циклон

Формула изобретения

1. Циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным вводом газовзвеси, нижнюю коническую часть и выхлопную трубу, установленную по оси циклона, отличающийся тем, что между цилиндрическим корпусом и конической частью установлена биконическая симметричная относительно большего основания вставка, при этом меньшее основание вставки и ее высота равны диаметру корпуса, выхлопная труба оканчивается на уровне большего сечения вставки, при этом нижний конец выхлопной трубы выполнен в виде раструба с углом раскрытия, равным углу раскрытия вставки.

2. Циклон по п.1, отличающийся тем, что раструб выхлопной трубы выполнен в виде подвижной конической вставки, установленной соосно выхлопной трубе на ее наружной поверхности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для разделения газовых потоков от пыли и может быть использовано в горно-рудной, деревообрабатывающей, цементной, химической и других отраслях промышленности.

Известен циклон, содержащий нижнюю коническую часть и верхнюю со смонтированной на ней вводом газовзвеси в виде спирализованного винта прямоугольного сечения и выхлопную трубу, установленную по оси циклона [1].

Недостатком данного циклона является недостаточная степень очистки газовых потоков от пыли, т.к. мелкие частицы захватываются обратным вихрем и выносятся в выхлопную трубу.

Известен другой циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным вводом газовзвеси, нижнюю коническую часть и выхлопную трубу, установленную по оси циклона [2].

Данная конструкция позволяет несколько увеличить центробежный фактор разделения, но степень очистки также остается невысокой из-за захвата мелких частиц обратным вихрем и выносом их в выхлопную трубу.

Техническим результатом изобретения является устранение отмеченных недостатков, т.е. повышения степени очистки газовых потоков от пыли.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном циклоне, содержащем цилиндрический корпус с тангенциальным вводом газовзвеси, нижнюю коническую часть и выхлопную трубу, установленную по оси циклонов, согласно изобретению между цилиндрическим корпусом и конической частью установлена биконическая симметричная относительно большего основания вставка, при этом меньшее основание вставки и ее высота равны диаметру корпуса, выхлопная труба оканчивается на уровне большего сечения вставки, при этом нижний конец выхлопной трубы выполнен в виде раструба с углом раскрытия, равным углу раскрытия вставки, кроме того, раструб выхлопной трубы может быть выполнен в виде подвижной конической вставки, установленной соосно выхлопной трубе на ее наружной поверхности.

Достижение поставленного технического результата по сравнению с прототипом заключается в следующем. Увеличение степени очистки газовых потоков от пыли достигается тем, что между цилиндрическим корпусом и конической частью установлена биконическая симметричная относительно большего основания вставка, при этом меньшее основание вставки и ее высота равны диаметру корпуса, выхлопная труба оканчивается на уровне большего сечения вставки, при этом нижний конец выхлопной трубы выполнен в виде раструба с углом раскрытия, равным углу раскрытия вставки, кроме того, раструб выхлопной трубы может быть выполнен в виде подвижной конической вставки, установленной соосно выхлопной трубе на ее наружной поверхности.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый циклон; на фиг. 2 - вариант исполнения конца выхлопной трубы с подвижной конической вставкой.

Циклон содержит цилиндрический корпус 1, тангенциальный ввод газовзвеси 2, нижнюю коническую часть 3, выхлопную трубу 4, биконическую вставку 5, раструб 6 или подвижную коническую вставку 7 на конце выхлопной трубы.

Циклон работает следующим образом.

Газовзвесь через тангенциальный ввод 2 подается в цилиндрический корпус 1, где за счет центробежной силы осуществляется сепарация частиц в пристеночную область корпуса и стекание их в нижнюю коническую часть. Благодаря наличию биконической вставки 5, раструба 6 или подвижной конической вставки 7 с углом раскрытия, равным углу раскрытия биконической вставки 5, происходит плавное дополнительное удаление сепарируемых частиц от оси аппарата к стенке без снижения общей крутки потока, что снижает вероятность их выноса в выхлопную трубу 4 обратным вихревым потоком. Из-за того, что биконическая вставка имеет меньшее основание и высоту, равную диаметру корпуса, не происходит резкого возрастания гидравлического сопротивления циклона, а так как обрез выхлопной трубы находится в плоскости большего основания биконической вставки происходит плавный выход обратного вихря в выхлопную трубу без захвата частиц из пристеночной области конической части.

Таким образом, изобретение позволяет существенно повысить степень очистки газовых потоков от частиц пыли.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР N 188283, БИ N 21, 1966, B 04 C 1/00.

2. Ужов В.Н. Борьба с пылью в промышленности. М., Госхимиздат, 1962, с 39-41.