герметизирующая композиция

Формула изобретения

Герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что в качестве модифицирующей добавки она содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, полученную поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4 : 6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля при их мольном соотношении 3 : 7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1 : 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полисульфидный олигомер - 100

Наполнитель - 83,43 - 142

Диоксид марганца - 6,2 - 10

Пластификатор - 7,19 - 15

Стеариновая кислота - 0,13 - 0,7

Аэросил - 0,55 - 4,34

Дифенилгуанидин - 0,2 - 1,5

Указанная модифицирующая добавка - 0,5 - 5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к композициям на основе полисульфидных олигомеров (жидких тиоколов) и может быть использовано в строительстве для герметизации стеклопакетов.

Известна герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, технический углерод, вулканизующий агент - смесь диметиламинометилфенол и ускоритель вулканизации олигодиэтиленмалеинат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полисульфидный олигомер - 100

технический углерод - 30-50

олигодиэтиленмалеинат - 20-30

смесь диметиламинометилфенол - 1 - 2,

(см. RU Патент 2101316, кл. C 09 K 3/10, 1996).

Недостатком известной композиции является то, что она не обладает достаточной адгезией к стеклу и дюралю.

Наиболее близкой по технической сущности является герметизирующая композиция, содержащая:

полисульфидный олигомер;

наполнитель - сажу;

диоксид марганца;

пластификатор - дибутилфталат;

стеариновую кислоту;

аэросил;

дифенилгуанидин;

модифицирующую добавку -,- метакрилбиспентаэритритадипинат, при следующем соотношении, мас.ч.:

полисульфидный олигомер - 72-82

сажа - 18-28

диоксид марганца - 4.999-6.666

дибутилфталат - 3.829-5.101

стеариновая кислота - 0.02 - 0.028

аэросил - 0.149-0.199

дифенилгуанидин - 0.6-1.0

,- метакрил-бис-пентаэритритадипинат - 3.0 - 7.5,

(см. Авторское свидетельство СССР 584027, кл. C 09 J 3/12, C 09 K 3/10, 1976).

Недостатком данной герметизирующей композиции является невозможность достижения адгезии к стеклу и дюралю, обеспечивающей необходимые эксплуатационные свойства.

Задачей изобретения является повышение адгезии герметика на основе заявляемой герметизирующей композиции к стеклу и дюралю при сохранении физико-механических свойств.

Техническая задача решается тем, что герметизирующая композиция, содержащая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, пластификатор, стеариновую кислоту, аэросил, дифенилгуанидин и модифицирующую добавку, в качестве модифицирующей добавки она содержит ненасыщенную полиэфирную смолу, полученную поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4:6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля, при их мольном соотношении 3:7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1: 1, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

полисульфидный олигомер - 100

наполнитель - 83.43-142

диоксид марганца - 6.2-10

пластификатор - 7.19 - 15

стеариновая кислота - 0.13 - 0.7

аэросил - 0.55 - 4.34

дифенилгуанидин - 0.2 - 1.5

указанная модифицирующая добавка - 0.5 - 5

Техническое решение позволяет увеличить адгезию к дюралю и к стеклу в 2 раза.

Характеристика веществ, используемых в герметизирующей композиции:

- ненасыщенный полиэфир но стандарту предприятия (СТП)

СТП 38. 1503 97: бесцветная малоподвижная масса с температурой начала текучести 45 - 50^oC, без запаха. Ненасыщенный полиэфир получают поликонденсацией смеси ангидрида норборнендикарбоновой кислоты и малеинового или фталевого ангидрида при их мольном соотношении 4:6 со смесью этиленгликоля или пропиленгликоля и диэтиленгликоля при температуре 150-220^oC и остаточном давлении до 50 мм рт.ст. и их мольном соотношении 3:7, при мольном соотношении ангидридов кислот и гликолей 1:1 соответственно.

Соотношение компонентов и состав ненасыщенного полиэфира соответствует стандарту, СТП 38.1503-97.

Структурная формула ненасыщенного полиэфира представлена в следующем виде:



где n = 1-10, m = 1-12.

