дезинтегратор
Классы МПК: | B02C13/22 штифтового типа |
Автор(ы): | Титов В.А., Василенко Н.В., Бернацкий И.П., Фролов Г.Ф. |
Патентообладатель(и): | Сибирская аэрокосмическая академия |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-02-02 публикация патента:
20.05.2000 |
Изобретение предназначено для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления. Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, причем один из дисков выполнен ведущим и установлен эксцентрично относительно ведомого диска, при этом окно для загрузки выполнено в крышке со стороны ведущего диска в зоне, свободной от него. Изобретение позволяет увеличить производительность и расширить технологические возможности дезинтегратора. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Дезинтегратор, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, причем один из дисков выполнен ведущим и установлен эксцентрично относительно ведомого диска, отличающийся тем, что окно для загрузки выполнено в крышке со стороны ведущего диска в зоне, свободной от него.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления, и может найти применение на предприятиях по переработке бытовых и промышленных отходов, особенно содержащих упругопластичные компоненты рудных и нерудных ископаемых, зерен зернобобовых, лекарственных растений. Известны устройства для измельчения материалов, включающие противоположно расположенные и соосно вращающиеся друг относительно друга измельчающие элементы, расположенные в цилиндрической помольной камере. Измельчающие элементы выполнены в виде ножей, пальцев, роликов [1, 2, 3]. Недостатком этих устройств является плохое измельчение материалов с упругопластичными компонентами. Наиболее близким аналогом является устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, причем один из дисков выполнен ведущим и установлен эксцентрично относительно ведомого диска, а измельчающие элементы на дисках образуют зубчатую передачу, измельчение происходит за счет деформации сжатия, сдвига, частично удара, резания и истирани [4]. Недостатком устройства является расположение окна для загрузки в верхней части цилиндрической помольной камеры над измельчающими элементами ведомого диска, которые перекрывают окно, - это снижает производительность, затрудняет доступ измельчаемого материала в помольную камеру. Задачей изобретения является увеличение производительности и расширение технологических возможностей дезинтегратора при измельчении материалов с более крупными размерами. Задача достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, причем один из дисков выполнен ведущим и установлен эксцентрично ведомого диска, окно для загрузки выполнено в крышке со стороны ведущего диска в зоне, свободной от него. На фиг. 1 изображен общий вид дезинтегратора. На фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру 1, ведущий диск 2, расположенный эксцентрично относительно ведомого диска 3, который установлен соосно с цилиндрической помольной камерой. Измельчающие элементы 4 и 5 на ведущем и ведомом дисках образуют торцевую зубчатую передачу. Диски 2 и 3 смонтированы на валах, установленных опорах в крышках 6 и 7. В нижней части помольной камеры в месте сопряжения измельчающих элементов расположено окно 8 для отвода материала с установленной в нем решеткой. Окно 9 для загрузки материала расположено в крышке 7 в зоне, свободной от ведущего диска, - это позволяет увеличить производительность и размеры измельчаемого материала, направив его непосредственно в помольную камеру, минуя зону вращения измельчающих элементов на ведомом диске. Дезинтегратор работает следующим образом. Материал, предназначенный для измельчения, через окно 9 для загрузки поступает в помольную камеру 1, где попадает в зацепление между измельчающими элементами ведущего и ведомого дисков. В зацеплении на материал действуют сдавливающие и сдвигающие силы. В результате этого дезинтегратор может измельчать кроме хрупких и упругопластичные материалы. Измельченный материал отводится через отверстия в решетке, установленной в окне 8 для отвода материала. Использованная литература1. SU 878332 A, 07.11.1981. 2. SU 1024100 A, 23.06.1983. 3. SU 908383 A, 05.03.1982. 4. RU 2087194 C1, 20.08.1997.
Класс B02C13/22 штифтового типа
дезинтегратор - патент 2516338 (20.05.2014) | |
дезинтегратор для помола угля - патент 2511314 (10.04.2014) | |
дезинтегратор - патент 2508165 (27.02.2014) | |
дезинтегратор - патент 2492929 (20.09.2013) | |
устройство для измельчения сыпучих материалов - патент 2437721 (27.12.2011) | |
дезинтегратор - патент 2426593 (20.08.2011) | |
дробилка - патент 2406569 (20.12.2010) | |
устройство для измельчения сыпучих материалов - патент 2397021 (20.08.2010) | |
дезинтегратор для переработки нефтесодержащих отходов - патент 2397020 (20.08.2010) | |
дезинтегратор - патент 2377070 (27.12.2009) |