сплоточная машина

Формула изобретения

Сплоточная машина, содержащая боковые понтоны, мосты и затопитель, отличающаяся тем, что затопитель выполнен в виде двух канатов, одни концы которых зафиксированы на барабанах двухбарабанных лебедок лебедочного привода, машина снабжена приводом вертикального перемещения упомянутых канатов, перемещающим головки для фиксации этих канатов, причем каждый из упомянутых канатов имеет наконечник для его фиксации посредством замка соответствующей упомянутой головки и ограничитель для взаимодействия с другой соответствующей головкой, и устройством возврата канатов затопителя в исходное положение, включающим в себя бесконечные канаты трособлочных систем, замкнутые на вторых барабанах упомянутых лебедок и снабженные расположенными на их нижних ветвях муфтами с зацепным устройством, а на концах переднего моста установлены лебедки для разворота сплачиваемой сплоточной единицы, причем длина рабочего органа каждой из этих лебедок равна двойной длине сплоточной единицы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при изготовлении многорядных плоских сплоточных единиц.

Известен кубатурник пучков леса, включающий боковые понтоны, мосты и затопитель пучков лесоматериалов с приводом (А.С. СССР N 264216, кл В 65 G 69/20). В данном устройстве можно выполнять только подтопление и подъем рядов лесоматериалов. Поярусная их установка невозможна из-за невозможности вывода затопителя из-под надвинутого ряда лесоматериалов.

Известна сплоточная машина "Ерш", включающая боковые понтоны, мосты и затопитель с приводом (Справочник по лесосплаву, М.-Л.: Гослесбумиздат, 1952, с. 501-507). Данная конструкция принята за прототип. Недостаток прототипа заключается в невозможности механизированной установки плоских сплоточных единиц друг на друга в горизонтальном положении.

Изобретение направлено на механизацию изготовления многорядных плоских сплоточных единиц на воде. Это достигается тем, что затопитель выполнен в виде двух канатов, одни концы которых зафиксированы на барабанах двухбарабанных лебедок лебедочного привода, машина снабжена приводом вертикального перемещения упомянутых канатов, перемещающим головки для фиксации этих канатов, причем каждый из упомянутых канатов имеет наконечник для его фиксации посредством замка соответствующей упомянутой головки и ограничитель для взаимодействия с другой соответствующей головкой, и устройством возврата канатов затопителя в исходное положение, включающим в себя бесконечные канаты трособлочных систем, замкнутые на вторых барабанах упомянутых лебедок и снабженные расположенными на их нижних ветвях муфтами с зацепным устройством, а на концах переднего моста установлены лебедки для разворота сплачиваемой сплоточной единицы, причем длина рабочего органа каждой из этих лебедок равна двойной длине сплоточной единицы.

В последние годы взамен запрещенного молевого сплава начал активно внедряться сплав лесоматериалов в плоских сплоточных единицах (Патент РФ N 2121949, МКИ В 63 G 69/20 и Заявка на изобретение N 99119633 от 17.09.99 г. Плоская сплоточная единица).

Из-за отсутствия специальных сплоточных машин, работающих на воде, изготовление плоских сплоточных единиц выполняется только на берегу на водосъемных плотбищах, в результате навигационный период для организации сплава практически не используется.

Применение предлагаемой конструкции сплоточной машины позволит осуществлять механизированную сплотку плоских сплоточных единиц на воде в пунктах их отправления и укрупнения.

На фиг. 1 изображена сплоточная машина с подводящими коридорами, вид сверху; на фиг. 2 - вид по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по Г - Г на фиг. 3.

Сплоточная машина содержит боковые понтоны 1, мосты 2 и затопитель, выполненный в виде двух канатов 3, снабженных наконечником 4 и ограничителем хода 5. Концы канатов 3 зафиксированы на барабанах двухбарабанных лебедок 6 лебедочного привода. Для подтопления лесоматериалов 7 машина снабжена приводом вертикального перемещения канатов 3, включающим гидроцилиндры 8, перемещающие головки 9, предназначенные для фиксации канатов 3. Одна из головок 9 снабжена замком для фиксации наконечника 4, включающим подпружиненный палец 10 и рукоятку 11, а вторая, взаимодействующая с ограничителем 5, - направляющим роликом 12.