- полисульфидный олигомер - содержание SH-групп от 2,6 до 4%, ТУ - 38.50309 - 93;

- в качестве наполнителя композиция содержит:

технический углерод по ГОСТ 7885-86;

двуокись титана по ТУ-6-34-5762326-10-91;

каолин по ГОСТ 19608-84;

мел:

гидрофобный по ТУ 21-020350-06-92;

химически осажденный по ТУ 6-18-11-78,

ГОСТ 8253 - 79;

- в качестве вулканизующего агента композиция содержит:

диоксид марганца по ГОСТ 4470-79

- в качестве пластификатора композиция может содержать:

дибутилфталат по ГОСТ 8728 - 88

полидиэтиленгликольадипинат по ТУ 38.303-04-09-90

хлорпарафин по ТУ 6-01-16-90

- стеариновую кислоту по ГОСТ 6484-96

- аэросил по ГОСТ 14922-77, ТУ 6-18-222-76

- дифенилгуанидин (гуанид - Ф) по ГОСТ 40 - 80,

ТУ 6-14-22-269-90

Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения:

Пример 1.

В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100

наполнитель - мел гидрофобный - 80

технический углерод - 1,43

ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 6,2

технический углерод - 2,0

пластификатор - дибутилфталат - 6,85,

полидиэтиленгликольадипинат - 0,34

стеариновая кислота - 0,34

дифенилгуанидин - 1

аэросил - 4,34

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Пример 2.

В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100

наполнитель - мел гидрофобный - 140,

технический углерод - 1,63

аэросил - 0,9

ненасыщенный полиэфир (при n равно 8, m равно 2) - 5

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 8,13

пластификатор - хлорпарафин - 12,2

полидиэтиленгликольадипинат - 0,81

стеариновая кислота - 0,4

дифенилгуанидин - 1,22

аэросил - 0,34

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Пример 3.

В фарфоровую ступку помещают, мас. ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 2,6% - 100

наполнитель - мел гидрофобный - 110

каолин - 20

диоксид титана - 10

аэросил - 1,5

ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 12) - 2,5

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 10

технический углерод - 2

пластификатор - хлорпарафин - 6,5,

дибутилфталат - 1,35,

полидиэтиленгликольадипинат - 1,3

стеариновая кислота - 0,7

дифенилгуанидин - 1,5

аэросил - 0,34

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Пример 4.

В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100

наполнитель - мел химически осажденный - 40

каолин - 60

аэросил - 0,55

ненасыщенный полиэфир (при n равно 10, m равно 1) - 1

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 7,5

пластификатор - дибутилфталат - 7,5

полидиэтиленгликольадипинат - 0,5

стеариновая кислота - 0,5

дифенилгуанидин - 1,0

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Пример 5.

В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 4,0% - 100

наполнитель - мел гидрофобный - 100,

диоксид титана - 30

технический углерод - 0,32

аэросил - 1,32

ненасыщенный полиэфир (при n равно 1, m равно 12) - 2

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 7,7

пластификатор - дибутилфталат - 3,2

хлорпарафин - 6,4

полидиэтиленгликольадипинат - 0,2

стеариновая кислота - 0,13

дифенилгуанидин - 0,2

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Пример 6.

В фарфоровую ступку помещают, мас.ч.:

полисульфидный олигомер (жидкий тиокол) с концевыми SH-группами в количестве 3,0% - 100

наполнитель - мел гидрофобный - 100

каолин - 20

технический углерод - 1

аэросил - 3

ненасыщенный полиэфир (при n равно 4, m равно 11) - 0,5

тщательно перемешивают, получают герметизирующую пасту.

После тщательного перемешивания отверждающую пасту, которая содержит, мас.ч.:

диоксид марганца - 10

пластификатор - хлорпарафин - 14

полидиэтиленгликольадипинат - 1,0

стеариновая кислота - 0,5

дифенилгуанидин - 0,5

вводят в герметизирующую пасту и вновь тщательно перемешивают.

Данные по примерам 1-6 приведены в таблице 1.

По достижении равномерного распределения компонентов герметизирующую композицию выдерживают при температуре 20^oC в течение 7 суток или при температуре 70^oC в течение 24 часов.

Физико-механические свойства определяют в соответствии с ТУ 2513 - 005 - 0015200 - 96 "Герметик ТГС - 06", данные приведены в таблице 2.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемая герметизирующая композиция обладает повышенной адгезией к стеклу и дюралю, которая в 2 раза выше по сравнению с прототипом. К тому же композиция обладает большей прочностью и твердостью и меньшей жизнеспособностью, последнее способствует увеличению объемов производства.