пневмоударное устройство для измельчения

Формула изобретения

1. Пневмоударное устройство для измельчения, содержащее камеру смешения с разгонным соплом и камеру измельчения с вращающейся ударной плитой, отличающееся тем, что ударная плита имеет форму диска, снабженного крыльчаткой в виде набора лопаток, установленных на центральной зоне диска, периферийная зона которого выполнена в виде отражательной поверхности-мишени, при этом корпус камеры измельчения выполнен в виде охватывающего диск кожуха с подводящим патрубком, расположенным перпендикулярно отражательной поверхности-мишени, и отводящими осевыми и тангенциальными патрубками.

2. Пневмоударное устройство по п.1, отличающееся тем, что диск ударной плиты дополнительно снабжен внешней крыльчаткой, закрепленной на периферии диска за отражательной поверхностью-мишенью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к струйным мельницам и может быть использовано для измельчения различных сыпучих материалов. Известно устройство для измельчения материалов, содержащее камеру смешения с разгонным соплом и камеру измельчения, в которой размещена ударная плита-мишень, имеющая выпуклую отражательную поверхность [1].

Недостатком указанного устройства является отсутствие сепарирующего эффекта в камере измельчения, что требует наличия дополнительного средства для отделения измельченного материала от воздушного потока.

Наиболее близким к изобретению является пневмоударное устройство для измельчения, содержащее камеру смешения с разгонным соплом и камеру измельчения с вращающейся ударной плитой [2].

Недостатками данного устройства являются низкие эффективность измельчения материала и сепарация материала.

Задачей изобретения является создание пневмоударного устройства с вращающейся ударной плитой, обеспечивающей эффективное измельчение материала и сепарацию с разделением на фракции в камере измельчения.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в пневмоударном устройстве для измельчения, содержащем камеру смешения с разгонным соплом и камеру измельчения с вращающейся ударной плитой, последняя имеет форму диска, снабженного кольцевой крыльчаткой в виде набора лопаток, установленных на центральной зоне диска, периферийная зона которого выполнена в виде отражательной поверхности-мишени, при этом корпус камеры измельчения выполнен в виде охватывающего диск кожуха с подводящим патрубком, расположенным перпендикулярно отражательной поверхности-мишени, и отводящими осевыми и тангенциальным патрубками. Диск ударной плиты дополнительно может быть снабжен внешней крыльчаткой, закрепленной на периферии диска за отражательной поверхностью-мишенью.

Наличие крыльчатки, установленной на диске с отражательной поверхностью-мишенью, которая является вращающейся ударной плитой, обеспечивает сепарацию измельчаемого материала и разделение его на фракции непосредственно в камере измельчения за счет энергии, переданной вращающимся диском двухфазному потоку (воздух - сыпучий материал).

На фиг. 1 изображен общий вид пневмоударного устройства для измельчения;

на фиг. 2 - камера измельчения пневмоударного устройства с ударной плитой в виде диска, снабженного крыльчаткой.

Установка для измельчения сыпучего материала включает пневмоударное устройство, состоящее из камеры 1 смешения с разгонным соплом 2 и камеры 3 измельчения, которая состоит из кожуха 4 с подводящим патрубком 5 и отводящими осевым 6 и тангенциальными 7 патрубками, вращающегося диска 8 с отражательной поверхностью-мишенью 9 из износостойкого материала, снабженного крыльчаткой 10, установленной в центральной зоне, и внешней крыльчаткой 11 (см. фиг. 2), компрессор 12, бункер 13 для сыпучего материала, накопитель 14 готового продукта с воздушным фильтром 15 (или циклоном).

Установка для измельчения сыпучего материала работает следующим образом.

Сыпучий материал из бункера 13 поступает в камеру 1 смешения пневмоударного устройства, куда из компрессора 12 подается сжатый воздух. Образовавшийся в камере 1 смешения двухфазный поток ускоряется в разгонном сопле 2 и направляется по подводящему патрубку 5 в камеру 3 измельчения на отражательную поверхность-мишень 9 вращающегося диска 8, при соударении с которой происходят измельчение сыпучего материала и фракционное разделение. Мелкие фракции готового продукта под действием воздушного потока, создаваемого крыльчаткой 10, лопатки которой установлены на захват воздуха к центру вращения диска 8, выводятся из центральной зоны камеры 3 измельчения по отводящему осевому патрубку 6 и поступают в накопитель 14. Воздух от готового продукта отделяют посредством фильтра 15 (или циклона). Крупные фракции под действием центробежных сил и воздушного потока, создаваемого внешней крыльчаткой 11, которая работает как центробежный вентилятор, поступают в кожух 4, откуда выводятся по отводящему тангенциальному патрубку 7 и возвращаются в бункер 13 для дополнительного измельчения.

Источники информации

1. SU 906610 A, 25.02.82.

2. SU 138801 A, 1961.