опрыскиватель прицепной штанговый

Формула изобретения

1. Опрыскиватель прицепной штанговый, включающий шасси с порталом и подвеской, многосекционную штангу с форсунками и гибкими рукавами, отличающийся тем, что портал дополнительно снабжен центральной направляющей, на которой смонтирована подвеска, выполненная в виде ползуна с горизонтальной осью, на которую навешена центральная секция штанги, дополнительно соединенная посредством пружин и амортизаторов с ползуном.

2. Опрыскиватель по п.1, отличающийся тем, что штанга снабжена цилиндрическими роликами, охватывающими боковые вертикальные направляющие портала с двух противоположных сторон.

3. Опрыскиватель по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен крайними откидными в вертикальной плоскости секциями штанги.

4. Опрыскиватель по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что форсунки выполнены передвижными и расположены вдоль штанги на поворотных барабанах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для опрыскивания полевых культур и внесения жидких комплексных и других минеральных удобрений.

Известен опрыскиватель малообъемный монтируемый штанговый ОМ 630-2 (3411062), включающий раму, бак, насос, штангу. Рама служит для монтажа на ней составных частей опрыскивателя и монтажа его на навесной системе трактора. Штанга состоит из несущих металлических секций в виде плоских ферм: центральной, двух промежуточных и двух крайних, шарнирно соединенных между собой при помощи оси. К секциям штанги прикреплены коллекторы с распылителями. Центральная секция шарнирно подвешена к рамке (порталу), установленной на раме опрыскивателя при помощи серы, обеспечивая маятниковую подвеску штанги. Положение штанги по высоте регулируется гидроцилиндром, соединяющим ползун с рамкой (Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Опрыскиватель малообъемный монтируемый штанговый ОМ 630-2 (3411062), ПО "Львовхимсельхозмаш", Украина, Львов, 1989 г.).

Такой опрыскиватель настроен лишь на необходимую ширину захвата (16,2 м) и не может быть трансформирован на большую или меньшую ширину захвата. Кроме того, при работе опрыскивателя наблюдаются значительные колебания многосекционной штанги.

Известен также опрыскиватель малообъемный прицепной штанговый ОП-2000-2-01 ГСКТБ "Львовхимсельхозмаш", выполненный в виде одноосного полуприцепа, состоящего из шасси, бака для рабочей жидкости, насосного агрегата, регулятора давления, штанги, всасывающей и нагнетающей коммуникаций. Шасси предназначено для монтажа основных сборочных единиц опрыскивателя и сцепки его с трактором. Штанга состоит из пяти несущих металлических секций: одной центральной, двух промежуточных и двух крайних, шарнирно соединенных между собой. Центральная секция подвешена к поперечине, смонтированной на раме шасси при помощи серьги. Установку высоты положения штанги осуществляют вертикальным гидроцилиндром. Все секции штанги снабжены распыливающими устройствами, соединенными заправочными рукавами (Библиотечка инженера. Опрыскиватель малообъемный прицепной штанговый ОП-2000-2-01. - Информагротех, 1990 г.) - прототип.

Этим опрыскивателем можно обрабатывать полевые культуры, в т.ч. возделываемые по интенсивной технологии, с шириной захвата 18,5 - 22,5 м. Горизонтальное положение штанги устанавливается (в статике) с помощью амортизаторов, расположенных по краям промежуточных секций. Однако в процессе работы опрыскивателя, при его перемещении по полю наблюдается значительное раскачивание штанги с большой частотой и амплитудой колебаний. Кроме того, этот опрыскиватель, как и предыдущий, настроен лишь на определенную ширину захвата. При переналадке на другую ширину необходима замена крайних секций.

Задачей данного изобретения является создание универсального, легко переналаживаемого на различную ширину захвата опрыскивателя.

Технический результат, который будет достигнут от использования изобретения, заключается в повышении надежности конструкции опрыскивателя за счет сокращения частоты и амплитуды колебаний штанги в процессе работы опрыскивателя.

Технический результат достигается за счет того, что в опрыскивателе прицепном штанговом, включающем шасси с порталом и подвеской, многосекционную штангу с форсунками и гибкими рукавами, портал дополнительно снабжен центральной направляющей, на которой смонтирована подвеска. Последняя выполнена в виде ползуна с горизонтальной осью, на которую навешена центральная секция штанги, дополнительно соединенная пружинами и амортизаторами с ползуном.

Для увеличения технического результата штанга снабжена цилиндрическими роликами, охватывающими с обеих сторон боковые вертикальные направляющие портала.

