устройство для очистки жиросодержащих сточных вод

Формула изобретения

Устройство для очистки жиросодержащих сточных вод, содержащее корпус, заполненный высокопористой полимерной загрузкой, и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения бак-уплотнитель, отличающееся тем, что в нижней части корпуса расположено транспортно-прессующее устройство, состоящее из шнека, навитого на полый вал с отверстиями для подачи пара, прессующая часть которого расположена в цилиндрическом кожухе, имеющем перфорацию в нижней части и присоединенном к корпусу, при этом прессующая часть содержит пластину, приваренную между витками шнека, плавно уменьшающую зазор между кожухом и валом при отношении площади свободного сечения зоны прессования на выходе к площади свободного сечения на входе, составляющем 0,1 - 0,2, и устройство закрыто крышкой с патрубком для подачи жидкости, которая является и крышкой бака-уплотнителя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод фильтрованием и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуется очистка жиросодержащих вод или нерастворимых жидкостей.

Известен фильтр для очистки сточных вод от масел, содержащий корпус, слой высокопористой полимерной загрузки, установленную под ним подвижную перфорированную перегородку с прикрепленным к ней штоком, патрубки для подачи очищаемой воды, в котором осуществляется регенерация высокопористой полимерной загрузки путем ее сжатия (СССР, а. с. N 1247044, 1986).

Недостатком этой конструкции является низкая надежность системы регенерации и сложность контроля за ее осуществлением.

Наиболее близким по техническому решению является фильтр для очистки воды, содержащий корпус, заполненный высокопористой полимерной загрузкой, и установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения бак-уплотнитель, имеющий клапан с приводом в виде электромагнита (СССР, а. с. N 1790973, кл. B 01 D 24/46,1993).

Недостатком этой конструкции является низкая эффективность и надежность системы регенерации, а также использование электромагнита в жидкой среде, что может привести к короткому замыканию и технически трудно выполнимо.

Задачей изобретения является увеличение степени очистки путем уменьшения пристеночного эффекта, уменьшение времени фильтрации посредством безразборной регенерации высокопористой полимерной загрузки и улучшение санитарно-гигиенических условий при обслуживании устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для очистки жиросодержащих сточных вод, включающем корпус с измельченной высокопористой загрузкой и установленный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения бак-уплотнитель, в нижней части корпуса располагается транспортно-прессующее устройство, состоящее из шнека, навитого на полый вал с отверстиями для подачи пара, прессующая часть которого располагается в цилиндрическом кожухе, соединенным с корпусом, имеющем перфорацию в нижней части, и содержащее пластину, приваренную между витками шнека, плавно уменьшающую зазор между кожухом и валом, а отношение площади свободного сечения зоны прессования на выходе к площади свободного сечения на входе составляет 0,1-0,2, при этом устройство закрыто крышкой с патрубком для подачи жидкости, которая является и крышкой бака-уплотнителя.

Предлагаемая конструкция позволяет существенно снизить скорость очищаемой воды в пристеночной зоне благодаря специальным направляющим и уплотнению высокопористой полимерной загрузки. Это позволяет добиться более высокой степени очистки. Использование устройства в виде кожуха с перфорацией и концентрично расположенного в нем шнекового транспортно-прессующего устройства позволяет проводить регенерацию высокопористой полимерной загрузки в самом устройстве, что значительно улучшает санитарно-гигиенические условия его эксплуатации. Предлагаемое соотношение площади свободного сечения зоны прессования на выходе и площади свободного сечения на входе обеспечивает достаточное отжатие высокопористой полимерной загрузки при сохранении ее прочности. Проведение регенерации высокопористой полимерной загрузки в корпусе устройства без его разборки значительно увеличивает время работы и сокращает расходы на обслуживание.

Устройство для очистки жиросодержащих сточных вод состоит из корпуса 1, заполненного высокопористой полимерной загрузкой 2, внутри которого располагается бак-уплотнитель 3 с направляющими 4, боковыми отверстиями 5, съемным днищем 6 со сливным отверстием 7, закрытым пробкой 8, крышкой 9 с патрубком 10, соединенной с подъемным механизмом 11, а в нижней его части располагается транспортно-прессующее устройство, состоящее из шнека 12, навитого на полый вал 13 с отверстиями 14 для подачи пара, прессующая часть которого располагается в цилиндрическом кожухе 15, соединенном с корпусом, имеющем перфорацию 16 в нижней части, и представляющая собой пластину 17, приваренную между витками шнека, и крышку 18 с отверстием 19.

Устройство работает следующим образом. Жиросодржащая сточная вода подается через патрубок 10 в крышке 9 в бак-уплотнитель 3, который под действием тяжести воды начинает опускаться вниз, уплотняя предварительно помещенную в корпус 1 высокопористую полимерную загрузку 2. При достижении водой уровня боковых отверстий 5 бака-уплотнителя 3 она начинает выливаться из него и поступать на высокопористую полимерную загрузку 2, проходя через которую очищается и вытекает из перфорации 16 кожуха 15 и отверстие 19 в крышке 18.

Через определенное время эффективность очистки снижается и требуется регенерация фильтрующего материала. Она осуществляется следующим образом. Подача очищаемой воды прекращается, отверстие 7 с пробкой 8 открывается для слива остатков, а в полый вал 13 подается водяной пар, который, выходя из отверстий 14, нагревает высокопористую полимерную загрузку 2, при этом задержанный ею жир расплавляется, шнек приводится в движение и нагретая высокопористая загрузка 2, транспортируясь к отверстию 19, продолжает нагреваться с одновременным отпрессовыванием водно-жировой смеси вследствие уменьшения свободного сечения кожуха 15, смесь покидает устройство через перфорацию 16 в нижней части кожуха 15, а отжатая высокопористая полимерная загрузка выходит из отверстия 19 в крышке 18 и подается в бак-уплотнитель 3, у которого предварительно сняты крышка 9 и днище 6. После этого отверстие 7 закрывается пробкой 8, днище 6 устанавливается на место и устройство закрывается крышкой 9 с патрубком 10 для подачи жидкости.