смеситель для сухих смесей

Классы МПК:B28C5/16 движущихся относительно вертикальной или почти вертикальной оси 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Литвак Анатолий Ефимович
Приоритеты:
подача заявки:
1997-06-05
публикация патента:

Изобретение относится к смесительному оборудованию для сухих смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности. Смеситель для сухих смесей содержит вертикально установленный в бункере распределительный элемент в виде обечайки, соединенной с приводным валом посредством ребер. Обечайка выполнена с разновысокими образующими по ее периметру. Изобретение позволит упростить конструкцию. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Смеситель для сухих смесей, содержащий вертикально установленный в бункере распределительный элемент в виде обечайки, соединенной с приводным валом посредством ребер, отличающийся тем, что обечайка выполнена с разновысокими образующими по ее периметру.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому для приготовления сухих смесей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности.

Известен смеситель ( US 4506982 B 28 C 5/16, 26.03.1985), включающий корпус, вертикальный вал с закрепленными на нем с помощью ребер роторами и диском. Смешивание происходит за счет перемещения материала между роторами и диском. Такой процесс связан с большим расходом электроэнергии.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является устройство (SU 1278236 B 28 C 5/16, 1985), которое содержит бункер с коническими перегородками, вертикальный вал с закрепленными на нем конусными распределительными элементами в виде обечайке.

Смешиваемые материалы через конические перегородки подаются на распределительные элементы, откуда разбрасываются по периметру бункера за счет действия центробежных сил.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, связанная с наличием нескольких распределительных элементов.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе для сухих смесей, содержащем вертикально установленный в бункере приводной вал с закрепленным на нем с помощью ребер распределительным элементом в виде обечайки, обечайка выполнена с разновысокими образующими по ее периметру.

Благодаря такому устройству требуется только один распределительный элемент, что упрощает конструкцию смесителя.

При работе смесителя материал перемещается внутри распределительного элемента.

Ребра, расположенные внутри обечайки, образуют отсеки, причем благодаря тому что обечайка имеет разновысокие образующие, время перемещения материала вдоль отсека под действием силы тяжести различно для каждого отсека, поэтому выгрузка материала из отсеков при вращении распределительного элемента происходит в разных точках по периметру бункера, что обеспечивает равномерное распределение материала и высокое качество смешивания.

На фиг. 1 дан общий вид предложенного устройства.

На фиг. 2 показан вид распределительного элемента.

Смеситель включает приводной электромотор 1, загрузочную течку 2, распределительный элемент 3, бункер 4.

Распределительный элемент 3 в виде обечайки 6, соединенной с приводным валом 5 посредством ребер 7.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты смеси подаются в загрузочную течку 2. Из течки компоненты смеси поступают внутрь распределительного элемента 3, вращаемого электромотором 1, и попадают в один из отсеков, образованных ребрами 7 и поверхностью обечайки 6.

Под действием силы тяжести материал перемещается вниз по внутренней поверхности распределительного элемента и одновременно поворачивается на некоторый угол, определяемый высокой образующей обечайки, соответствующей каждому отсеку.

Материал распределяется равномерно по периметру бункера и перемешивается.

Смешивание компонентов осуществляется за счет удара о ребра на входе в распределительный элемент действия центробежной силы внутри распределительного элемента, удара о стенки бункера и равномерного распределения материала по периметру бункера.

Наверх