сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Классы МПК: | C04B38/00 Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги |
Автор(ы): | Туренко Л.Ф., Одинцов Д.Г., Туренко Ф.П. |
Патентообладатель(и): | Сибирский автомобильно-дорожный институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-12-25 публикация патента:
27.05.2000 |
Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может быть использовано в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Сырьевая смесь включает, мас.%: волокнистый наполнитель 22,0 - 28,0, окись магния 14,0 - 16,0, раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 или смесь хлорида и сульфата магния 10,0 - 12,0, латекс, например, СКС-65 ГП 17,0 - 22,0, пенообразователь 0,7, вода остальное, а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых, например шерсть, костра льна, и коротковолокнистых, например разволокненная макулатура, отходов, при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3. Технический результат: утилизация органических волокнистых отходов при использовании антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего. 1 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что исходные компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:Волокнистый наполнитель - 22,0 - 28,0
Окись магния - 14,0 - 16,0
Раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 (или смесь хлорида и сульфата магния) - 10,0 - 12,0
Латекс (например, марки СКС-65ГП) - 17,0 - 22,0
Пенообразователь - 0,7
Вода - Остальное
а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых и коротковолокнистых отходов при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3. 2. Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве длинноволокнистых отходов используют очесы шерсти, костру льна, а в качестве коротковолокнистых отходов - разволокненную макулатуру.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может найти применение в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Известна смесь для изготовления теплоизоляционных материалов на основе пеногипса, латекса и волокнистого минерального наполнителя (1). Недостатками этой смеси являются использование сравнительно дорогого минерального наполнителя и малая прочность готовых изделий. Наиболее близким к заявляемому является сырьевая смесь, включающая вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель (2). В этом случае не предусмотрено использование органических волокнистых отходов, что позволило бы в полной мере реализовать защитные функции магнезиального вяжущего в отношении применяемого волокнистого наполнителя и расширить использование получаемых материалов. С целью более полного использования антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего, а также утилизации органических волокнистых отходов предлагается для производства строительных теплоизоляционных изделий использовать смесь, содержащую органический волокнистый наполнитель, вспененное магнезиальное вяжущее и латекс. Для получения материалов с хорошими теплоизоляционными свойствами предлагается в качестве органического волокнистого наполнителя использовать смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3. Сущность изобретения заключается в следующем: сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащей вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель включает исходные компоненты в следующих соотношениях:Состав патентуемой смеси (в мас.%):
Волокнистый наполнитель - 22.0 - 28.0
Окись магния - 14.0 - 16.0
Раствор хлорида магния плотн. 1.06 кг/м3 (или смеси хлорида и сульфата магния) - 10.0 - 12.0
Латекс (например, марки СКС-65 ГП) - 17.0 - 22.0
Пенообразователь (ОП-7 или ОП-10) - 0.7
Вода - Остальное
а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3. Процесс изготовления заключается в следующем: в пену, приготовленную из необходимого количества воды, пенообразователя и раствора хлорида магния, постепенно вводится волокнистый наполнитель и сухая окись магния. Смесь перемешивают и вводят латекс. Массу взбивают в течение 8 - 10 минут и перерабатывают в готовые изделия. Смесь хорошо формуется и не требует особых методов сушки. Характеристики получаемых изделий:
Средняя плотность - 200 - 300 кг/м3
Коэффициент теплопроводности - 0.065 - 0.080 Вт/мК
Прочность при сжатии - 0.4 - 1.2 МПа
Прочность при изгибе - 0.3 - 0.7 МПа
Влажность - 4 - 5 мас.%
Сорбционное увлажнение - 10 - 12 мас.%
Таким образом, изобретение позволяет получить материал, удовлетворяющий требованиям к теплоизоляционным изделиям, а также утилизировать промышленные отходы органических волокнистых материалов. Источники информации
1. А.с. СССР N 1252316, М.Кл. С 04 В 28/14, 23.08.86. 2. GB 1381290, М.Кл. С 04 В 17/05, 22.01.75.
Класс C04B38/00 Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их
Класс C04B18/24 растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги