способ выделения ароматических углеводородов c8 из смесей с насыщенными углеводородами

Классы МПК:C10G21/20 азотсодержащие соединения 
B01D3/34 с одним или несколькими вспомогательными веществами 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
Приоритеты:
подача заявки:
1999-02-15
публикация патента:

Изобретение относится к выделению аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга. Выделение ароматических углеводородов C8 из смесей с насыщенными углеводородами ведут путем азеотропной ректификации. В качестве селективного азеотропобразующего компонента используют ацетонитрил в массовом отношении к насыщенным углеводородам сырья от 85:15 до 93:7. В результате увеличивается степень извлечения ксилолов и повышается чистота конечного продукта. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ выделения ароматических углеводородов C8 из смесей с насыщенными углеводородами путем азеотропной ректификации, отличающийся тем, что в качестве селективного азеотропобразующего компонента используется ацетонитрил, взятый в массовом соотношении к насыщенным углеводородам сырья от 85:15 до 93:7.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для выделения аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга.

В настоящее время арены C8 выделяют из катализата риформинга в основном методом простой ректификации. По данным разработчиков этого процесса степень чистоты выделенных аренов Cg составляет 99,5% мас. при их выходе 90% мас. (Бадьина Н. С. и др. Нефтехимия, 1977, т. 17, N 3, c. 412-415). Изомеры ксилола образуют азеотропные смеси с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами, нормальные температуры кипения которых находятся в пределах 132-152oC. Поэтому фактические потери ксилолов на промышленной установке из-за попадания их в дистиллат в составе азеотропов, а также с кубовым остатком колонны выделения суммарных ксилолов достигают 38% мас. (Сулимов А.Д. Сб. научных трудов ВНИИ по переработке нефти, 1983, N 44, ч. 2, с. 184-218).

Повышение степени извлечения и чистоты ксилолов возможно при использовании вместо простой ректификации процесса азеотропной ректификации.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению способ выделения аренов C8 азеотропной ректификацией с метанолом (патент Канады 451985 A, 1948). Этот способ нашел промышленное применение и на российских нефтеперерабатывающих предприятиях (Каркеев В.М. и др. Производство ксилолов. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1980, 60 с.).

Недостатками данного способа являются низкая селективность метанола по отношению к аренам и образование тангенциальных азеотропов метанола с аренами C8, что приводит к существенным потерям ксилолов с дистиллатом.

Цель изобретения - повышение селективности процесса, степени извлечения ксилолов и их чистоты. Поставленная цель достигается при выделении аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга азеотропной ректификацией с использованием в качестве азеотропобразующего компонента ацетонитрила.

В качестве сырья использовалась промышленная ксилольная фракция 120-147oC катализата риформинга, содержащая 94,8% мас. ароматических углеводородов C8 и 5,3% мас. насыщенных углеводородов. Результаты опытов азеотропной ректификации с ацетонитрилом и для сравнения простой ректификации и азеотропной ректификации с метанолом представлены в таблице.

Азеотропная ректификация с ацетонитрилом или метанолом и простая ректификация проводились в одинаковых условиях на ректификационной колонке эффективностью 15 теоретических тарелок при флегмовом числе 9.

Как следует из представленных в таблице результатов, азеотропной ректификацией чистые арены C8 без примесей насыщенных углеводородов могут быть выделены при незначительных потерях аренов C8 с дистиллатом, составляющих всего 0.01-0.05% мас. от потенциального содержания их в сырье. При азеотропной ректификации с метанолом чистые арены C8 выделены при их потерях с дистиллатом на порядок выше - 0.51% мас. При простой ректификации чистые арены C8 получены в кубовом остатке лишь при их потерях с дистиллатом 11.21% мас. от потенциального содержания в сырье.

Таким образом, выделение аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга наиболее эффективно азеотропной ректификацией с ацетонитрилом. Соотношение ацетонитрила к сырью 30% мас. соответствует при указанном выше составе сырья соотношению ацетонитрил: насыщенные углеводороды 85 : 15 мас. Такое соотношение ацетонитрила к насыщенным углеводородам достаточно для полного удаления последних в виде азеотропных смесей. При соотношении ацетонитрила к сырью 70%, соответствующем соотношению ацетонитрил : насыщенные углеводороды 93 : 7 мас., результаты процесса улучшаются незначительно.

