саморегенерируемый фильтр для тонкой очистки газов от пыли

Формула изобретения

Саморегенерируемый фильтр для тонкой очистки газов от пыли, содержащий корпус с подводящим коллектором и отводящим патрубком, камеры загрязненного и очищенного газа, бункер уловленной пыли, фильтровальные элементы пластинчатого типа из пористых материалов со связанной структурой, отличающийся тем, что в корпус фильтра помещен вал с крыльчаткой, лопасти которой вращаются между секциями фильтровальных элементов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, пищевой и химической промышленности, черной и цветной металлургии, в традиционной и атомной теплоэнергетике.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому решению является фильтр, представляющий собой аппарат коробчатой формы, оснащенный фильтровальными элементами пластинчатого типа из пористого материала, и содержащий корпус с подводящим коллектором и отводящим патрубком, камеры очищенного и загрязненного газа, бункер уловленной пыли, фильтровальные элементы (Белов С.В. Пористые металлы в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1981, 248 с. ). Недостатком прототипа является отсутствие системы регенерации фильтровальных элементов.

Техническая задача - повышение эффективности фильтра и его производительности, расширение границ применения фильтров с пористыми перегородками со связанной структурой (керамика, металлокерамика, металлические фильтровальные сетки) по входной концентрации, упрощение регенерации фильтровальных элементов, уменьшение расхода регенерируемого газа.

Техническая задача достигается тем, что в корпус саморегенерируемого фильтра для тонкой очистки газов от пыли помещен вал с крыльчаткой, лопасти которой вращаются между секциями фильтровальных элементов.

На чертеже схематично показан саморегенерируемый фильтр для тонкой очистки газов от пыли (A - вид спереди, B - вид сбоку).

Саморегенерируемый фильтр для тонкой очистки газов от пыли содержит корпус 1 с подводящим коллектором 2 и отводящим патрубком 3, камеры 4 и 5 очищенного и загрязненного газа, бункер уловленной пыли 6, фильтровальные элементы пластинчатого типа 7. В корпус фильтра помещен вал 8 с крыльчаткой 9. Вал пылеуловителя - двухопорный, соединен жесткой муфтой с электродвигателем (на чертеже не показаны).

Работа саморегенерируемого фильтра для тонкой очистки газов от пыли осуществляется следующим образом.

Запыленный газ подается в корпус фильтра через коллектор, который равномерно распределяет поток к каждому фильтровальному элементу. Лопасти крыльчатки 9 вращаются между секциями фильтровальных элементов. При вращении вала с крыльчаткой внутри корпуса наиболее крупные частицы пыли по инерции движутся к стенкам корпуса и ссыпаются в бункер. Вращение вала создает достаточно большую динамическую силу близко к фильтрующей поверхности элементов. При этом разрушаются верхние слои пылевого осадка на фильтровальном элементе - происходит регенерация. Регенерация может быть постоянной (различной скоростью вращения вала можно регулировать толщину пылевого слоя на элементах, и как следствие, эффективность фильтра (или периодической) по достижению определенного перепада давления. Таким образом, аэродинамический режим работы позволяет проводить процесс фильтрования с регулируемым перепадом давления на фильтровальном элементе. Для удаления пыли, осевшей в порах фильтровального элемента, предусмотрена известная система регенерации пневмоимпульсной обратной продувкой (на чертеже не показана).

По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение саморегенерируемого фильтра для тонкой очистки газов от пыли позволяет увеличить входную концентрацию пыли, повысить общую производительность установки, упростить процесс регенерации, уменьшить расход газа, подающегося на регенерацию фильтровальных элементов, повысить эффективность фильтрования.