шаровой кран

Формула изобретения

Шаровой кран, содержащий корпус, размещенные внутри корпуса шаровую пробку, седла и уплотнительные элементы, отличающийся тем, что корпус выполнен составным в виде трубы и сопряженных с ней коническими поверхностями двух тонкостенных элементов, имеющих конусно-фланцевый профиль, охваченных по конической поверхности тонкостенными полухомутами, скрепленными между собой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному арматуростроению и может быть использовано в пищевой, медицинской промышленности для управления потоками жидкости.

Известен шаровой кран по авт. св. N 1717886 от 28.12.89, содержащий корпус и размещенные в нем шаровую пробку и седло, при этом при открытии крана между пробкой и седлом образуется кольцевой канал, по которому движется поток газа. Недостатком данного крана является то, что он предназначен для регулирования потоков газа на газораспределительных станциях и имеет низкую пропускную способность.

Известен шаровой кран по авт. св. N 1605069 от 06.12.88, содержащий корпус с установленной в нем шаровой пробкой, верхним и нижним подпружиненными седлами, фиксатором верхнего седла и ограничителем поворота пробки. Недостатком данного крана являются большие габариты и масса, а также неудобство в эксплуатации, в частности, сложность сборки и разборки.

Наиболее близким к заявляемому является шаровой кран по авт. св. N 1760223 от 19.02.91, содержащий корпус, съемные патрубки, поворотную пробку, уплотнительные прокладки, установленные в кольцевых расточках корпуса седла. Недостатками данного крана являются высокая металлоемкость, а также сложность сборки и разборки крана.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка шарового крана для пищевой и медицинской промышленности с минимальным числом операций при разборке и сборке, с низкой металлоемкостью, с высокой технологичностью изготовления без понижения надежности и качества.

Техническим результатом является повышение технологичности изготовления, снижение металлоемкости, сокращение операций при сборке и разборке.

Технический результат достигается тем, что шаровой кран содержит составной корпус, выполненный в виде трубы и сопряженных с ней коническими поверхностями двух штампованных тонкостенных элементов, имеющих конусно-фланцевый профиль. Внутри корпуса размещены шаровая пробка с примыкающими к ней седлами, имеющими кольцевую расточку, в которой установлены уплотнительные элементы между седлом и корпусом. Составные элементы корпуса охвачены по конической поверхности штампованными тонкостенными полухомутами, скрепленными между собой.

На фиг. 1 изображен общий вид шарового крана; на фиг. 2 - вид А.

Шаровой кран содержит шаровую пробку 1, трубу 2, штампованные тонкостенные элементы 3, уплотнительные элементы 4, 5, седла 6, полухомуты 7, крепежный узел 8.

Шаровой кран работает следующим образом. При повороте ручки в положение "открыто" проходное отверстие шаровой пробки совпадает с отверстием трубопровода и поток жидкости проходит по трубопроводу. При повороте ручки в положение "закрыто" кран перекрывает поток жидкости.

Разборка крана осуществляется следующим образом. Вручную откручивают винт, стягивающий полухомуты, полухомуты разделяются, затем разделяются элементы корпуса. Сборка шарового крана осуществляется в обратном порядке. Таким образом данное устройство легко разбирается и собирается, что необходимо в пищевой и медицинской промышленности, где требуется частая промывка оборудования. При изготовлении данного крана снижается металлоемкость, так как два составных тонкостенных элемента корпуса и полухомуты изготавливаются штамповкой. Изготовление штамповкой повышает также технологичность изготовления крана. При этом герметичность крана соответствует классу A по ГОСТ 9544, пропуск среды через металл, а также через прокладочные уплотнения отсутствует.