способ печати преимущественно больших рекламных плакатов

Формула изобретения

Способ печати преимущественно больших рекламных плакатов, при котором каретке, несущей по меньшей мере одну головку, сообщают возвратно-поступательное движение под углом к направлению подачи материала, отличающийся тем, что каретке сообщают дополнительное движение, параллельное направлению подачи материала, при этом для обеспечения точности позиционирования материала большого формата упомянутое перемещение производят как в процессе непосредственного нанесения краски, так и при выходе каретки за границы области печати.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области изготовления печатной продукции, преимущественно к производству больших (до 5-и метров в ширину) рекламных плакатов.

Известен способ печати, преимущественно больших рекламных плакатов, при котором каретке, несущей, по меньшей мере одну головку, сообщают возвратно-поступательное перемещение под углом к направлению подачи материала (патент USA N 5376957, кл. B 41 J 2/045, 1997 г.).

Данный способ не позволяет получать требуемое качество печати.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ печати, преимущественно больших рекламных плакатов, при котором каретке, несущей, по меньшей мере, одну головку сообщают возвратно-поступательное перемещение под углом к направлению подачи материала (паспорт машины UltraVuх300 фирмы VUTEK, июль 1999 г.).

Данный способ также не позволяет получать печатную продукцию требуемого качества.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества печати.

Технический результат, который получен при осуществлении изобретения, заключается в том, что повышается точность позиционирования головок в процессе печатания.

Это достигается тем, что во время печати каретке, несущей, по меньшей мере, одну головку, сообщают дополнительное движение, параллельное направлению подачи материала.

Изобретение поясняется чертежом, где изображена схема печати (один ход каретки).

Материал, на который производят нанесение краски, подают с валка на валок по стрелке 1. Над поверхностью материала располагают каретку 2, в которой размещены пьезокристаллические печатные головки 3. Количество головок в каретке может быть различным. Каретке 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение под углом к направлению подачи материала по стрелке 4. Кроме того, каретке 2, в которой размещены головки 3, сообщают дополнительное перемещение по стрелке 5, параллельное направлению подачи материала.

Каретку 2 перемещают из исходного положение I в конечное положение II.

Необходимую точность позиционирования каретки 2 достигают за счет ее перемещение по стрелке 5 в направлении, параллельном направлению подачи материала.

Упомянутое перемещение можно производить как в процессе непосредственного нанесения краски, так и при выходе каретки за границы области печати.

Пример 1. Материал перематывали с валка на валок. Скорость подачи материала составляла 0.1 м/с. Скорость возвратно- поступательного перемещения каретки составляла 0.5 м/с. В каретке было установлено 36 пьезокристаллических печатных головок. Суммарная ширина запечатки составила 630 мм.

При этих условиях каретки сообщали перемещение, параллельное направлению подачи материала со скоростью 0.05 м/с на величину 17.5 мм.