Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в крупных вентиляторах главного проветривания для предприятий угледобывающей, горнорудной, металлургичекой и химической промышленности. Предлагаемый направляющий аппарат имеет высокую надежность, ремонтопригодность, прост в изготовлении и обслуживании. Поставленная техническая задача решается так, что устройство для поворота лопаток выполнено в виде муфты, на которой расположен упорно-радиальный подшипник с упорной шайбой на внутренней обойме, через которую с помощью вилки передается усилие на лопатку, снабженную эксцентриком. Для обеспечения свободного перемещения муфты на валу выполнены шлицы. Лопатки крепятся на штоке, установленном на валу, при этом в одном из концов штока закреплена пружина, которая другим концом крепится к лопатке или к эксцентрику. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Направляющий аппарат вентилятора, содержащий вал с установленными на нем лопатками, соединенными с устройством для поворота лопаток, отличающийся тем, что устройство для поворота лопаток выполнено в виде муфты, на которой расположен упорно-радиальный подшипник с упорной шайбой на внутренней обойме, через которую с помощью вилки передается усилие на лопатку, снабженную эксцентриком. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на валу выполнены шлицы для обеспечения возможности перемещения муфты. 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что лопатка крепится на штоке, установленном на валу, при этом в одном из концов штока закреплена пружина, которая другим концом крепится к лопатке или к эксцентрику.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в крупных вентиляторах главного проветривания для предприятий угледобывающей, горнорудной, металлургической и химической промышленности. Известно устройство для поворота лопаток осевого вентилятора, содержащее перестановочный диск, снабженный по меньшей мере двумя тягами, каждая из которых закреплена на диске, а на другом конце снабжена упорным элементом (1). Данное устройство сложное в изготовлении, дорогостоящее, так как содержит большое количество деталей, а также шарниров и подшипников качения. Кроме того, устройство неудобно в эксплуатации и обслуживании. При пуске из-за наличия зазоров между приводными деталями (шарниры, тяги) появляется много шума. Расположение привода с винтовым валом и нагревающего аппарата внутри конструкции ухудшает контроль за состоянием механизма. Наличие труднодоступных мест для ремонта (замена шарниров или тяг), а также направляющего аппарата способствует возникновению опасного самопроизвольного перемещения части деталей вследствие сжатия пружины. Кроме того, требуется постоянная смазка подшипников качения и шарниров. Все это делает установку ненадежной и снижает срок ее службы. Известно устройство для поворота лопаток нагревающего аппарата осевой лопаточной машины, содержащее установленное с возможностью осевого перемещения поворотное синхронизующее кольцо и широко прикрепленные к нему рычаги, жестко соединенные другим концом с соответствующими лопатками, закрепленную на корпусе втулку - подшипник, ось которой параллельна оси турбомашины (2). Прототип. Недостатком указанного устройства является сложность и трудоемкость изготовления, так как синхронизирующее кольцо нужно изготавливать со специальной канавкой, буртом, и каждый каток имеет проточенную канавку, что делает производство дорогим и немассовым. Так как детали направляющего аппарата размещены на внешнем колесе, а следовательно, максимально удалены от оси вращения, то они подвергаются максимальной нагрузке со стороны центробежных сил, что является причиной их быстрого разрушения, увеличения зазора между ними, способствующего повышению шума. Кроме того, резина на катках быстро изнашивается и со временем теряет свои свойства (крошится). Наличие шарнирных связей, канавок, буртов требует частой чистки от пыли. Таким образом частое техническое обслуживание, сложность в изготовлении, низкая ремонтопригодность - делает известное устройство малопригодным. Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, - повышение надежности, ремонтопригодности, увеличение межремонтного периода. Поставленная задача решается тем, что направляющий аппарат осевого вентилятора, содержащий лопатки, закрепленные на валу, выполнен в виде муфты, на которой расположен упорно-радиальный подшипник с упорной шайбой на внутренней обойме. Через обойму с помощью вилки передается усилие на лопатку, снабженную эксцентриком. Для обеспечения возможности перемещения муфты на валу выполнены шлицы. Лопатки крепятся на штоке, установленном на валу, при этом в одном из концов штока закреплена пружина, которая другим своим концом крепится к лопатке или эксцентрику. Предлагаемый направляющий аппарат поясняется чертежом. Устройство содержит вал 1 с осевыми подшипниками 2, на валу выполнены шлицы 3, по которым перемещается конусовидная муфта 4 с закрепленным на ней радиально-упорным подшипником 5, на внешней обойме которого крепится упорная шайба 6, через которую с помощью вилки 7 передается усилие на эксцентрик 8. На валу 1 крепится шток 9 (может быть съемным или жестко закрепленным), на котором установлены подшипники скольжения (не показаны) и вращается лопасть 10 с эксцентриком 8. На штоке установлена пружина 11 (может быть расположена и в верхней части штока), одним концом закрепленная на лопасти 10, а другим витком, загнутым внутрь, входит в прорезь на штоке 9. В верхней части штока выполнена резьба, на которую навернута гайка 12. Гайка имеет пазы и при наворачивании на шток пруток пружины входит в паз гайки. Работает устройство следующим образом. При работе вентилятора, когда возникает необходимость изменить производительность, через привод, например гидроцилиндр, шток которого шарнирно соединен с вилкой 7, передается усилие на вилку, которая оказывает давление на упорную шайбу 6, в свою очередь передающую на конусную муфту 4 через подшипник 5. При этом конусная муфта 4, перемещаясь по шлицам 3, оказывает воздействие на эксцентрик 8. Эксцентрик 8 под воздействием усилия поворачивается и одновременно поворачивает лопасть на заданный угол, тем самым меняя производительность. При снятии нагрузки система проходит в исходное состояние под действием возвратных пружин 11. Шлицы могут быть жестко закреплены на валу или прикреплены болтами. Муфта изготовляется заодно с конусом или на нее поворачиваются косынки. На подшипник надевается шайба, по которой ходит вилка, оказывающая давление на упор шайбы. Лопасть изготавливают совместно с эксцентриком или раздельно. Фиксация лопасти на штоке осуществляется с помощью стопорной шайбы, вставленной в проточку на штоке, либо гайкой со стопорной шайбой. Таким образом, предлагаемая конструкция проста в изготовлении, ремонтопригодна, имеет простую схему смазки, т.к. имеет минимум трудящихся частей, не требует обслуживания, за исключением профремонта, надежна в эксплуатации.
