сварочная горелка

Классы МПК:B23K9/16 с использованием защитных газов 
B23K9/32 вспомогательные устройства
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное предприятие производственное объединение "Юргинский машиностроительный завод"
Приоритеты:
подача заявки:
1997-06-04
публикация патента:

Изобретение относится к сварке плавящимся электродом в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения. В сварочной горелке тракты (3) и (4) подачи сварочной проволоки (5) и подвода защитного газа расположены в центральной трубе (6), выключатель системы электроуправления выполнен в виде n-контактов, плоских пружин (8) и n-прокладок (11), равномерно расположенных по окружности. Неподвижные части (7) контактов посредством плоских пружин (8) закреплены в центральной трубе (6), подвижные части (9) - на внутренней поверхности кольцевой втулки (10), установленной в ответной проточке корпуса. Между трубой (6) и втулкой (10) установлено n-прокладок (11) из эластика. Такое выполнение выключателя позволяет включать его с любой стороны корпуса горелки, чем достигается максимальное удобство в работе и, как следствие, повышение производительности. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Сварочная горелка, содержащая корпус с соплом, тракты подачи сварочной проволоки и подвода защитного газа, расположенные в центральной трубе, а также систему электроуправления с выключателем, отличающаяся тем, что выключатель состоит из кольцевой втулки, n - контакнов, плоских пружин и n - прокладок из эластичного материала, при этом кольцевая втулка установлена в ответной проточке, выполненной в корпусе, n - контактов и n - прокладок установлены между центральной трубой и внутренней поверхностью кольцевой втулки равномерно по окружности, причем неподвижные части контактов посредством плоских пружин закреплены на центральной трубе, а подвижные части - на внутренней поверхности кольцевой втулки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сварке, а именно к технологическому оборудованию для электродуговой сварки в среде защитных газов, более конкретно к конструкции сварочных горелок для полуавтоматической сварки.

Известен электродержатель и пенал-контейнер для электродов с тиристорым подогревом, имеющим пусковую кнопку (см. а.с. СССР N 17227337, B 23 K 9/28, 1989). Кнопка расположена на ручке электродержателя и при работе в стесненных условиях на нее не всегда можно нажать, что является неудобным, требующем от сварщика сноровки и квалификации.

Известна сварочная горелка для полуавтоматической электродуговой сварки, содержащая корпус с соплом, тракты подачи сварочной проволоки и подачи защитного газа, расположенные в центральной трубе, а также систему электроуправления с выключателем (см. Заруба И.И. и др. "Сварка в углекислом газе", Киев, 1966, с. 275-277).

Недостатком известной сварочной горелки является неудобство в работе из-за фиксированного расположения рычага выключателя системы электроуправления, т. к. при работе в стесненных условиях в узких щелях и т.п. сварщику сложно включать систему электроуправления, а это ведет к переутомлению и снижению производительности труда. Техническая задача - повышение удобства в работе, а значит увеличение производительности труда за счет обеспечения управления процессом сварки при любом пространственном расположении сопла.

Поставленная цель достигается тем, что в сварочной горелке, содержащей корпус с соплом, тракты подачи сварочной проволоки и подвода защитного газа, расположенные в центральной трубе, а также систему электроуправления с выключателем, последний состоит из кольцевой втулки, n-контактов, плоских пружин и n-прокладок из эластичного материала, при этом кольцевая втулка установлена в ответной проточке, выполненной в корпусе, n-контактов и n-прокладок установлены между центральной трубой и внутренней поверхностью кольцевой втулки равномерно по окружности, причем неподвижные части контактов посредством плоских пружин закреплены на центральной трубе, а подвижные части - на внутренней поверхности кольцевой втулки.

Заявляемая горелка характеризуется следующими существенными отличительными признаками:

а) выключатель состоит из кольцевой втулки, n-контактов, плоских пружин и n-прокладок;

б) кольцевая втулка установлена в ответный проточке, выполненной в корпусе;

в) между центральной трубой и внутренней поверхностью кольцевой втулки установлено n-прокладок и n-контактов;

г) прокладки выполнены из эластичного материала;

д) прокладки и контакты расположены равномерно по окружности;

е) неподвижные части контактов посредством плоских пружин закреплены на центральной трубе;

ж) подвижные части контактов закреплены на внутренней поверхности кольцевой втулки.

Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения.

Сравнительный анализ известных и предложенного решений показал:

- признаки "а", "г", "д" общеизвестны;

- признаки "б", "в", "е", "ж" не обнаружены.

По результатам сравнительного анализа можно сделать вывод о том, что предлагаемая сварочная горелка обладает новизной, имеет изобретательский уровень и промышленно применима, следовательно, заявляемое устройство отвечает уровням патентоспособности.