Для расширения технологических возможностей опрыскивателя штанга дополнительно снабжена крайними, откидными в вертикальной плоскости секциями.

Изменение формы и размеров распыливаемого факела обеспечивается за счет выполнения форсунок подвижными вдоль штанги и их расположения на штанге на поворотных барабанах.

Сущность изобретения заключается в конструктивном выполнении подвески штанги и ее отдельных элементов.

Выполнение подвески штанги в виде ползуна с горизонтальной осью, на которую навешена центральная часть штанги, дополнительно соединенная посредством пружин и амортизаторов с ползуном, смонтированным на центральной направляющей портала, резко сокращает частоту и амплитуду колебаний штанги в процессе работы опрыскивателя в полевых условиях, повышая тем самым его надежность.

Охватывание с обеих сторон боковых направляющих портала цилиндрическими роликами, установленными на штанге, обеспечивает возможность колебания штанги только в плоскости подвески.

Снабжение штанги откидными в вертикальной плоскости крайними секциями обеспечивает возможность переналадки штанги на меньшую или большую ширину опрыскивания и уменьшает габариты штанги при ее укладке в транспортное положение, расширяя таким образом технологические возможности штанги.

Выполнение форсунок подвижными и их расположение на поворотных барабанах вдоль штанги обеспечивает оптимальное перекрытие факелов соседних форсунок в зависимости от высоты опрыскиваемых культур, а также дает возможность менять форму и размеры факела распыливаемой жидкости, а также перекрытия подачи жидкости на крайних откидных секциях при уменьшении ширины захвата обрабатываемой поверхности.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид штанги опрыскивателя; на фиг. 2 - опрыскиватель, вид сбоку.

Опрыскиватель состоит из одноосного полуприцепа, включающего шасси 1, бак для рабочей жидкости 2, насосный агрегат с гидроаппаратурой 3, портал 4 с центральной 5 и боковыми вертикальными направляющими 6.

На центральной вертикальной направляющей 5 расположена подвеска в виде ползуна 7 с горизонтальной осью 8. Ползун 7 снабжен канатным приводом от гидроцилиндра 9. На горизонтальную ось 8 навешена штанга 10, состоящая из навесной центральной секции 11, к которой шарнирно прикреплены последовательно первые 12, вторые 13, а также третьи откидные в вертикальной плоскости секции 14.

По всей длине штанги 10 на поворотных барабанах 15 установлены форсунки 16 с определенным шагом.

Уравновешивание навесной (центральной) части 11 штанги осуществлено за счет пружин 17 и амортизаторов 18.

На центральной секции 11 имеются цилиндрические ролики 19, охватывающие боковые вертикальные направляющие 6.

По краям вторых секций 13 установлены пружинные ограничители высоты 20, служащие для предохранения форсунок от механических повреждений в случае изменения рельефа местности (поля).

Кроме того, штанга снабжена гидроцилиндрами поворота 21, расположенными на ее центральной секции 11, и трособлочными устройствами 22 для раскладывания штанги.

Форсунки 16 между собой соединены гибкими рукавами 23.

Устройство работает следующим образом.

Шасси 1 опрыскивателя присоединяют к прицепному устройству трактора и транспортируют на поле.

Далее производят раскладку штанги 10.

С помощью гидроцилиндров поворота 21, расположенных на центральной секции 11, и трособлочных устройств 22 раскладывают одновременно первые 12 и вторые 13 секции. При необходимости увеличенной ширины захвата откидывают вручную в вертикальной плоскости крайние третьи секции 14.

Затем устанавливают штангу 10 в рабочее положение по высоте.

Включают в работу гидроцилиндр подъема 9, при этом ползун 7 с горизонтальной осью 8, на которой навешена штанга 10, перемещается по центральной направляющей 5 портала 4, причем цилиндрические ролики 19 охватывают с обеих сторон боковые вертикальные направляющие портала 4.

После этого производят настройку распыляющего факела. Включают периодически насосный агрегат 3, рабочая жидкость из бака 2 подается к форсункам 16 через гибкие рукава 23.

Оптимальное перекрытие соседних факелов достигают путем перемещения форсунок 16 вдоль секций, а выбор формы и размеров факела, а также его отсечку, при необходимости, осуществляют поворотом барабанов 15, на которых расположены форсунки 16.

При движении опрыскивателя обеспечивается устойчивость штанги 10 в плоскости качания за счет совместной работы пружин 17 и амортизаторов 18.

В случае резкого изменения рельефа поля пружинные ограничители высоты 20 предохраняют форсунки 16 от механических повреждений.