центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала

Формула изобретения

Центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала, отличающийся тем, что профиль канавок на внутренней поверхности корпуса гомотетичен профилю торцевой части лопаток рабочего колеса, а количество канавок выполнено соответствующим числу лопаток рабочего колеса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения мелкодисперсных жидких растворов строительных материалов.

Наиболее близким к описываемому изобретению является центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала (заявка Франции N 2540944, кл. F 04 D 7/04, 17.08.84).

К недостаткам известного насоса следует отнести невысокие технологические возможности при работе со строительными материалами.

Задача изобретения - повышение технологических возможностей центробежного насоса за счет целенаправленного выбора размера диспергируемых частиц помола.

Поставленная задача достигается тем, что в центробежном насосе для перекачивания и размола строительного материала, содержащем корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала, профиль канавок на внутренней поверхности корпуса гомотетичен профилю торцовой части лопаток рабочего колеса, а количество канавок выполнено соответствующим числу лопаток рабочего колеса.

Графические материалы: фиг. 1 - центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, поперечный разрез, фиг. 2 - фрагмент положения лопасти при прохождении канавки на корпусной внутренней поверхности центробежного насоса, фиг. 3 - фрагмент работы насоса.

Пример выполнения центробежного насоса.

Центробежный насос 1 для перекачивания и размола строительного материала содержит корпус 2 со всасывающим патрубком 9 и рабочее колесо 3 с лопатками 5, при этом оппозитно торцам 4 лопаток 5 выполнены канавки 6, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны 7 потока перекачиваемого материала. Профиль канавок 6 на внутренней поверхности корпуса 2 гомотетичен профилю торцов 4 лопаток 5 центробежного насоса 1. Количество канавок 6 соответствует числу лопаток 5 рабочего колеса 3, размещаемого внутри корпуса 2 центробежного насоса 1. Канавки 6 имеют острые кромки 10. Глубина гомотетичных канавок 6 на внутренней поверхности корпуса 2 центробежного насоса 1 выбирается в зависимости от диаметра зерен дисперсного и диспергируемого материала, который необходимо получить. Как правило, необходимо получить минимальный размер частицы строительного материала, равный 1 ангстрему, что характерно для растворов строительных материалов, где взвеси частиц оседают в течение одной - двух недель. Позицией 11 обозначены кусочки строительного материала, позицией 8 - поток раствора.

Описание работы центробежного насоса 1.

Поток раствора строительного материала, растворяемого в жидкой среде, подается через всасывающий патрубок 9. В растворе находятся кусочки 11 диспергируемого строительного материала, например CaO, имеющего высокую твердость. Лопаткой 5 кусочек CaO захватывается и переносится к периферийной зоне 7. Острые кромки 10 частично скалывают с диспергируемого кусочка 11 отделяемые взвешенные частицы, а сам кусочек 11 попадает в канавку 6 и подвергается кратковременному силовому сжатию гидравлическим потоком раствора 8. От сильного столкновения CaO претерпевает формообразующие изменения за доли секунды. После прохождения торца 4 лопатки 5 рабочего колеса 3 наступает процесс разрежения, и кусочек CaO испытывает растяжение, а затем последующий вылет его составных частей из канавки 6. Процесс продолжается до полного измельчения частиц в растворе до получения требуемой плотности, определяемой за пределами центробежного насоса 1.

При частоте вращения лопаток 5 от 3 до 6 тысяч об/мин число соударений колеблется для произвольно взятой диспергируемой частицы от 240 до 480 тысяч раз с учетом прохождения зон всасывания и выброса строительного раствора. При использовании в качестве центробежного насоса для перекачивания и размола строительного материала описанного двигателя типа НК93, имеющего количество рабочих лопаток, равное 87, для частиц CaO, попавших в полость гомотетичных канавок 6, это число не только удваивается, но и становится значительно большим за счет дополнительного смятия CaO в полости канавки 6 и за счет разрезания CaO острыми кромками 10 корпуса внутренней полости насоса.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в значительном ускорении процесса измельчения и размешивания строительных материалов, а также продлении срока работы списанных двигателей типа НК 93.