способ получения концентрата и технологическая схема обогащения для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ получения концентрата, включающий проведение мокрого грохочения исходного материала, получение на шлюзе промежуточного концентрата, подготовку пульпы, направляемой на тяжелосредное обогащение, подготовку слива на вибросите, последующее направление промпродукта слива на доизвлечение полезных ископаемых в гидроколонне, отличающийся тем, что мокрое грохочение исходного материала осуществляют на вашгерде размывом струей воды от гидромонитора, подготовку пульпы, содержащую мелкую тяжелую фракцию, осуществляют на шлюзе глубокого наполнения, совмещенном с плоским гидравлическим грохотом, полученную подготовленную пульпу подают гидроэлеватором наверх для тяжелосредного дообогащения, дообогащают пульпу с получением концентрата в механическом лотковом шлюзе, установленном с возможностью движения по всем направлениям в горизонтальной плоскости и имеющем в каждом подвижном лотке тяжелую среду, которую разжижают подачей воды из патрубков, расположенных в стенках и днище каждого лотка и направленных в толщу тяжелой среды, осуществляют доизвлечение полезных ископаемых в гидроколонне, имеющей тяжелую среду между двумя цилиндрическими поверхностями, разжижаемую водой из патрубков в стенках и днище гидроколонны, сливают отработанную пульпу в центральную трубу гидроколонны с образованием вихревой переливной воронки, полученный концентрат периодически снимают.

2. Технологическая схема обогащения, содержащая последовательно установленные устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, шлюз глубокого наполнения для получения промежуточного концентрата и подготовки пульпы, последовательно установленные устройство для тяжелосредного обогащения, вибросито и гидроколонну, отличающаяся тем, что устройство для дезинтеграции и классификации по крупности выполнено в виде вашгерда, устройство для тяжелосредного обогащения выполнено в виде механического лоткового шлюза, установленного с возможностью движения по всем направлениям в горизонтальной плоскости, имеющего в каждом подвижном лотке тяжелую среду в виде элемента устройства, разжижаемую подачей воды из патрубков в стенках и днище лотка, шлюз глубокого наполнения совмещен с плоским гидравлическим грохотом, имеющим гидроэлеватор, гидроколонна имеет вращающуюся тяжелую среду в виде элемента устройства между двумя цилиндрическими поверхностями, разжижаемую водой, подаваемой из патрубков в стенках и днище гидроколонны со сливом отработанной пульпы в центральную трубу гидроколонны с образованием вихревой переливной воронки в виде элемента устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения концентрата при обогащении полезных ископаемых и к технологическим схемам обогащения тяжелых минералов и металлов, которые содержатся в мелких классах исходного сырья, например, в рудных месторождениях золота.

Известна поточная линия переработки металлоносных песков (авт. св. 1570109, кл. B 03 B 9/00, опубл. 1995) с селективным устройством для улавливания тяжелых минералов после устройства для улавливания зерен тяжелых минералов с шлюзом для подгонки питания такого устройства. Устройство для улавливания зерен тяжелых минералов состоит из специальных устройств с улавливающим покрытием и с подачей на них исходного материала грохотами.

Известна схема установки Нельсон концентраторов (Р.О. Берт "Технология гравитационного обогащения", М.: Недра, 1990) со следующими сходными признаками: отвод надрешетного продукта в отвал, через систему подготовки и подачи пульпы ее подают в придонную часть концентратора.

Известен передвижной автономный модуль для гравитационного обогащения руд (В. И. Самусенко, В.А. Пузырев, А.В. Богданович "Передвижной автономный модуль для гравитационного обогащения руд", Горный журнал, N 4, 1997), который реализует способ получения концентрата и технологическую схему обогащения и имеет следующие общие признаки для способа: проведение мокрого грохочения, осуществление тяжелосредного обогащения, подготовку слива на промежуточном грохочении; для схемы: последовательно установленные устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, устройство для подготовки и подачи пульпы, устройство для тяжелосредного обогащения.

Известен способ получения концентрата (В.И. Лебедев и др. "Технология извлечения техногенной ртути с попутным извлечением благородных металлов", Горный журнал, N 2, 1997, с. 41-42), являющийся наиболее близким аналогом заявляемому способу и имеющий следующие общие признаки: проведение мокрого грохочения исходного материала, получение на шлюзе промежуточного концентрата, подготовку пульпы, направляемой на тяжелосредное обогащение в подвижном лотке, подготовку слива на вибросите, последующее направление промпродукта слива на доизвлечение полезных ископаемых в гидроколонне.

Известна технологическая схема обогащения (В.И. Лебедев и др. "Технология извлечения техногенной ртути с попутным извлечением благородных металлов", Горный журнал, N 2, 1997, с. 41-42) являющаяся наиболее близким аналогом заявляемой технологической схеме обогащения и имеет следующие общие признаки: последовательно установленные устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, шлюз глубокого наполнения для получения промежуточного концентрата и подготовки пульпы, последовательно установленные устройство для тяжелосредного обогащения, вибросито и гидроклонну.

