модификатор ржавчины стали

Классы МПК:C23C22/08 ортофосфаты
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Государственное унитарное предприятие "Научно- исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона"
Приоритеты:
подача заявки:
1999-06-23
публикация патента:

Изобретение относится к защите металлов от коррозии путем химической обработки поверхности для консервации на длительный срок конструкций из стали и обработки проржавевшей стали перед нанесением защитного лакокрасочного покрытия. Модификатор ржавчины стали содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту 20-30, моющее средство "Демос" 0,5-2,0, гексаметафосфат натрия 0,1-0,3, метилпиразол 5-10, состав "Гамма-1" 0,01-0,03, сульфаминовую кислоту 2,0-3,0 и воду 54,67-72,39. Предлагаемый состав позволяет эффективно преобразовать продукты коррозии с одновременным их частичным растворением и образованием на поверхности стали защитной пленки, что позволяет обрабатывать стальные поверхности, пораженные ржавчиной слоем толщиной до 300 мкм. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Модификатор ржавчины стали, содержащий ортофосфорную кислоту, ингибитор и пленкообразующую добавку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сульфаминовую кислоту, в качестве ингибитора - метилпиразол и состав "Гамма-1", а в качестве пленкообразующей добавки - гексаметафосфат натрия и моющее средство "Демос" при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ортофосфорная кислота - 20 - 30

Моющее средство "Демос" - 0,5 - 2,0

Гексаметафосфат натрия - 0,1 - 0,3

Метилпиразол - 5 - 10

Состав "Гамма-1" - 0,01 - 0,03

Сульфаминовая кислота - 2,0 - 3,0

Вода - 54,67 - 72,39о

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к защите металлов от коррозии путем химической обработки поверхности для консервации на длительный срок конструкций из стали и обработки проржавевшей стали перед нанесением защитного лакокрасочного покрытия.

Известен способ очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в железобетонных конструкциях, путем обработки арматуры метилпиразолом окунанием или нанесением на ее поверхность пассиватора.

Недостатком известного способа является высокая стоимость пассиватора и невозможность дальнейшего нанесения на поверхность стальных конструкций лакокрасочного покрытия из-за его маслянистой структуры.

Наиболее близким к предлагаемому составу модификатора является состав раствора для холодного фосфатирования стали для консервации на длительный срок и возможности обработки стали перед нанесением лакокрасочных покрытий, содержащий ортофосфорную кислоту, окись цинка, гипофосфит кальция, молибдат аммония, тиомочевина и ингибитор - таннин.

Недостатком известного состава является невозможность обработки стали с толщиной ржавчины более 100 мкм.

Техническая задача заключается в повышении эффективности защиты от коррозии и обеспечение возможности очищения и пассивации на длительный срок сталей со слоем ржавчины толщиной до 300 мкм.

Поставленная задача решается таким образом, что модификатор ржавчины стали, содержащий ортофосфорную кислоту, ингибитор и пленкообразующую добавку, согласно изобретению, дополнительно содержит сульфаминовую кислоту, в качестве ингибитора - метилпиразол и "Гамма-1", а в качестве пленкообразующей - гексаметафосфат натрия и моющее средство "Демос", при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ортофосфорная кислота - 20-30

Моющее средство "Демос" - 0,5-2,0

Гексаметафосфат натрия - 0,1-0,3

Метилпиразол - 5-10

Состав "Гамма-1" - 0,01-0,03

Сульфаминовая кислота - 2,0-3

Вода - 54,67-72,39

Предлагаемый состав модификатора ржавчины стали отличается от известного качественным и количественным составом.

Дополнительное введение в состав модификатора сульфаминовой кислоты обеспечивает растворение ржавчины внутренних прилегающих к металлической подложке слоев после действия сильной ортофосфорной кислоты и растворения плотной ржавчины.

Использование в качестве ингибитора коррозии метилпиразола с ингибирующим составом "Гамма- 1" обеспечивает более полную пассивацию гидроксидов железа и позволяет снизить расход метилпиразола, количество которого обеспечивает достаточную степень пинетрационных свойств состава за счет его молекулярной структуры. Ингибирующий состав "Гамма-1" является техническим препаратом, представляющим смесь ингибиторов из класса аминов.