Для нейтрализации горизонтальных усилий от канатов 3 на концы штоков гидроцилиндров 8 в понтонах 1 для головок 9 выполнены вертикальные прямоугольные скважины 13 с прорезями 14 для канатов 3 на бортах. Головки 9 при перемещении опираются на бортовую стенку подшипниками в виде стальных шариков 15. Для холостого перемещения канатов 3 за наконечники 4 предусмотрены устройства возврата канатов 3 в исходное положение, включающие блоки 16, 17 и бесконечные канаты 18 трособлочных систем, замкнутые на вторых барабанах лебедок 6. На нижних ветвях канатов 18 зафиксированы муфты 19, снабженные зацепным устройством, включающим канатик с крючком 20 на конце. На концах переднего моста (верхнего по течению) установлены лебедки 21 и 22, предназначенные для разворота сплачиваемых сплоточных единиц на 90^o. Длина рабочего органа каждой из этих лебедок равна двойной длине сплоточной единицы. Для удобства работы перед сплоточной машиной установлены подводящие коридоры 23, 24, 25, 26, служащие для подачи соответственно однорядных сплоточных единиц 30, лесоматериалов 27 с отверстиями на концах, предназначенных для изготовления рамок, поперечной щети лесоматериалов 28 и заготовок 29. Коридоры образованы бонами 31 и мостиками 32. Заготовки 29, содержащие соединенные между собой лесоматериалы с отверстиями на концах, предназначены также для изготовления рамок сплоточных единиц.

Для изготовления однорядной сплоточной единицы заготовка 29 переводится в коридор 25, раскрывается и подвешивается в конце коридора (фиг. 1). В образовавшуюся емкость перепускается порция поперечной щети лесоматериалов, достаточная для полного ее заполнения. После этого из резервного коридора 24 подается недостающий четвертый элемент рамки и крепится к ее продольным элементам. Готовые однорядные сплоточные единицы подаются в коридор 23. Перед этим все однорядные сплоточные единицы, кроме предназначенных для установки в качестве верхнего ряда сплачиваемой многорядной сплоточной единицы, разворачиваются на 90^o. В результате лесоматериалы в них располагаются вдоль коридора.

В исходном положении работы сплоточной машины канаты 3 затопителя убраны. После заводки первой однорядной сплоточной единицы крючки 20 соединяются с наконечниками 4 и включаются лебедки 6. В результате канаты 3 перетягиваются на второй борт. Крючки 20 снимаются и наконечники 4 фиксируются в замках головок 9. На противоположном борту ограничители хода 5 при этом опираются на головки 9. Включаются гидроцилиндры 8, и сплоточная единица погружается на глубину, достаточную для заводки следующей сплоточной единицы ( 0,5 м). После ее заводки затопитель поднимается в верхнее положение. Далее с помощью рукояток 11 освобождаются наконечники 4. Включаются лебедки 6, и канаты 3 возвращаются в исходное положение. При этом синхронно с наконечниками 4 возвращаются в исходное положение и крючки 20. Если по технологии сплачиваются двухрядные сплоточные единицы, то устанавливаются обвязки, и сплоточная единица готова.

При изготовлении многорядных сплоточных единиц, после установки каждого внутреннего ряда, сплачиваемую сплоточную единицу необходимо разворачивать на 90^o, чтобы бревна верхнего ряда расположились вдоль машины. Этим обеспечивается возможность следующего подтопления. Для осуществления разворота канат лебедки 21 крепится у противоположного понтона за верхний по течению угол сплоточной единицы, а канат лебедки 22 у того же понтона - за нижний угол. Сплоточная единица отвязывается и под действием течения выходит полностью из сплоточной машины до момента полной вытяжки рабочего органа лебедки 22. Далее сплоточная единица, удерживаемая за нижний по течению угол рабочим органом лебедки 22, разворачивается течением на 90^o (до момента полной вытяжки рабочего органа лебедки 21). После этого включаются лебедки 21 и 22, и сплоточная единица возвращается в сплоточную машину. При длине рабочего органа лебедок 21, 22 менее двух длин сплоточной единицы последняя выйдет из сплоточной машины не полностью и в результате разворот ее будет невозможен. В большей длине рабочих органов лебедок 21 и 22 нет необходимости.

В верховьях малых и средних рек реально можно изготовлять только однорядные или двухрядные сплоточные единицы. В этом случае разворачивать их в процессе изготовления не требуется. На путях сплава, где при переходе на реку с большими глубинами производится укрупнение сплоточных единиц, когда из однорядных сплачиваются двухрядные, из двухрядных - четырехрядные и выполняются другие сочетания, разворачивать сплоточные единицы в машине также не требуется.

Изготовление многорядных сплоточных единиц в навигационный период может выполняться в низовьях средних рек и в верховьях больших рек. При этом, если не требуется большая производительность, можно обойтись одной сплоточной машиной. При больших объемах работ, чтобы исключить разворот сплоточных единиц в машине, можно установить параллельно два потока, показанных на фиг. 1, и ниже по течению еще одну сплоточную машину. В результате верхние машины будут сплачивать только двухрядные сплоточные единицы, а нижняя устанавливать их одна на другую и добавлять, если есть необходимость, из резервного коридора пятый ряд. Больше пяти рядов в сплоточных единицах устанавливать нецелесообразно по экономическим соображениям, так как при осадках более 1,. ..1,2 м выгоднее проводить сплав в пучках по известным технологиям.

Внедрение сплоточных машин новой конструкции позволит организовать навигационную сплотку лесоматериалов на воде, расширить сроки лесосплавной навигации и способствовать увеличению объемов заготовки древесины.