Преимуществом способа получения концентрата и технологической схемы обогащения для его осуществления является высокая производительность по исходному материалу при эффективном улавливании тяжелых тонких частичек с максимальным извлечением полезного компонента в концентрат, возможность обогащения руд с высоким содержанием тонких тяжелых частичек в глине.

Технический результат - создание устойчивого процесса подачи и подготовки пульпы грохочением с последующим получением концентрата из тяжелых тонких частиц.

Способ получения концентрата включает проведение мокрого грохочения исходного материала, получение на шлюзе промежуточного концентрата, подготовку пульпы, направляемой на тяжелосредное обогащение, подготовку слива на вибросите, последующее направление промпродукта слива на доизвлечение полезных ископаемых в гидроколонне.

Особенность способа заключается в том, что мокрое грохочение исходного материала осуществляют на вашгерде размывом струей воды от гидромонитора, подготовку пульпы, содержащую мелкую тяжелую фракцию, осуществляют на шлюзе глубокого наполнения, совмещенном с плоским гидравлическим грохотом, полученную подготовленную пульпу подают гидроэлеватором наверх для тяжелосредного дообогащения, дообогащают пульпу с получением концентрата в механическом лотковом шлюзе, установленном с возможностью движения по всем направлениям в горизонтальной плоскости и имеющем в каждом подвижном лотке тяжелую среду, которую разжижают подачей воды из патрубков, расположенных в стенках и днище лотка и направленных в толщу тяжелой среды, осуществляют доизвлечение полезных ископаемых в гидроколонне, имеющей тяжелую среду между двух цилиндрических поверхностей, разжижаемую водой из патрубков в стенках и днище гидроколонны, сливают отработанную пульпу в центральную трубу гидроколонны с образованием вихревой переливной воронки, полученный концентрат периодически снимают.

Технологическая схема обогащения содержит последовательно установленные устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, шлюз глубокого наполнения для получения промежуточного концентрата и подготовки пульпы, последовательно установленные устройство для тяжелосредного обогащения, вибросито и гидроколонну.

Особенность схемы заключается в том, что устройство для дезинтеграции и классификации по крупности выполнено в виде вашгерда, а устройство для тяжелосредного обогащения - в виде механического лоткового шлюза, установленного с возможностью по всем направлениям в горизонтальной плоскости, имеющего в каждом подвижном лотке тяжелую среду в виде элемента устройства, разжижаемую подачей воды из патрубков в стенках и днище лотка, шлюз глубокого наполнения совмещен с плоским гидравлическим грохотом, имеющим гидроэлеватор, гидроколонна имеет вращающуюся тяжелую среду в виде элемента устройства между двух цилиндрических поверхностей, разжижаемую водой, подаваемой из патрубков в стенках и днище гидроколонны со сливом отработанной пульпы в центральную трубу гидроколонны с образованием вихревой переливной воронки в виде элемента устройства.

На чертеже показана схема обогащения для промывки золотоносных песков, где 1 - гидромонитор; 2 - вашгерд; 3 - шлюз глубокого наполнения марки ПГШ-50; 4 - плоский гидравлический грохот; 5 - гидроэлеватор; 6 - механический лотковый шлюз; 7 - вибросито; 8 - гидроколонна со сливом отработанной пульпы в центральную трубу; 9 - узел водоподготовки с напорным насосом; 10 - шлихообогатительная установка (ШОУ).

Пример. Исходные пески размывают гидромонитором 1 на вашгерде 2 и подают на шлюз глубокого наполнения 3 марки ПГШ-50, который совмещен с плоским гидравлическим грохотом 4, с получением промежуточного концентрата и подготовленной пульпы в виде промпродукта для дальнейшего тяжелосредного обогащения -10 мм. Крупную тяжелую фракцию в виде концентрата периодически снимают. Промытую на промприборе марки ПГШ-50 крупную фракцию +10 мм сбрасывают в отвал. Полученную пульпу продают гидроэлеватором 5 наверх, где ее дообогащают в механическом лотковом шлюзе 6 с тяжелой средой для образования концентрата, которую разжижают подачей воды от напорного насоса 9 через патрубки в стенках и днищах лотков, которые направлены в толщу подвижной тяжелой среды. Механический лотковый шлюз 6 установлен с возможностью движения по всем направлениям в горизонтальной плоскости. Полученную тяжелую фракцию периодически снимают из придонной части механического лоткового шлюза. Легкая фракция в виде потока пульпы попадает на вибросито 7, +1 мм сбрасывают в отвал, а подрешетный продукт с помощью эжекции закручивают в гидроколонне для отделения легкой фракции 8. Гидроколонна для отделения легкой фракции имеет вращающуюся тяжелую среду между двух цилиндрических поверхностей, которую разжижают водой, подаваемой из патрубков в стенках и днище гидроколонны, а также имеет вихревую переливную воронку со сливом отработанной пульпы в центральную трубу. Полученный концентрат на шлюзе глубокого наполнения промприбора марки ПГШ-50 (поз. 3), механическом лотковом шлюзе 6 и гидроколонне со сливом отработанной пульпы в центральную трубу 8 доводят на шлихообогатительной установке (ШОУ) 10.