В качестве пленкообразующих добавок в состав модификатора вводят гексаметафосфат натрия, образующего пленку кристаллической структуры и моющее средство "Демос" - поверхностно-активное вещество, обеспечивающее гомогенизацию смеси и создающее пленку повышенной укрывистости, что позволяет достичь более длительного срока консервации.

Для приготовления модификатора ржавчины используют следующие материалы.

Ортофосфорная кислота.

Сульфаминовая кислота ТУ 6-09-2437-79.

Метилпиразол ТУ 113-05-803-88.

Моющее средство "Демос" ТУ 2386-001-17917917859-94.

Ингибирующий состав "Гамма-1" ТУ 2636-003-01132732-95.

Гексаметафосфат натрия ТУ 6-09-01-697-87.

Раствор готовят на дистиллированной воде в стеклянной емкости. Первоначально в 90% от общего количества воды вводят ортофосфорную кислоту, после перемешивания вводят сульфаминовую кислоту, перемешивая раствор до растворения ее кристаллов. Далее при постоянном перемешивании вводят метилпиразол, гексаметафосфат натрия, моющее средство "Демос" и, наконец, состав "Гамма-1". Приготовленный раствор наносят на поверхность стального изделия.

Пример 1. Готовят модификатор ржавчины стали следующего состава:

Ортофосфорная кислота - 20

Моющее средство "Демос" - 2,0

Гексаметафосфат натрия - 0,1

Метилпиразол - 10

Моющее средство "Гамма-1" - 0,01

Сульфаминовая кислота - 2,5

Вода - 65,19

Приготовленный раствор распыляют на лист из Ст 3, который имеет слой ржавчины 300 мкм. Эффективность состава при обработке поверхности стали проверяют в камере искусственной погоды в течение 30 суток.

Пример 2. Готовят раствор как и в примере 1 следующего состава:

Ортофосфорная кислота - 30

Моющее средство "Демос" - 0,5

Гексаметафосфат натрия - 0,1

Метилпиразол - 5

Моющее средство "Гамма-1" - 0,01

Сульфаминовая кислота - 2,5

Вода - 61,89

Результаты испытания сведены в таблицы 1 и 2.

Как видно из результатов испытаний, предлагаемый состав модификатора позволит эффективно преобразовывать продукты коррозии с одновременным их частичным растворением и образованием на поверхности стали защитной пленки, что позволяет обрабатывать стальные поверхности, пораженные ржавчиной, слоем толщиной до 300 мкм.

Источники информации

1. Патент РФ N 1581778, кл. C 23 F 11/00, БИ 28, 1990.

2. SU, Авторское свидетельство N 1339162, кл. C 23 C 22/12, БИ N 35, 1987 г. (прототип).

Класс C23C22/08 ортофосфаты

осаждение ионов металлов на поверхности электропроводных подложек -  патент 2486284 (27.06.2013)
способ изготовления электротехнической полосы с ориентированной зернистой структурой -  патент 2469125 (10.12.2012)
раствор для оксидирования алюминия и его сплавов -  патент 2430195 (27.09.2011)
текстурированный электротехнический стальной лист, имеющий изолирующую пленку, не содержащую хром, и агент изолирующей пленки -  патент 2386725 (20.04.2010)
способ получения тонкого ингибирующего коррозию покрытия на металлической поверхности -  патент 2358035 (10.06.2009)
водный состав для обработки цинковой или оцинкованной поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия -  патент 2341588 (20.12.2008)
способ химической переработки нефелинового концентрата с получением очистителя ржавчины с фосфатирующим эффектом -  патент 2324004 (10.05.2008)
раствор для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования -  патент 2190694 (10.10.2002)
способ подготовки поверхности контейнера к длительному хранению продуктов -  патент 2113540 (20.06.1998)
раствор для фосфатирования металлической поверхности -  патент 2109084 (20.04.1998)
Наверх