запорно-пломбировочное устройство

Формула изобретения

1. Запорно-пломбировочное устройство, содержащее полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия, отличающееся тем, что блокирующее средство содержит не менее двух эксцентриков, установленных на жестко связанных с корпусом параллельных осях с возможностью одновременного взаимодействия торцевыми поверхностями с запирающим элементом и стенкой полости.

2. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что торцевые поверхности эксцентриков выполнены зубчатыми.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструкциям одноразовых запорно-пломбировочных устройств и предназначено для контроля сохранности грузов путем запирания и одновременного пломбирования дверей железнодорожных вагонов, контейнеров и т.п.

Известно запорно-пломбировочное устройство по патенту Великобритании 2326620, 30.12.1988, содержащее полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия. Данное устройство является ближайшим аналогом предложенного изобретения.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать запорно-пломбировочное устройство за счет использования новой конструкции блокирующего средства, что позволит усилить фиксацию запирающего элемента и повысит надежность и безотказность работы устройства. Этот технический результат достигается тем, что запорно-пломбировочное устройство содержит полый корпус с расположенными на одной оси сквозными отверстиями для прохождения запирающего элемента, выполненного в виде троса, и расположенное в полости корпуса для фиксации запирающего элемента подпружиненное блокирующее средство, содержащее эксцентрик, к которому исключен доступ со стороны зазоров между отверстиями и запирающим элементом при прохождении его через отверстия. Блокирующее средство содержит не менее двух эксцентриков, установленных на жестко связанных с корпусом параллельных осях с возможностью одновременного взаимодействия торцевыми поверхностями с запирающим элементом и стенкой полости. Торцевые поверхности эксцентриков выполнены зубчатыми.

Изобретение поясняется чертежами, где изображено на:

фиг. 1 - общий вид запорно-пломбировочного устройства, вариант преимущественного исполнения;

фиг. 2 - вид сбоку в разрезе А-А.

Запорно-пломбировочное устройство содержит полый корпус 1, состоящий из основания 2 и крышки 3, образующих полость 4. Крышка 3 соединяется с основанием 2 с помощью винтов 5. В полости 4 расположено блокирующее средство 6, подпружиненное пружиной 7. Блокирующее средство 6 содержит эксцентрики 8, установленные на жестко связанных с корпусом 1 параллельных осях 9. В корпусе выполнены сквозные отверстия 10 и 11. Запирающий элемент 12 в виде троса проходит одним концом сквозь полость 4 между торцевыми поверхностями эксцентриков 8, а другим - крепится к корпусу 1. Возможны и другие варианты крепления, например, к двери запираемого объекта.

Торцевые поверхности эксцентриков 8 выполнены зубчатыми.

При прохождении запирающего элемента 12 через отверстия 10 и 11 обеспечивается плотный контакт с корпусом 1, что исключает доступ к блокирующему средству 6 с целью отпирания устройства.

Для исключения разборки запорно-пломбировочного устройства винты 5, оси 9 и конец троса, прикрепленный к корпусу 1, прихвачены сваркой.

Работа устройства.

Вначале пропускают запирающий элемент 12 сквозь проушины запираемого объекта (не показано), затем вводят его через отверстие 10 в корпусе 1. При этом запирающий элемент 12 приводит в действие блокирующее средство 6 - отводит эксцентрики 8, преодолевая усилие пружины 7, проходит сквозь полость 4 и через отверстие 11 выводится наружу. Эксцентрики 8 под и действием пружины 7 своими торцевыми поверхностями фиксируют его. Свободный конец запирающего элемента фиксируют на поверхности корпуса с помощью пломбировочного материала, на который наносят пломбировочные знаки.

При попытке вытянуть запирающий элемент 12 в обратном направлении он, взаимодействуя с подпружиненными эксцентриками 8, заставляет их проворачиваться вокруг осей 9 до упора со стенкой полости 4, что приводит к самозаклиниванию запирающего элемента 12 в эксцентриках 8.

Отпирание запорно-пломбировочного устройства осуществляется разрушением запирающего элемента 12.

Корпус устройства и блокирующее средство выполняются из конструкционных марок стали, пружина - из пружинной проволоки, запирающий элемент - из стального оцинкованного троса.

Запорно-пломбировочное устройство может быть изготовлено в механических цехах или мастерских с использованием стандартного оборудования.