Регенерация ацетонитрила из дистиллата - гетерогенной азеотропной смеси с насыщенными углеводородами C8-C9 может быть осуществлена сепарацией после предварительного охлаждения дистиллата до 20-30oC. Ацетонитрильный слой возвращается в колонну азеотропной ректификации, а из углеводородного слоя примеси ацетонитрила реэкстрагируются водой.

Пример 1.

В кипятильник ректификационной колонки эффективностью 15 теоретических тарелок загружают 67.35 г фракции 120-147oC катализата риформинга, содержащей 94.7% мас. аренов C8, и 20.2 г ацетонитрила. После выхода колонки на рабочий режим, при флегмовом числе 9 и температуре верха колонки 71-81oC/760 мм рт. ст. отбирают 23.80 г дистиллата и 63.75 г кубового остатка. Кубовый остаток состоит из чистых аренов C8. Из дистиллата выделено 3.60 г углеводородов, содержащих 0.8% мас. аренов C8. Потери аренов C8 с дистиллатом - около 0.05% мас. от потенциала в сырье.

Пример 2.

В кипятильник той же ректификационной колонки загружают 67.24 г того же сырья и 26.09 г метанола. При работе по той же методике при температуре верха колонки от 61 до 63.5oC/760 мм рт.ст. отбирают 29.979 г дистиллата и 63.355 г кубового остатка. Кубовый остаток состоит из чистых аренов C8. Потери аренов C8 с дистиллатом 0.325 г, или 0.51% мас. от потенциала в сырье.

Пример 3.

В кипятильник той же ректификационной колонки загружают 60.51 г того же сырья без селективного растворителя. При работе по той же методике при температуре верха колонки от 120 до 131oC/760 мм рт.ст. отбирают 3.89 г дистиллата и 56.62 г кубового остатка. Содержание аренов C8 в дистиллате 24.1% мас. , в кубовом остатке - 99.95% мас. Степень извлечения аренов, содержащих в качестве примесей 0.45% мас. насыщенных углеводородов, составляет 98.36% мас. от потенциала в сырье.

Класс C10G21/20 азотсодержащие соединения 

способ очистки моторного масла от продуктов старения и загрязнений -  патент 2528421 (20.09.2014)
способ получения нефтяного пластификатора -  патент 2513099 (20.04.2014)
состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений -  патент 2513020 (20.04.2014)
способ деароматизации бензиновой фракции - сырья пиролиза -  патент 2501842 (20.12.2013)
способ получения экологически чистого дизельного топлива -  патент 2497931 (10.11.2013)
способ очистки легких углеводородных фракций -  патент 2492213 (10.09.2013)
способ деазотирования дизельного топлива -  патент 2490309 (20.08.2013)
способ очистки углеводородных смесей от азотсодержащих гетероциклических соединений -  патент 2460760 (10.09.2012)
способ получения дизельного топлива -  патент 2458104 (10.08.2012)
способ получения экологически чистого дизельного топлива -  патент 2441055 (27.01.2012)

Класс B01D3/34 с одним или несколькими вспомогательными веществами 

способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом -  патент 2499627 (27.11.2013)
полунепрерывный дезодоратор, включающий структурированную насадку -  патент 2499626 (27.11.2013)
способ получения (мет)акриловой кислоты -  патент 2333194 (10.09.2008)
способ очистки азотной кислоты от фторидных примесей -  патент 2243608 (27.12.2004)
способ каталитической дистилляции (варианты) и аппарат для его осуществления -  патент 2188185 (27.08.2002)
способ выделения ароматических углеводородов c8 с введением в бензин высокооктановых кислородсодержащих добавок -  патент 2156274 (20.09.2000)
способ разделения смеси углеводородов с различной температурой кипения -  патент 2148609 (10.05.2000)
способ выделения концентрата бензол- и толуолобразующих компонентов и сырьевой фракции для производства экологически чистого компонента моторного топлива -  патент 2092521 (10.10.1997)
способ выделения экологически чистого высокооктанового компонента моторного топлива и низкооктановой бензолсодержащей фракции из катализаторов риформинга широких бензиновых фракций -  патент 2092519 (10.10.1997)
способ переработки нефти -  патент 2063997 (20.07.1996)
Наверх