способ получения гранулированного сульфата алюминия
| Классы МПК: | C01F7/74 сульфаты |
| Автор(ы): | Агафонов Г.И., Конотопчик К.У., Рукин В.Г., Круковский О.Н., Лихачев И.Г., Софронов В.Г., Фетинг Н.А. |
| Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "Научно- производственная фирма "ПИГМЕНТ" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1996-05-31 публикация патента:
10.03.2001 |
Изобретение предназначено для получения гранулированного сульфата алюминия. Способ заключается в том, что расплав сульфата алюминия с температурой 100 - 110oC и содержанием оксида алюминия 15 - 17% подают в нижнюю часть закрученного фонтанирующего слоя. Изобретение позволяет снизить пылеунос, улучшить гранулометрический состав, снизить энергозатраты. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ получения гранулированного сульфата алюминия в аппарате с холодным псевдоожиженным слоем, отличающийся тем, что расплав сульфата алюминия с температурой 100 - 110oC и содержанием оксида алюминия 15 - 17% подают в нижнюю часть закрученного фонтанирующего слоя.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам получения гранулированного сульфата алюминия. Известен "Способ получения гранулированного сульфата алюминия", а. с. СССР 1520009, МКИ4 C 01 F 7/74, в котором плав сульфата алюминия распыляют в башне, с последующим охлаждением распыленного плава. Недостатком указанного способа являются громоздкость установки и высокие энергозатраты. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является "Способ получения гранулированного сульфата алюминия из раствора ("Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды" А.К. Запольский, А.А. Баран, Л. Химия, 1987, с. 52), где грануляционная кристаллизация плава сульфата алюминия холодным воздухом проходит в аппарате кипящего слоя. Недостатком указанного способа является необходимость подачи раствора, а не расплава, что требует либо получения жидкого коагулянта с пониженным содержанием оксида алюминия, либо дополнительного разбавления его водой с последующим упариванием, кроме того, для стабилизации гранулометрического состава там установлен дезинтегратор. Велика доля уносимой пыли - 5-7%. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение энергозатрат и пылеуноса и улучшение гранулометрического состава готового продукта. Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. В аппарат с холодным псевдоожиженным слоем подают расплав сульфата алюминия, содержащий 15-17% оксида алюминия, при 100 - 110oC. Распыление расплава производится с помощью нагретого сжатого воздуха в нижней зоне закрученного фонтанирующего слоя. Примеры конкретного выполнения. Пример 1. Расплав сульфата алюминия с температурой 100oC и с содержанием оксида алюминия 15% подают с помощью обогреваемого дозирующего устройства в нижнюю часть аппарата закрученного фонтанирующего слоя через обогреваемые пневматические форсунки. Расход воздуха составляет 18000 м3 на тонну готового продукта, расход сжатого воздуха на распыление расплава составляет 165 м3/т. Пылеунос 120 кг/т гранул, т.е. 1,2%. Пример 2. Расплав сульфата алюминия с температурой 110oC и содержанием оксида алюминия 17% подают в аппарат закрученного фонтанирующего слоя аналогично примеру 1. Расход холодного воздуха составляет 22000 м3/т готового продукта, расход сжатого воздуха 155 м3/т продукта. Пылеунос 150 кг/т гранул, т.е. 1,5%. Условия проведения способа и свойства продукта приведены в таблице. Таким образом, использование заявляемого изобретения позволяет- значительно снизить пылеунос;
- улучшить гранулометрический состав;
- снизить энергозатраты.
