способ извлечения никеля и кобальта из силикатных никелевых руд
Классы МПК: | C22B23/00 Получение никеля или кобальта |
Автор(ы): | Басков Д.Б., Плеханов С.В., Орлов С.Л., Середа Г.А. |
Патентообладатель(и): | Басков Дмитрий Борисович, Плеханов Сергей Владиславович, Орлов Станислав Львович, Середа Галина Алексеевна |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-06-28 публикация патента:
10.01.2001 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения никеля и кобальта. Сущность изобретения заключается в том, что в способе, включающем обжиг руды с последующим выщелачиванием продуктов обжига и дальнейшей переработкой полученного раствора, обжиг проводят при температуре 300 - 700oС и во время обжига подают водяной пар при температуре не менее 100°С. Реализация способа позволяет снизить аппаратурные затраты и повысить экологическую безопасность.
Формула изобретения
Способ извлечения никеля и кобальта из силикатных никелевых руд, включающий обжиг руды с последующим выщелачиванием продуктов обжига и дальнейшей переработкой полученного раствора, отличающийся тем, что обжиг проводят при температуре 300 - 700oС и во время обжига подают водяной пар при температуре не менее 100oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения никеля и кобальта. Известен способ переработки бедных силикатных никелевых руд (а.с. СССР 985099), включающий обработку их восстановителем в автоклаве при температуре 380-400oC, после чего полученную пульпу разбавляют водой и подвергают магнитной сепарации. Недостатком способа являются большие аппаратурные затраты и невысокое качество конечного продукта. В качестве прототипа выбран способ получения никеля и кобальта из бедных гидратных силикатных руд (патент ФРГ N 1279330), включающий обжиг руды в смеси с серой или соединениями серы и с хлоридами щелочных или щелочноземельных металлов при температуре 250-600oC с последующим выщелачиванием продуктов обжига и дальнейшим выделением в виде чистых металлов или окисных никелевых и кобальтовых концентратов путем селективного высаживания при постепенном окислении или путем коллективного высиживания и селективного растворения при соответствующим образом выбранном водородном показателе (pH) среды. Недостатком способа является значительные аппаратурные затраты, связанные с утилизацией большого количества хлора, сернистого газа и сероводорода, что отрицательно сказывается на рентабельности технологии и ее экологической безопасности. Задачей, решаемой заявленным изобретением, является снижение аппаратурных затрат и повышение экологической безопасности способа. Указанная задача решается тем, что в известном способе, включающем обжиг руды с последующим выщелачиванием продуктов обжига и дальнейшей переработкой полученного раствора, обжиг проводят при температуре 300-700oC, и во время обжига подают водяной пар при температуре не менее 100oC. При подаче водяного пара происходит процесс термогидролиза, в результате которого силикатные никелевые минералы переходят в оксиды никеля, кобальтовые минералы также переходят в хорошо растворимые соединения, которые легко поддаются выщелачиванию. Способ осуществляется следующим образом. Исходную силикатную никелевую руду измельчают до класса 5-0 мм, загружают во вращающуюся печь, после чего осуществляют обжиг при температуре 300-700oC и подачу водяного пара при температуре не менее 100oC при соотношении к массе руды не менее 1:1. При температуре обжига менее 300oC процесс преобразования никелевых и кобальтовых минералов идет незначительно, а при температуре более 700oC процесс идет на прежнем уровне. При температуре пара менее 100oC возникают технологические сложности с подачей пара. Окисленные никель и кобальт выщелачивают при помощи сернокислых растворов (100-200 г H2SO4 на 1 л воды) в агитационном режиме. Концентрация никеля и кобальта в продуктивном растворе достигает 11 г/л. В дальнейшем никель и кобальт извлекают осаждением содой в виде карбонатов.Класс C22B23/00 Получение никеля или кобальта