Техническая сущность предложенного поясняется чертежами, где на:

фиг. 1 - общий вид сварочной горелки;

фиг. 2 - разрез по А-А (увеличено) на фиг. 1.

Сварочная горелка содержит корпус 1 с соплом 2, тракты 3 и 4 подачи сварочной проволоки 5 и подачи защитного газа соответственно, расположенные в центральной трубе 6, и систему электроуправления с выключателем. Выключатель содержит n-контактов, равномерно расположенных по окружности. Неподвижные части 7 контактов при помощи плоских пружин 8 закреплены на центральной трубе 6, а подвижные части 9 - на внутренней поверхности кольцевой втулки 10, установленной в ответной проточке корпуса 1. Между центральной трубой 6 и внутренней поверхностью втулки 10 установлено n-прокладок 11 из эластичного материала, равномерно расположенных по окружности. На корпус 1 надета рубашка 12 из электроизоляционного материала таким образом, чтобы была закрыта втулка 10. При сварке подвижные части 9 контактов соединены с клеммой управления, а неподвижные части -c(-) блока управления источника.

Сварочная горелка работает следующим образом.

Сопло 2 горелки подводят к свариваемому изделию и нажимают на втулку 10 в любом направлении. В результате этого одна или две подвижных частей 9 соприкоснулись с ответными неподвижными частями 7 контактов, замыкая электрическую цепь. Выдается сигнал в систему электроуправления. При нажатии на втулку 10 происходит деформация прокладок 11 и пружин 8. Система управления, получив сигнал от выключателя, включает механизм подачи сварочной проволоки 5 по тракту 3, подачу защитного газа по тракту 4, сварочную машину (на фиг. не показаны) - горелка готова к работе. При опускании втулки 10 она под действием упругости прокладок 11 возвращается в исходное положение, контакты размыкаются и все процессы, описанные выше, останавливаются.

При работе горелкой в стесненных условиях, при сварке потолочных швов и т. п. работах оператор не испытывает неудобств при включении системы электроуправления, т. к. выключатель может быть включен с любой стороны корпуса, чем достигается максимальное удобство в работе и, как следствие, повышение производительности труда.

Класс B23K9/16 с использованием защитных газов 

плоское сопло горелки для аргонодуговой сварки -  патент 2521948 (10.07.2014)
способ многослойной сварки труб -  патент 2511191 (10.04.2014)
способ изготовления сварных сосудов высокого давления -  патент 2510784 (10.04.2014)
комбинированный способ сварки, использующий комбинацию газоэлектрической сварки металлическим электродом и дуговой сварки под флюсом, и машина комбинированного действия для дуговой сварки -  патент 2506148 (10.02.2014)
способ двусторонней дуговой сварки -  патент 2500509 (10.12.2013)
способ легирования сварного шва при дуговой сварке в среде углекислого газа -  патент 2492979 (20.09.2013)
способ соединения секций многослойных тонкостенных гофрированных оболочек между собой и с арматурой -  патент 2484932 (20.06.2013)
способ получения сварных конструкций из литых деталей алюминиевых сплавов -  патент 2482944 (27.05.2013)
способ плазменной наплавки -  патент 2479392 (20.04.2013)
контроллер расхода защитного газа для сварочного аппарата -  патент 2470751 (27.12.2012)

Класс B23K9/32 вспомогательные устройства

токоподводящий мундштук для автоматической сварки в узкую разделку -  патент 2521166 (27.06.2014)
корпус с встроенной опорой для мотка проволоки и встроенным разделителем -  патент 2507044 (20.02.2014)
способ и устройство для преобразования энергии, а также сварочный аппарат -  патент 2507043 (20.02.2014)
компонент сварочного аппарата с устройством для защиты его корпуса -  патент 2498887 (20.11.2013)
способ (варианты) и устройство для управления источником тока, а также сварочный шлем для пользователя источником тока -  патент 2498886 (20.11.2013)
установочное средство устройства ввода и/или вывода параметров сварочного процесса для сварочного аппарата -  патент 2494845 (10.10.2013)
установка для контактной сварки переменным током, переключательный модуль для управления ее сварочным трансформатором и способ изготовления переключательного модуля -  патент 2486997 (10.07.2013)
устройство и способ замыкания контактов сварочной проволоки и токоподводящий зажим -  патент 2477677 (20.03.2013)
устройство для приложения обратного электрического потенциала к свариваемой конструкции -  патент 2475345 (20.02.2013)
способ и устройство для формирования конца сварочного электрода -  патент 2470754 (27.12.2012)