первого подогревателя (см. патент N 1816872, F 01 D 21/00).

Указанная система позволяет изъять обратные клапаны на трубопроводах подвода пара к подогревателям сетевой воды, так как выпар отводится из расширителя в теплообменник, который не имеет связи с камерой проточной части турбины. В результате этого предотвращается возможность попадания выпара в турбину и разгона ротора при сбросе электрической нагрузки, изъятие обратных клапанов повышает экономичность турбины.

Данная система каскадного слива является ближайшей к предложенной по своей технической сущности. Недостатком ее является то, что при утилизации тепла выпара в установленном теплообменнике повышается температура обратной сетевой воды, т.е. температура воды перед первым по ходу сетевой воды подогревателем, что связано со снижением экономичности (см., например, Бенесон Е. И. , Иоффе Л.С. Теплофикационные паровые турбины. М.: Энергоатомиздат. 1986. с.54-55 и рис. 2.11, VII).

Цель изобретения - повышение экономичности.

Для этого в предложенной системе каскадного слива конденсата греющего пара подогревателей теплофикационной паровой турбины при ступенчатом подогреве сетевой воды, содержащей, по крайней мере, два последовательно соединенных трубопроводом по сетевой воде подогревателя, каждый из которых выполнен с подводом пара от турбины, отводом конденсата, расширителя, расположенного между подогревателями, и имеющего отводы выпара и конденсата и соединенного своим входом с отводом конденсата из второго по ходу сетевой воды подогревателя, теплообменник, подсоединенный по греющей среде своим входом и выходом соответственно к отводу выпара и отводу конденсата первого подогревателя, установлен на линии отвода конденсата из первого по ходу сетевой воды подогревателя.

На чертеже приведена схема предложенной системы каскадного слива конденсата греющего пара.

Система состоит из турбины 1, подогревателей 2 и 3 сетевой воды, трубопровода 4 сетевой воды, трубопровода 5 подвода пара к подогревателю 2, трубопровода 6 подвода пара к подогревателю 3, линии 7 отвода конденсата из подогревателя 2 в конденсатосборник 8 и отвода конденсата из него по линии 9, линии 10 отвода конденсата из подогревателя 3 в конденсатосборник 11 и отвода конденсата из него по линии 12 в расширитель 13. Трубопроводом 14 отвода конденсата расширитель 13 соединен через конденсатосборник 8 с линией отвода конденсата 9 из подогревателя 2, трубопроводом 15 отвода выпара из расширителя 13 - с теплообменником 16, установленным на линии 9 отвода конденсата из конденсатосборника 8 подогревателя 2. Теплообменник 16 соединен трубопроводом 17 отвода конденсата выпара через конденсатосборник 8 с линией 9 отвода конденсата из подогревателя 2.

Система каскадного слива конденсата греющего пара подогревателя работает следующим образом.

Пар от турбины 1 по трубопроводам 5 и 6 подводится к подогревателям 2 и 3 и конденсируется на трубных пучках. Конденсат греющего пара подогревателя 3 по трубопроводу 12 сливается в расширитель 13, где происходит выпар конденсата, который по трубопроводу 15 поступает в теплообменник 16, а оставшийся в расширителе 13 конденсат по трубопроводу 14 отводится через конденсатосборник 8 в линию 9 отвода конденсата из подогревателя 2.

Предложенная система, обладая всеми экономическими достоинствами прототипа, позволяет дополнительно повысить экономичность турбоустановки за счет предотвращения повышения температуры обратной сетевой воды использованием тепла выпара для подогрева отводимого конденсата из первого по ходу сетевой воды подогревателя в результате установки теплообменника на линии отвода конденсата из указанного подогревателя.